本实用新型专利技术涉及转子轴加工设备技术领域，具体是一种用于精密转子轴液压冲加工设备，所述承载板的上表面安装有门型架，且承载板的下表面对称安装有支撑腿，两个所述支撑腿的中部位置处转动安装有第一螺纹杆，所述承载板的中部位置处开设有通槽，所述通槽的内部对称滑动安装有与第一螺纹杆螺纹连接的滑板。本实用新型专利技术结构简单、设计新颖，通过第一螺纹杆与滑板的螺纹连接，调节两个滑板之间的距离，从而使得插筒夹持转子轴，从而提高转子轴加工的精密度，通过传动组件带动插筒转动，从而有利于转子轴转动，通过第一电机带动第二螺纹杆转动，在螺纹连接的作用下，调节活动座的位置，从而有利于实现转子轴的全方位加工。有利于实现转子轴的全方位加工。有利于实现转子轴的全方位加工。
【技术实现步骤摘要】
一种用于精密转子轴液压冲加工设备
[0001]本技术涉及转子轴加工设备
，具体是一种用于精密转子轴液压冲加工设备。
技术介绍
[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机的结构是由定子、转子和其它附件组成，其中转子由转子轴、铁心、转子绕组组成，转子轴的加工需要用到机床和夹具。
[0003]而现有的转子轴在进行精密加工时，常常不易固定，严重影响转子轴的精密度，且现有的转子轴在加工过程中，不方便对其进行全面的加工，因此，本领域技术人员提供了一种用于精密转子轴液压冲加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于精密转子轴液压冲加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于精密转子轴液压冲加工设备，包括承载板，所述承载板的上表面安装有门型架，且承载板的下表面对称安装有支撑腿，两个所述支撑腿的中部位置处转动安装有第一螺纹杆，所述承载板的中部位置处开设有通槽，所述通槽的内部对称滑动安装有与第一螺纹杆螺纹连接的滑板，所述滑板的对应面均安装有插筒，所述门型架的内部顶端安装有连接板，所述连接板的中部位置处开设有凹槽，所述凹槽的内部转动安装有第二螺纹杆，所述门型架的一侧靠近上端位置处安装有用于驱动第二螺纹杆转动的第一电机，所述连接板的下表面滑动安装有活动座，所述活动座的上表面中部位置处安装有与第二螺纹杆螺纹连接的连接螺母，且活动座的下表面中部位置处安装有加工设备主体，所述插筒的内部安装有紧固件，两个所述滑板的外侧均设有驱动插筒转动的传动组件。
[0006]作为本技术更进一步的方案：所述紧固件包括固定安装在插筒内部的连接环，所述连接环的一侧均匀安装有垫板。
[0007]作为本技术更进一步的方案：所述垫板为一种弧形结构的构件，且垫板的内侧安装有防滑垫。
[0008]作为本技术更进一步的方案：所述传动组件包括嵌设在滑板内部的第二电机，所述第二电机的输出端贯穿滑板并安装有主动齿轮，所述插筒与滑板之间通过轴承转动连接，且插筒的一端安装有贯穿滑板的连接轴，所述连接轴的外端安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮。
[0009]作为本技术更进一步的方案：所述连接板的下表面对称开设有滑槽，所述活动座的上表面对称安装有与滑槽滑动连接的滑块。
[0010]作为本技术更进一步的方案：两个所述滑板与第一螺纹杆的连接处分别开设
有正反螺纹孔，所述第一螺纹杆的一端贯穿支撑腿并安装有旋钮，且第一螺纹杆的外部对称开设有与正反螺纹孔一一适配的正反管螺纹。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单、设计新颖，通过第一螺纹杆与滑板的螺纹连接，调节两个滑板之间的距离，从而使得插筒夹持转子轴，在紧固件的配合下，提高转子轴固定时的稳定性，从而提高转子轴加工的精密度，此外，通过传动组件带动插筒转动，从而有利于转子轴转动，通过第一电机带动第二螺纹杆转动，在螺纹连接的作用下，调节活动座的位置，从而有利于实现转子轴的全方位加工，提高设备的实用性。
附图说明
[0012]图1为一种用于精密转子轴液压冲加工设备的结构示意图；
[0013]图2为一种用于精密转子轴液压冲加工设备中活动座的安装结构示意图；
[0014]图3为一种用于精密转子轴液压冲加工设备中插筒的安装结构示意图；
[0015]图4为一种用于精密转子轴液压冲加工设备中紧固件的结构示意图。
[0016]图中：1、承载板；2、支撑腿；3、门型架；4、第一螺纹杆；5、滑板；6、通槽；7、插筒；8、连接板；9、活动座；10、加工设备主体；11、第一电机；12、第二螺纹杆；13、滑槽；14、凹槽；15、滑块；16、连接螺母；17、从动齿轮；18、连接轴；19、第二电机；20、主动齿轮；21、垫板；22、连接环。
具体实施方式
