一种铝质软管涂漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝质软管涂漆装置，属于铝制软管涂漆技术领域，该铝质软管涂漆装置，包括涂漆装置，通过转动辊组件对软管的外壁进行涂漆，并使得软管转动，握住把手转动使得第三转动辊贴近软管一侧的管肩，通过软管的转动能够带动第三转动辊转动，并使得第三转动辊向内移动并压缩弹簧接触，涂漆组件第四转动辊从而使得第四转动辊将空心盒内部的漆通过第三转动辊对铝制软管的一侧管肩进行涂漆，在挤压过程中软管的另一侧管肩接触第一转动辊并带动其转动，通过第二转动辊转动将内部的漆输送至第一转动辊的外壁，通过第一转动辊将第二转动辊上的漆涂至铝制软管的管肩上，从而能够对两侧管肩同时进行涂漆，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝质软管涂漆装置


[0001]本技术属于铝制软管涂漆
，具体地说，涉及一种铝质软管涂漆装置。

技术介绍

[0002]铝质软管的应用范围越来越广，特别是针对在灌装后需要用高温蒸汽灭菌或水煮的铝质软管，由于铝材本身的活性，经蒸煮后铝管的管肩部分会发生强烈的氧化而发乌变黑，需要在铝质软管的管肩上也需要涂上底涂，以满足产品的特殊要求。
[0003]专利号：CN201820327496.7公开了一种铝质软管涂漆装置，通过设置第二滚辊组件实现对管肩的涂漆，由于第六滚辊与铝质软管倾斜设置且与管肩滚动连接，实现第一滚辊组件涂管身的同时完成管肩的涂漆。
[0004]但是上述方法只能对铝制软管的一端管肩进行涂漆，无法同时对两端的管肩同时涂漆，且在转动时铝制软管容易脱落。

