本实用新型专利技术涉及电机端盖加工技术领域，公开了一种用于电机端盖加工的冲压成型装置，所述固定架的下表面安装有气缸，所述气缸的伸缩端连接有连接板，所述连接板的下表面对称安装有固定板，且连接板下表面在两个固定板的中间位置设置有上模具，所述工作台的上表面在上模具的正下方设置有下模具，且工作台的上表面设置有“U”型的第一隔音板，所述第一隔音板的前表面卡接有第二隔音板。通过转动安装杆外部的转动套，使得转动套与安装杆之间的距离增大，从而使得转动套一端安装的安装销嵌入到上模具两侧开设的安装槽中，进而将上模具进行安装拆卸，使得能够更换不同形状的上模具进行使用，操作简单，有效的加快其工作效率。有效的加快其工作效率。有效的加快其工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电机端盖加工的冲压成型装置
[0001]本技术涉及电机端盖加工
，具体是一种用于电机端盖加工的冲压成型装置。
技术介绍
[0002]端盖是安装在电机等机壳后面的一个后盖，其主要由盖体、轴承和电刷片组成，端盖的好坏，直接影响到电机马达的质量，在电机端盖加工时，一般会对其盖体冲压成型，冲压成型主要是靠压力机和模具对端盖施加外力，使之产生塑性变形或者分立，从而获得所需的端盖形状。
[0003]但是，目前在对端盖进行加工时，由于加工过程中会产生较大的噪音，使得对周围环境造成影响，并且在对不同形状的端盖进行冲压时，需要更换模具，模具在更换时较为不便，影响其工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种用于电机端盖加工的冲压成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于电机端盖加工的冲压成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于电机端盖加工的冲压成型装置，包括工作台以及安装在工作台上表面“U”型设置的固定架，所述固定架的下表面安装有气缸，所述气缸的伸缩端连接有连接板，所述连接板的下表面对称安装有固定板，且连接板下表面在两个固定板的中间位置设置有上模具，所述工作台的上表面在上模具的正下方设置有下模具，且工作台的上表面设置有“U”型的第一隔音板，所述第一隔音板的前表面卡接有第二隔音板。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述固定板的一侧对称安装有安装杆，所述安装杆的外部螺纹连接有转动套，所述转动套的一端设置有安装销，所述上模具的两侧对称开设有与安装销相互卡合的安装槽。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述安装杆与转动套的长度相同，所述转动套的一侧设置有防滑层，所述防滑层的外侧设置有防滑凸点。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述安装销为圆柱形设置，且安装销的长度为转动套长度的一半，所述安装销的半径同样为转动套半径的一半。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第二隔音板的后表面对称安装有卡销，所述第一隔音板的前表面开设有与卡销相互卡合的卡槽。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一隔音板与第二隔音板的内部均设置有吸附磁铁，所述吸附磁铁为长方形设置，且吸附磁铁的磁极与工作台的磁极相反。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述第一隔音板与第二隔音板的内部均设置有隔音柱，且第一隔音板与第二隔音板的内侧在隔音柱的两端对称设置有隔音垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过转动安装杆外部的转动套，使得转动套与安装杆之间的距离增大，从而使得转动套一端安装的安装销嵌入到上模具两侧开设的安装槽中，进而可快速的将上模具进行安装，该设置能够便于将上模具快速安装拆卸，使得能够更换不同形状的上模具进行使用，操作简单，有效的加快其工作效率；
[0015]2、利用第一隔音板与第二隔音板内部设置的吸附磁铁，从而可将第一隔音板与第二隔音板安装到工作台上，并且第一隔音板与第二隔音板通过卡销嵌入到卡槽的内部进行安装，从而便于第一隔音板与第二隔音板的拆卸，进而方便端盖的拿取，该设置通过第一隔音板与第二隔音板的设置，可对冲压过程中产生的噪音进行有效的隔绝，降低噪音对周围环境的影响。
附图说明
[0016]图1为一种用于电机端盖加工的冲压成型装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的放大图；
[0018]图3为一种用于电机端盖加工的冲压成型装置中安装销的结构示意图；
