本实用新型专利技术涉及手机加工技术领域，尤其涉及一种适用于手机组件的自动化压铸精冲设备，包括机座，所述机座设置有置料盘、模具、送料组件、冲压机、下料机械手、下料斜轨以及成品箱，所述置料盘固定连接于机座，所述模具设置有若干个且间隔设置于置料盘，所述送料组件转动设置于置料盘的中部，所述冲压机、下料机械手均设置于机座的一侧且均位于模具的上方，所述下料斜轨装设于机座的外侧，所述成品箱与下料斜轨连接。本实用新型专利技术自动化程度高，可同步完成多个生产工序，满足连续高效生产加工的工作需求，降低人工成本，提高工作效率与企业经济效益。益。益。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于手机组件的自动化压铸精冲设备
[0001]本技术涉及手机加工
，尤其涉及一种适用于手机组件的自动化压铸精冲设备。
技术介绍
[0002]手机是目前市面上使用最广泛的通讯工具，给我们的工作生活带来了极大的便利，因此手机的制造和生产也成为当今的主流行业之一。目前，手机经过压铸成型后，还需要根据不同的产品设计来进行冲压加工，冲压一些孔洞结构以供电子零部件装配，现有的冲压设备自动化程度较低，操作繁琐复杂，手机的上料、送料以及下料等操作还是需要人工操作，劳动强度大，工作效率低，增加企业的生产成本，难以满足连续高效生产加工的工作需求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种适用于手机组件的自动化压铸精冲设备，自动化程度高，可同步完成多个生产工序，满足连续高效生产加工的工作需求，降低人工成本，提高工作效率与企业经济效益。
[0004]为实现上述目的，本技术的一种适用于手机组件的自动化压铸精冲设备，包括机座，所述机座设置有置料盘、模具、送料组件、冲压机、下料机械手、下料斜轨以及成品箱，所述置料盘固定连接于机座，所述模具设置有若干个且间隔设置于置料盘，所述送料组件转动设置于置料盘的中部，所述冲压机、下料机械手均设置于机座的一侧且均位于模具的上方，所述下料斜轨装设于机座的外侧，所述成品箱与下料斜轨连接。
[0005]优选的，所述送料组件设置有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端转动连接有转盘，所述转盘连接有立架，所述立架的一侧设置有第一固定座，所述第一固定座设置有第一气缸，所述第一气缸的动力输出端驱动连接有第一安装板，所述第一安装板安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的动力输出端驱动连接有第一平板，所述第一平板设置有第一气泵，所述第一气泵连接有第一吸嘴。
[0006]优选的，所述立架的另一侧设置有第二固定座，所述第二固定座设置有第二气缸，所述第二气缸的动力输出端驱动连接有第二安装板，所述第二安装板安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的动力输出端驱动连接有第二平板，所述第二平板设置有第二气泵，所述第二气泵连接有第二吸嘴。
[0007]优选的，所述置料盘呈十字形，所述模具设置有四个且装设于置料盘的端部。
[0008]优选的，所述机座靠近置料盘的一侧设置有吸尘器。
[0009]优选的，所述成品箱为可拆卸的塑料箱。
[0010]本技术的有益效果：一种适用于手机组件的自动化压铸精冲设备，包括机座，所述机座设置有置料盘、模具、送料组件、冲压机、下料机械手、下料斜轨以及成品箱，所述置料盘固定连接于机座，所述模具设置有若干个且间隔设置于置料盘，所述送料组件转动
设置于置料盘的中部，所述冲压机、下料机械手均设置于机座的一侧且均位于模具的上方，所述下料斜轨装设于机座的外侧，所述成品箱与下料斜轨连接。
[0011]工作时，置料盘固定连接于机座，模具设置有四个且间隔设置于置料盘，送料组件转动设置于置料盘的中部，首先通过人工手动或外部机构先后逐个向四个模具内放入手机，接着通过送料组件吸取手机在冲压机与下料机械手之间转动，分别通过冲压机对手机进行自动冲压操作、下料机械手将冲压好的手机从模具中取出，再放到下料斜轨上，下料斜轨向下倾斜的角度为30度，促使手机依靠自身重力下滑又不至于速度太快，进而使冲压好的手机沿着下料斜轨进入到成品箱储存起来。本技术自动化程度高，可同步完成多个生产工序，满足连续高效生产加工的工作需求，降低人工成本，提高工作效率与企业经济效益。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术送料组件的结构示意图。
[0014]附图标记包括：
[0015]1——机座
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2——置料盘
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3——模具
[0016]4——送料组件
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41——伺服电机
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42——转盘
[0017]43——立架
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44——第一固定座
