具有磁性定位风扇组的散热器制造技术

本实用新型专利技术是关于一种具磁性定位风扇组的散热器结构，它是于散热器的定子组及电路板间设置感磁金属片，感磁金属片中间为套环部，套环部周缘延伸出对称式的冠状部，冠状部中形成镂空部，而于冠状部周缘则为弧形的感磁区段，感磁区段位于风扇组的永久磁铁下侧，藉此，而可以感磁区段与永久磁铁的相互吸引以使风扇组下降，而风扇组的轴座抵靠于滚珠轴承上，以消除心轴枢设于定子组轴套的间隙，从而避免风扇组旋转时的浮动，而使风扇组的旋转更为平稳顺畅及延长散热器使用寿命。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术是一种散热器，具体说有关一种具有磁性定位风扇组的散热器。散热器为一种常见的散热结构，其主要可提供电子元件、电机元件或有热能产生的机械中，而可以启动风扇组旋转并抽取其中所产生的热量，帮助散发热量进而达到散热冷却的目的，这样可保护电子、电机或机械元件，以延长其寿命并避免因高温受损而影响运作。目前的散热器结构多数是无碳刷式的设计，其结构形态，可配合参看图4及图5，如图所示，它是由风扇组70、定子组60、电路板65及外壳体50所构成，其中，定子组60的上、下积磁轭片62、63的间夹设线圈64，一轴套61穿设其间且定位于电路板65上，并插设固结于外壳体50的底板51中，上、下积磁轭片62、63周缘则凸设出数个磁片弯折，上、下积磁轭片62、63对合时的磁片呈交错排列，具有风扇叶片的风扇组70通过其底端轴座74中所设置的心轴75穿设枢接于轴套61中，从而使风扇组70内周缘所设置的永久磁铁73位于上、下积磁轭片62、63的磁片周缘，使线圈64通上电流后，呈交错排列的磁片可形成磁极，电路板65上所设置的霍尔感应器651可感应磁片所对应的永久磁铁73的磁极，藉以不断的更换磁片的磁极，而使磁片与旋转中的永久磁铁73对应时的磁极保持同一磁性，例如，S-S同极或N-N同极，而能达到同极互斥的目的，以迫使定子组60外环周缘的永久磁铁73不断转动，而永久磁铁73的转动，即可使形如一体的风扇组70转动，以使风扇组70周缘的风扇叶片可引动气流而达到散热的实用功效。其实际运行使用，可配合参看图5，如图所示，该风扇组70的扇叶壳体71内缘所设置的马达壳72再装设永久磁铁73，而心轴75枢设于定子组60的轴套61中，即穿入轴套61中所设置的滚珠轴承611、垫片612及自润滑滑轴承613中，再以扣环751夹持于心轴75末端，因此，在线圈64通电且风扇组70旋转的过程中，该风扇组70的旋转，会受到扣环751与自润滑滑轴承613间隙的影响，而若扣环751与自润滑滑轴承613的间隙太大，则风扇组70旋转时其心轴75会因间隙而呈上下飘浮的移动，造成不稳定的浮动旋转，并产生较大的噪音，而无法达到较佳的平衡运转效果；而若扣环751夹持后的间隙过小甚至密合，则心轴75的枢设又会过于紧迫，而在旋转时，则容易造成磨擦阻力，进而耗损旋转动力及功率。本技术的目的在于提供一种可避免风扇旋转时的浮动，而使风扇组平稳运行的散热器。为实现上述目的，本技术提供一种具有磁性定位的风扇组的散热器结构，它由风扇组、定子组及外壳体所构成，风扇组的扇叶壳体内缘设置马达壳及永久磁铁，底端的轴座中设置心轴，定子组包括上积磁轭片、下积磁轭片，并于其中夹设线圈，而可由轴套穿设一体，外壳体的底板上设置电路板，电路板位于定子组元件底端，当轴套穿设定子组后，可同时穿过电路板的中孔及底以将定子组固结于外壳体中，风扇组的轴座中所设置的心轴穿入轴套中，并于心轴末端设置扣环加以枢设，其特征在于定子组及电路板间设置感磁金属片，感磁金属片中间为套环部，套环部周缘延伸出对称式的冠状部，冠状部周缘为弧形的感磁区段，感磁金属片的套环部可供轴套穿设，且感磁金属片的感磁区段位于风扇组的永久磁铁下侧，风扇组的永久磁铁与感磁金属片的感磁区段相互吸引而使风扇组下降以得风扇组的轴座抵靠于滚珠轴承上。采用本技术的上述方案，通过风扇组的永久磁铁与感磁金属片的感磁区段相互吸引，使得风扇组下降且轴座可抵靠于滚珠轴承上而能排除心轴枢设于定子组轴套的间隙；因此，可避免风扇组旋转时的浮动，且使风扇组的旋转可更为平稳顺畅，并能有效地延长散热器的使用寿命。为使能进一步了解本技术的目的、特点和优点，下面将结合附图对本技术的一较佳实施例的散热器进行详细说明。附图说明图1是本技术的一较佳实施例的散热器立体分解图；图2是本技术的一较佳实施例的散热器组合剖视图；图3是本技术一较佳实施例的散热器组合的俯视图；图4传统型的散热器的立体分解图；图5传统型的散热器的组合剖视图。