[0017]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于精密转子轴液压冲加工设备，包括承载板1，承载板1的上表面安装有门型架3，且承载板1的下表面对称安装有支撑腿2，两个支撑腿2的中部位置处转动安装有第一螺纹杆4，承载板1的中部位置处开设有通槽6，通槽6的内部对称滑动安装有与第一螺纹杆4螺纹连接的滑板5，滑板5的对应面均安装有插筒7，门型架3的内部顶端安装有连接板8，连接板8的中部位置处开设有凹槽14，凹槽14的内部转动安装有第二螺纹杆12，门型架3的一侧靠近上端位置处安装有用于驱动第二螺纹杆12转动的第一电机11，连接板8的下表面滑动安装有活动座9，活动座9的上表面中部位置处安装有与第二螺纹杆12螺纹连接的连接螺母16，且活动座9的下表面中部位置处安装有加工设备主体10，插筒7的内部安装有紧固件，两个滑板5的外侧均设有驱动插筒7转动的传动组件，将转子轴放入两个插筒7之间，转动旋钮带动第一螺纹杆4，通过第一螺纹杆4与滑板5的螺纹连接，调节两个滑板5之间的距离，从而使得两个插筒7相互靠近，实现转子轴的夹持，启动第二电机19使得主动齿轮20转动，在齿轮之间的啮合下使得从动齿轮17转动，继而使得连接轴18带动插筒7转动，从而使得转子轴转动，启动第一电机11带动第二螺纹杆12转动，在螺纹连接的作用下，调节活动座9的位置，继而实现加工设备主体10的水平移动，有利于转子轴水平方向的加工，在滑块15与滑槽13之间的滑动连接下，提高活动座9活动的稳定性，从而有利于实现转子轴的全方位加工，提高设备的实用性。
[0018]在图4中，紧固件包括固定安装在插筒7内部的连接环22，连接环22的一侧均匀安装有垫板21，转子轴的两端均插入垫板21之间，通过垫板21的设置，提高转子轴固定的稳定性，从而提高转子轴加工的精密度。
[0019]在图4中，垫板21为一种弧形结构的构件，且垫板21的内侧安装有防滑垫，通过垫板21的设置，提高转子轴固定的稳定性，从而提高转子轴加工的精密度。
[0020]在图3中，传动组件包括嵌设在滑板5内部的第二电机19，第二电机19的输出端贯穿滑板5并安装有主动齿轮20，插筒7与滑板5之间通过轴承转动连接，且插筒7的一端安装有贯穿滑板5的连接轴18，连接轴18的外端安装有与主动齿轮20啮合的从动齿轮17，启动第二电机19使得主动齿轮20转动，在齿轮之间的啮合下使得从动齿轮17转动，继而使得连接轴18带动插筒7转动，从而使得转子轴转动。
[0021]在图2中，连接板8的下表面对称开设有滑槽13，活动座9的上表面对称安装有与滑槽13滑动连接的滑块15，在滑块15与滑槽13之间的滑动连接下，提高活动座9活动的稳定性。
[0022]在图1中，两个滑板5与第一螺纹杆4的连接处分别开设有正反螺纹孔，第一螺纹杆4的一端贯穿支撑腿2并安装有旋钮，且第一螺纹杆4的外部对称开设有与正反螺纹孔一一适配的正反管螺纹，转动旋钮带动第一螺纹杆4，通过第一螺纹杆4与滑板5的螺纹连接，调节两个滑板5之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于精密转子轴液压冲加工设备，包括承载板(1)，其特征在于，所述承载板(1)的上表面安装有门型架(3)，且承载板(1)的下表面对称安装有支撑腿(2)，两个所述支撑腿(2)的中部位置处转动安装有第一螺纹杆(4)，所述承载板(1)的中部位置处开设有通槽(6)，所述通槽(6)的内部对称滑动安装有与第一螺纹杆(4)螺纹连接的滑板(5)，所述滑板(5)的对应面均安装有插筒(7)，所述门型架(3)的内部顶端安装有连接板(8)，所述连接板(8)的中部位置处开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内部转动安装有第二螺纹杆(12)，所述门型架(3)的一侧靠近上端位置处安装有用于驱动第二螺纹杆(12)转动的第一电机(11)，所述连接板(8)的下表面滑动安装有活动座(9)，所述活动座(9)的上表面中部位置处安装有与第二螺纹杆(12)螺纹连接的连接螺母(16)，且活动座(9)的下表面中部位置处安装有加工设备主体(10)，所述插筒(7)的内部安装有紧固件，两个所述滑板(5)的外侧均设有驱动插筒(7)转动的传动组件。2.根据权利要求1所述的一种用于精密转子轴液压冲加工设备，其特征在于，所述紧固件包括固定安装在插筒(7)内部的连接环(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋分粮，王兴建，蒙恬，
申请(专利权)人：中山市恒泰五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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