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45——第一气缸
[0018]46——第一安装板
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47——第一电动推杆
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48——第一平板
[0019]49——第一气泵
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410——第一吸嘴
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411——第二固定座
[0020]412——第二气缸
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413——第二安装板
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414——第二电动推杆
[0021]415——第二平板
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416——第二气泵
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417——第二吸嘴
[0022]5——冲压机
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6——下料机械手
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7——下料斜轨
[0023]8——成品箱
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9——吸尘器。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0025]如图1至图2所示，本技术的一种适用于手机组件的自动化压铸精冲设备，包括机座1，所述机座1设置有置料盘2、模具3、送料组件4、冲压机5、下料机械手6、下料斜轨7以及成品箱8，所述置料盘2固定连接于机座1，所述模具3设置有若干个且间隔设置于置料盘2，所述送料组件4转动设置于置料盘2的中部，所述冲压机5、下料机械手6均设置于机座1的一侧且均位于模具3的上方，所述下料斜轨7装设于机座1的外侧，所述成品箱8与下料斜轨7连接。
[0026]工作时，置料盘2固定连接于机座1，模具3设置有四个且间隔设置于置料盘2，送料组件4转动设置于置料盘2的中部，首先通过人工手动或外部机构先后逐个向四个模具3内放入手机，接着通过送料组件4吸取手机在冲压机5与下料机械手6之间转动，分别通过冲压机5对手机进行自动冲压操作、下料机械手6将冲压好的手机从模具3中取出，再放到下料斜轨7上，下料斜轨7向下倾斜的角度为30度，促使手机依靠自身重力下滑又不至于速度太快，进而使冲压好的手机沿着下料斜轨7进入到成品箱8储存起来。本技术自动化程度高，
可同步完成多个生产工序，满足连续高效生产加工的工作需求，降低人工成本，提高工作效率与企业经济效益。
[0027]如图1和图2所示，本实施例的送料组件4设置有伺服电机41，所述伺服电机41的动力输出端转动连接有转盘42，所述转盘42连接有立架43，所述立架43的一侧设置有第一固定座44，所述第一固定座44设置有第一气缸45，所述第一气缸45的动力输出端驱动连接有第一安装板46，所述第一安装板46安装有第一电动推杆47，所述第一电动推杆47的动力输出端驱动连接有第一平板48，所述第一平板48设置有第一气泵49，所述第一气泵49连接有第一吸嘴410。所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于手机组件的自动化压铸精冲设备，包括机座，其特征在于：所述机座设置有置料盘、模具、送料组件、冲压机、下料机械手、下料斜轨以及成品箱，所述置料盘固定连接于机座，所述模具设置有若干个且间隔设置于置料盘，所述送料组件转动设置于置料盘的中部，所述冲压机、下料机械手均设置于机座的一侧且均位于模具的上方，所述下料斜轨装设于机座的外侧，所述成品箱与下料斜轨连接。2.根据权利要求1所述的一种适用于手机组件的自动化压铸精冲设备，其特征在于：所述送料组件设置有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端转动连接有转盘，所述转盘连接有立架，所述立架的一侧设置有第一固定座，所述第一固定座设置有第一气缸，所述第一气缸的动力输出端驱动连接有第一安装板，所述第一安装板安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的动力输出端驱动连接有第一平板，所述第一平板设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎华，
申请(专利权)人：东莞市旺鑫精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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