本实用新型专利技术公开了用于铝质软管加工的内壁喷涂装置，涉及内壁喷涂装置技术领域，该内壁喷涂装置旨在解决现有技术下内壁喷涂装置无法对铝质软管起到调节夹持移动喷涂的技术问题，该内壁喷涂装置包括喷涂装置工作板、安装在喷涂装置工作板上的支撑底柱、连接于喷涂装置工作板的控制移动调节组件；控制移动调节组件外侧设置有高度调节喷涂组件，高度调节喷涂组件上侧设置有铝质软管伸缩调节夹持组件，喷涂装置工作板上侧设置有控制转动喷涂组件，铝质软管伸缩调节夹持组件内部包括有横向设置的第一电动伸缩杆，该内壁喷涂装置通过高度调节喷涂组件和铝质软管伸缩调节夹持组件可以起到调节夹持移动喷涂效果，利用控制转动喷涂组件可以进行转动喷涂。涂组件可以进行转动喷涂。涂组件可以进行转动喷涂。
【技术实现步骤摘要】
用于铝质软管加工的内壁喷涂装置
[0001]本技术属于内壁喷涂装置
，具体涉及用于铝质软管加工的内壁喷涂装置。
技术介绍
[0002]现今，铝质软管被广泛的应用于膏状药物、化妆品等行业。由于铝质软管所容纳的膏状物一般具有密封、抗菌等需求，所以在铝质软管加工时通常需要在软管内壁进行喷涂抗菌材料。而目前针对铝质软管加工所使用的内壁喷涂装置结构较为简单，无法根据铝质软管规格的不同起到调节夹持移动喷涂的效果，从而降低了铝质软管的加工效率，同时也不能起到控制转动喷涂作用，进一步导致内壁喷涂装置的喷涂效率较为低下。
[0003]目前，专利号为202222027453.6的技术专利公开了一种用于铝质软管加工的内涂层喷涂装置，工作台及转动安装在工作台上的两个输送辊，两个输送辊之间通过输送带连接，输送带上等距固定有多个呈对称设置的定位夹，承接件，承接件底部固定安装有T形块，承接件通过T形块与开设在工作台上的T形槽滑动配合，承接件朝向输送带的一侧安装有喷涂结构，本申请通过第一电机驱使输送带间歇输送的同时通过承接板往返运动，以在往返运动时将喷涂件插放至铝质软管内进行喷涂，且在喷涂的同时将完成喷涂的铝质软管推出，进行退料，实现其自动化喷涂。其次，该喷涂装置很大程度的降低生产时的用人成本，但是该内壁喷涂装置在进行使用时，无法根据铝质软管规格的不同起到调节夹持移动喷涂的效果，从而降低了铝质软管的加工效率，同时也不能起到控制转动喷涂作用，进一步导致内壁喷涂装置的喷涂效率较为低下。
[0004]因此，针对上述内壁喷涂装置无法对铝质软管起到调节夹持移动喷涂的问题，亟需得到解决，以改善内壁喷涂装置的使用场景。
技术实现思路
[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供用于铝质软管加工的内壁喷涂装置，该内壁喷涂装置旨在解决现有技术下内壁喷涂装置无法对铝质软管起到调节夹持移动喷涂的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样用于铝质软管加工的内壁喷涂装置，该内壁喷涂装置包括喷涂装置工作板、安装在所述喷涂装置工作板上的支撑底柱、连接于所述喷涂装置工作板的控制移动调节组件；所述控制移动调节组件外侧设置有高度调节喷涂组件，所述高度调节喷涂组件上侧设置有铝质软管伸缩调节夹持组件，所述喷涂装置工作板上侧设置有控制转动喷涂组件，所述控制移动调节组件内部包括有控制横柱体，所述铝质软管伸缩调节夹持组件内部包括有横向设置的第一电动伸缩杆。
[0009]使用本技术方案的内壁喷涂装置时，通过高度调节喷涂组件和铝质软管伸缩调节
夹持组件的设置，可以根据铝质软管规格的不同起到调节夹持移动喷涂的效果，从而提高了内壁喷涂装置的喷涂速度，而通过控制转动喷涂组件的设置，可以起转动喷涂作用，进一步提升了了内壁喷涂装置使用的功能性。
[0010]进一步地，所述控制横柱体外侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有螺纹转动横杆，所述螺纹转动横杆外侧传动连接有移动套筒，通过驱动电机的设置，可以带动螺纹转动横杆进行转动，从而带动移动套筒起到配合调节移动的作用。
[0011]进一步地，所述喷涂装置工作板内部开设有限位移动通槽，所述移动套筒上侧设置有限位移动板，所述限位移动板外侧固定连接有固定安装横板，通过限位移动板的设置，可以带动固定安装横板起到前后限位移动效果。
[0012]进一步地，所述高度调节喷涂组件内部包括有安装在固定安装横板上的液压升降杆，所述第一电动伸缩杆外侧设置有限位移动套圈，通过液压升降杆的设置，可以上下调节喷涂的高度。
[0013]进一步地，所述铝质软管伸缩调节夹持组件内部包括有与限位移动套圈相连接的防护移动侧板，所述防护移动侧板外侧固定连接有插入固定外套筒，所述插入固定外套筒内侧设置有缓冲内压圈，通过插入固定外套筒和缓冲内压圈的设置，可以对铝质软管起到缓冲定位压紧作用。