技术实现思路

[0005]针对现有的只能对铝制软管的一端管肩进行涂漆，无法同时对两端的管肩同时涂漆，且在转动时铝制软管容易脱落的问题，本技术提供一种铝质软管涂漆装置，该软管涂漆装置包括涂漆装置，所述的涂漆装置包括工作台总成、铝管放置装置和第二涂漆装置，该组件配合使用可以有效解决只能对铝制软管的一端管肩进行涂漆，无法同时对两端的管肩同时涂漆，且在转动时铝制软管容易脱落的问题。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种铝质软管涂漆装置，包括涂漆装置，所述的涂漆装置包括工作台总成、铝管放置装置和第二涂漆装置，所述的铝管放置装置装配在工作台总成的一侧，第二涂漆装置装配在另一侧，所述的第二涂漆装置包括转动杆，所述的转动杆靠近上端的外壁上转动连接有套环，套环的外壁一侧装配有把手，另一侧装配有涂漆组件；通过把手能够使得操作人员转动套环并带动涂漆组件转动从而能够贴紧铝制软管的另一侧管肩。
[0008]优选地，所述的涂漆组件包括空心盒，所述的空心盒内部中空，且空心盒得到上端装配有第二加液口，空心盒的一端设置有装配槽，装配槽的上下两端设置有对称的滑槽，滑槽靠近外侧的一端装配有第三转动辊，第三转动辊的两端与弹簧内侧另一端之间装配有弹簧，且装配槽的内部里侧装配有第四转动辊，且第四转动辊的一半伸入空心盒内部；通过第二加液口向空心盒内部加漆。
[0009]优选地，所述的铝管放置装置包括连接块、管芯和第一涂漆装置，所述的连接块的靠近一端的正面上装配有管芯，连接块的上端装配有第一涂漆装置；通过管芯用于套铝制软管，方便涂漆，通过第一涂漆装置用于给铝制软管的一端管肩进行涂漆。
[0010]优选地，所述的第一涂漆装置包括套盒，所述的套盒内部中空，且连接块正面的靠近底部设置有安装槽，安装槽靠近外壁的位置上装配有第一转动辊，安装槽靠近套盒内部中空的位置上装配有第二转动辊，且套盒的一半插入套盒内部，套盒的顶部装配有第一加
液口，通过第一转动辊将第二转动辊上的漆涂至铝制软管的管肩上。
[0011]优选地，所述的工作台总成包括台板，所述的台板，所述的台板的一端装配有凸块，且台板的底部装配有支撑腿，台板的上端面装配有对称的挡板，两侧挡板的内部装配有转动辊组件，通过转动辊组件用于对铝制软管进行涂漆。
[0012]有益效果
[0013]相比于现有技术，本技术的有益效果为：
[0014](1)本技术中，将铝制软管套在管芯上，通过转动辊组件对软管的外壁进行涂漆，并使得软管转动，握住把手转动使得第三转动辊贴近软管一侧的管肩，通过软管的转动能够带动第三转动辊转动，并使得第三转动辊向内移动并压缩弹簧接触，涂漆组件第四转动辊从而使得第四转动辊将空心盒内部的漆通过第三转动辊对铝制软管的一侧管肩进行涂漆，在挤压过程中软管的另一侧管肩接触第一转动辊并带动其转动，通过第二转动辊转动将内部的漆输送至第一转动辊的外壁，通过第一转动辊将第二转动辊上的漆涂至铝制软管的管肩上，从而能够对两侧管肩同时进行涂漆，提高工作效率。
[0015](2)本技术中，在通过转动第二涂漆装置接触软管时，能够将铝管与管芯的套接更加牢固，不会在刷漆的过程中脱落，提高合格率。
附图说明
[0016]图1为本技术中一种铝质软管涂漆装置结构示意图；
[0017]图2为本技术中工作台总成结构示意图；
[0018]图3为本技术中铝管放置装置结构示意图；
[0019]图4为本技术中第一涂漆装置结构示意图；
[0020]图5为本技术中第二涂漆装置结构示意图；
[0021]图6
‑
7为本技术中涂漆组件结构示意图。
[0022]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
[0023]1、涂漆装置；
[0024]2、工作台总成；21、台板；22、支撑腿；23、凸块；24、挡板；25、转动辊组件；
[0025]3、铝管放置装置；31、连接块；32、管芯；33、第一涂漆装置；331、套盒；
[0026]332、安装槽；333、第一转动辊；334、第二转动辊；335、第一加液口；
[0027]4、第二涂漆装置；41、转动杆；42、套环；43、把手；44、涂漆组件；441、空心盒；
[0028]442、第二加液口；443、第三转动辊；444、第四转动辊；445、滑槽；446、弹簧；
[0029]447、装配槽。
具体实施方式
[0030]下面结合具体技术对本技术进一步进行描述。
[0031]实施例1
[0032]如图1所示，其为本技术一优选实施方式的一种铝质软管涂漆装置结构示意图，本实施例的一种铝质软管涂漆装置，包括涂漆装置1，所述的涂漆装置1包括工作台总成2、铝管放置装置3和第二涂漆装置4，所述的铝管放置装置3装配在工作台总成2的一侧，第二涂漆装置4装配在另一侧。
[0033]如图2所示，其为本技术中工作台总成结构示意图，所述的工作台总成2包括台板 21，所述的台板21，所述的台板21的一端装配有凸块23，且台板21的底部装配有支撑腿 22，台板21的上端面装配有对称的挡板24，两侧挡板24的内部装配有转动辊组件25；通过凸块23用于装配第二涂漆装置4。
[0034]如图3所示，其为本技术中铝管放置装置结构示意图，所述的铝管放置装置3包括连接块31、管芯32和第一涂漆装置33，所述的连接块31的靠近一端的正面上装配有管芯 32，连接块31的上端装配有第一涂漆装置33；通过连接块31将铝管放置装置3固定在一侧挡板24的一端。
[0035]如图4所示，其为本技术中第一喷涂装置结构示意图，所述的第一涂漆装置33包括套盒331，所述的套盒331内部中空，且连接块31正面的靠近底部设置有安装槽332，安装槽332靠近外壁的位置上装配有第一转动辊333，安装槽332靠近套盒331内部中空的位置上装配有第二转动辊334，且套盒331的一半插入套盒331内部，套盒331的顶部装配有第一加液口335；通过第一加液口335向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝质软管涂漆装置，包括涂漆装置(1)，所述的涂漆装置(1)包括工作台总成(2)、铝管放置装置(3)和第二涂漆装置(4)，所述的铝管放置装置(3)装配在工作台总成(2)的一侧，第二涂漆装置(4)装配在另一侧，其特征在于：所述的第二涂漆装置(4)包括转动杆(41)，所述的转动杆(41)靠近上端的外壁上转动连接有套环(42)，套环(42)的外壁一侧装配有把手(43)，另一侧装配有涂漆组件(44)。2.根据权利要求1所述的一种铝质软管涂漆装置，其特征在于：所述的涂漆组件(44)包括空心盒(441)，所述的空心盒(441)内部中空，且空心盒(441)得到上端装配有第二加液口(442)，空心盒(441)的一端设置有装配槽(447)，装配槽(447)的上下两端设置有对称的滑槽(445)，滑槽(445)靠近外侧的一端装配有第三转动辊(443)，第三转动辊(443)的两端与弹簧(446)内侧另一端之间装配有弹簧(446)，且装配槽(447)的内部里侧装配有第四转动辊(444)，且第四转动辊(444)的一半伸入空心盒(441)内部。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周克礼，
申请(专利权)人：佛山市顺德区顺峰药品包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：