首先，请配合参看图1及图2，如图所示，散热器是由风扇组40、定子组30及外壳体10所构成，该风扇组40的扇叶壳体41内缘设置马达壳42及永久磁铁43，底端的轴座44中设置心轴45，定子组30包括上积磁轭片32、下积磁轭片33，并于其中夹设线圈34，而可由轴套31穿设一体，外壳体10的底板11上设置电路板12，电路板12位于定子组30底端，当轴套31穿过定子组30后，可同时穿过电路板12的中孔121及底板11，而将定子组30固定于外壳体10中，风扇组40的轴座44中所设置的心轴45，穿设于轴套31内所设置的滚珠轴承311、垫片313及自润滑滑轴承312中，并于心轴45末端设置扣环451加以枢设。本技术的特点在于定子组30与电路板12间设置感磁金属片20，感磁金属片20中间部位形成套环部21，套环部21周缘形成对称形态的冠状部22，冠状部22中形成镂空部221，而于冠状部22周缘形成弧形的感磁区段222，感磁金属片20上侧与定子组30间设置绝缘片23，该绝缘片23中间形成中孔231可供轴套31穿设，绝缘片23的外径小于感磁金属片20的弧形的感磁区段222内径，绝缘片23上设置穿孔232，可供下积磁轭片33的卡钩331穿越，并卡掣于电路板12的定位孔122中，电路板12上所设置的霍尔感应器123位于感磁金属片20的冠状部22所含盖的区域外侧。此一具有对称式的冠状部22的感磁金属片20设置于定子组30及电路板12间，感磁金属片20周缘弧形的感磁区段222正好位于风扇组40内缘的永久磁铁43下侧，因此，感磁金属片36的感磁区段222可与永久磁铁43形成吸引作用，使得风扇组40的扇叶壳体41可因磁性吸力而被吸引下降，而可以轴座44抵靠于滚珠轴承311上，藉此设计可排除心轴45枢设时的间隙，使其可以更稳定地旋转，故能克服传统结构的缺点，达到旋转时更为顺畅，且减少功率损耗，进而达到延长使用寿命的理想功效。通过上述对结构特点、组合方式及操作使用的详细说明，可清楚看出本技术设计优点这种具有磁性定位风扇组的散热器由于散热器的定子组及电路板间设置感磁金属片，感磁金属片中间为套环部，套环部周缘延伸出对称式的冠状部，冠状部中形成镂空部，冠状部周缘为弧形的感磁区段，感磁区段位于风扇组的永久磁铁下侧而能相互吸引，感磁金属片是固设于定子组与电路板的间，因此，感磁金属片与永久磁铁的磁性吸力作用，可使轴设的扇叶壳体下降，而使风扇组的轴座抵靠于滚珠轴承上，以消除心轴枢设于轴套的间隙，使得风扇组可以更为稳定顺畅的旋转，并能减少功率损耗，及达到延长使用寿命的绝佳功效。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有磁性定位风扇组的散热器，它由风扇组、定子组及外壳体所构成，风扇组的扇叶壳体内缘设置马达壳及永久磁铁，底端的轴座中设置心轴，定子组包括上积磁轭片、下积磁轭片，并于其中夹设线圈，而可由轴套穿设一体，外壳体的底板上设置电路板，电路板位于定子组元件底端，当轴套穿设定子组后，可同时穿过电路板的中孔及底以将定子组固结于外壳体中，风扇组的轴座中所设置的心轴穿入轴套中，并于心轴末端设置扣环加以枢设，其特征在于：定子组及电路板间设置感磁金属片，感磁金属片中间为套环部，套环部周缘延伸 出对称式的冠状部，冠状部周缘为弧形的感磁区段，感磁金属片的套环部可供轴套穿设，且感磁金属片的感磁区段位于风扇组的永久磁铁下侧，风扇组的永久磁铁与感磁金属片的感磁区段相互吸引而使风扇组下降，以使风扇组的轴座抵靠于滚珠轴承上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1．一种具有磁性定位风扇组的散热器，它由风扇组、定子组及外壳体所构成，风扇组的扇叶壳体内缘设置马达壳及永久磁铁，底端的轴座中设置心轴，定子组包括上积磁轭片、下积磁轭片，并于其中夹设线圈，而可由轴套穿设一体，外壳体的底板上设置电路板，电路板位于定子组元件底端，当轴套穿设定子组后，可同时穿过电路板的中孔及底以将定子组固结于外壳体中，风扇组的轴座中所设置的心轴穿入轴套中，并于心轴末端设置扣环加以枢设，其特征在于定子组及电路板间设置感磁金属片，感磁金属片中间为套环部，套环部...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢新茂，
申请(专利权)人：协禧电机股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]