[0014]进一步地，所述插入固定外套筒外侧设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆内侧设置有弧形固定外板，所述弧形固定外板内侧设置有弧形夹持弹块，所述弧形夹持弹块内侧设置有弧形夹持内板，通过第二电动伸缩杆的设置，可以带动弧形固定外板进行移动，从而根据铝质软管的长度进行调节，使弧形夹持弹块和弧形夹持内板能够起到弹性夹持的效果。
[0015]进一步地，所述控制转动喷涂组件内部包括有设置在喷涂装置工作板上端的喷涂设备，所述喷涂设备内部设置有控制旋转电机，所述控制旋转电机的输出端设置有转动连接轴杆，所述转动连接轴杆外侧固定连接有喷涂内管，所述喷涂内管外侧设置有喷口，通过控制旋转电机的设置，可以带动转动连接轴杆进行旋转，从而带动喷口起到转动喷涂作用。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]1、本技术通过高度调节喷涂组件和铝质软管伸缩调节夹持组件的设置，可以根据铝质软管规格的不同起到调节夹持移动喷涂的效果，从而提高了内壁喷涂装置的喷涂速度。
[0019]2、本技术通过控制转动喷涂组件的设置，可以起转动喷涂作用，进一步提升了了内壁喷涂装置使用的功能性。
附图说明
[0020]图1为本技术内壁喷涂装置一种具体实施方式的结构示意图；
[0021]图2为本技术内壁喷涂装置一种具体实施方式的第一电动伸缩杆的结构示意图；
[0022]图3为本技术内壁喷涂装置一种具体实施方式的弧形夹持内板的结构示意图；
[0023]图4为本技术内壁喷涂装置一种具体实施方式的喷涂内管的结构示意图。
[0024]附图中的标记为：1、喷涂装置工作板；2、支撑底柱；3、控制移动调节组件；4、高度调节喷涂组件；5、铝质软管伸缩调节夹持组件；6、控制转动喷涂组件；7、控制横柱体；8、第一电动伸缩杆；9、驱动电机；10、螺纹转动横杆；11、移动套筒；12、限位移动通槽；13、限位移动板；14、固定安装横板；15、液压升降杆；16、限位移动套圈；17、防护移动侧板；18、插入固定外套筒；19、缓冲内压圈；20、第二电动伸缩杆；21、弧形固定外板；22、弧形夹持弹块；23、弧形夹持内板；24、喷涂设备；25、控制旋转电机；26、转动连接轴杆；27、喷涂内管；28、喷口。
具体实施方式
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供用于铝质软管加工的内壁喷涂装置，包括喷涂装置工作板1、安装在所述喷涂装置工作板1上的支撑底柱2、连接于所述喷涂装置工作板1的控制移动调节组件3；所述控制移动调节组件3外侧设置有高度调节喷涂组件4，所述高度调节喷涂组件4上侧设置有铝质软管伸缩调节夹持组件5，所述喷涂装置工作板1上侧设置有控制转动喷涂组件6，所述控制移动调节组件3内部包括有控制横柱体7，所述铝质软管伸缩调节夹持组件5内部包括有横向设置的第一电动伸缩杆8。
[0026]针对本具体实施方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于铝质软管加工的内壁喷涂装置，该内壁喷涂装置包括喷涂装置工作板、安装在所述喷涂装置工作板上的支撑底柱、连接于所述喷涂装置工作板的控制移动调节组件；其特征在于，所述控制移动调节组件外侧设置有高度调节喷涂组件，所述高度调节喷涂组件上侧设置有铝质软管伸缩调节夹持组件，所述喷涂装置工作板上侧设置有控制转动喷涂组件，所述控制移动调节组件内部包括有控制横柱体，所述铝质软管伸缩调节夹持组件内部包括有横向设置的第一电动伸缩杆。2.根据权利要求1所述的用于铝质软管加工的内壁喷涂装置，其特征在于，所述控制横柱体外侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有螺纹转动横杆，所述螺纹转动横杆外侧传动连接有移动套筒。3.根据权利要求2所述的用于铝质软管加工的内壁喷涂装置，其特征在于，所述喷涂装置工作板内部开设有限位移动通槽，所述移动套筒上侧设置有限位移动板，所述限位移动板外侧固定连接有固定安装横板。4.根据权利要求3所述的用于铝质软管加工的内壁喷涂装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴水娇，
申请(专利权)人：佛山市顺德区顺峰药品包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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