[0019]图4为一种用于电机端盖加工的冲压成型装置中隔音柱的结构示意图。
[0020]图中：1、固定架；2、连接板；3、工作台；4、气缸；5、上模具；6、第一隔音板；7、下模具；8、第二隔音板；9、安装销；10、转动套；11、安装杆；12、固定板；13、安装槽；15、防滑层；16、隔音柱；17、隔音垫；18、吸附磁铁；19、卡销；20、卡槽。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于电机端盖加工的冲压成型装置，包括工作台3以及安装在工作台3上表面“U”型设置的固定架1，固定架1的下表面安装有气缸4，气缸4的伸缩端连接有连接板2，连接板2的下表面对称安装有固定板12，且连接板2下表面在两个固定板12的中间位置设置有上模具5，固定板12的一侧对称安装有安装杆11，安装杆11的外部螺纹连接有转动套10，转动套10的一端设置有安装销9，上模具5的两侧对称开设有与安装销9相互卡合的安装槽13，安装杆11与转动套10的长度相同，转动套10的一侧设置有防滑层15，防滑层15的外侧设置有防滑凸点，安装销9为圆柱形设置，且安装销9的长度为转动套10长度的一半，安装销9的半径同样为转动套10半径的一半，本技术通过转动安装杆11外部的转动套10，使得转动套10与安装杆11之间的距离增大，从而使得转动套10一端安装的安装销9嵌入到上模具5两侧开设的安装槽13中，进而可快速的将上模具5进行安装，该设置能够便于将上模具5快速安装拆卸，使得能够更换不同形状的上模具5进行使用，操作简单，有效的加快其工作效率。
[0022]在图1和图：工作台3的上表面在上模具5的正下方设置有下模具7，且工作台3的上表面设置有“U”型的第一隔音板6，第一隔音板6的前表面卡接有第二隔音板8，第二隔音板8的后表面对称安装有卡销19，第一隔音板6的前表面开设有与卡销19相互卡合的卡槽20，第一隔音板6与第二隔音板8的内部均设置有吸附磁铁18，吸附磁铁18为长方形设置，且吸附磁铁18的磁极与工作台3的磁极相反，第一隔音板6与第二隔音板8的内部均设置有隔音柱16，且第一隔音板6与第二隔音板8的内侧在隔音柱16的两端对称设置有隔音垫17，利用第
一隔音板6与第二隔音板8内部设置的吸附磁铁18，从而可将第一隔音板6与第二隔音板8安装到工作台3上，并且第一隔音板6与第二隔音板8通过卡销19嵌入到卡槽20的内部进行安装，从而便于第一隔音板6与第二隔音板8的拆卸，进而方便端盖的拿取，该设置通过第一隔音板6与第二隔音板8的设置，可对冲压过程中产生的噪音进行有效的隔绝，降低噪音对周围环境的影响。
[0023]本技术的工作原理是：在将上模具5进行安装时，先将上模具5通过手的作用力将其按压在连接板2的下方，在将安装杆11外部螺纹连接的转动套10进行转动，使得转动套10与安装杆11之间的距离变大，即转动套10向上模具5的侧边移动，在不断的将转动套10进行转动时，会使得转动套10的一端设置的安装销9进入到上模具5两侧开设的安装槽13中，从而将上模具5进行限位固定，同时在转动套10的一侧设置有防滑层15，防滑层15与上模具5的侧边接触，从而增加稳定性，该设置能够便于将上模具5快速安装拆卸，使得能够更换不同形状的上模具5进行使用，操本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电机端盖加工的冲压成型装置，包括工作台(3)以及安装在工作台(3)上表面“U”型设置的固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)的下表面安装有气缸(4)，所述气缸(4)的伸缩端连接有连接板(2)，所述连接板(2)的下表面对称安装有固定板(12)，且连接板(2)下表面在两个固定板(12)的中间位置设置有上模具(5)，所述工作台(3)的上表面在上模具(5)的正下方设置有下模具(7)，且工作台(3)的上表面设置有“U”型的第一隔音板(6)，所述第一隔音板(6)的前表面卡接有第二隔音板(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于电机端盖加工的冲压成型装置，其特征在于，所述固定板(12)的一侧对称安装有安装杆(11)，所述安装杆(11)的外部螺纹连接有转动套(10)，所述转动套(10)的一端设置有安装销(9)，所述上模具(5)的两侧对称开设有与安装销(9)相互卡合的安装槽(13)。3.根据权利要求2所述的一种用于电机端盖加工的冲压成型装置，其特征在于，所述安装杆(11)与转动套(10)的长度相同，所述转动套(10)的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚锡来，陆昌茂，黄正河，
申请(专利权)人：中山市恒泰五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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