本实用新型专利技术公开了一种可调节的铝质软管的管体切割装置，涉及管体切割装置技术领域，该管体切割装置旨在解决现有技术的管体切割装置通常缺少可调节的测量结构，难以对管体的长度进行快速测量后对管体进行切割的技术问题，该管体切割装置包括承载台和固定安装于承载台后端的固定台；承载台的右端固定安装有对称的第一固定板，第一固定板的外壁固定设置有刻度线，第一固定板的上端活动设置有移动块，移动块的上端固定安装有第四固定板和第五固定板，第四固定板的前端固定安装有第三电动缸，该管体切割装置具备可调节的测量结构，可对管体的长度进行快速测量后对管体进行切割。对管体的长度进行快速测量后对管体进行切割。对管体的长度进行快速测量后对管体进行切割。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节的铝质软管的管体切割装置
[0001]本技术属于切割装置
，具体涉及一种可调节的铝质软管的管体切割装置。
技术介绍
[0002]铝质软管初步成形一般采用挤压的方式实现，由专门的挤压机将铝材加热到一定温度，通过模具挤压成需要的管状输出，管子达到一定长度以后需要将其割断，目前通常采用切割机将铝质软管切断，但目前的管体切割装置通常缺少可调节的测量结构，难以对管体的长度进行快速测量后对管体进行切割，有待进一步的改善。
[0003]目前，专利号为CN201921155802.4的技术专利公开了一种管体切割装置，包括：回转盘，位于该回转盘上的切割机构，以及驱动机构；其中所述回转盘的中心设有通孔，以穿设管体；以及所述驱动机构适于驱动回转盘转动，从而带动切割结构转动，以对管体进行切割；本技术的管体切割装置适用于铝管或铜管的切割，并通过设置至少两个切割子机构，实现从至少两个方向对管体进行切割，确保管体在切割的过程中不会弯曲产生形变，也不会产生向外的飞边，因此切割质量好，且切割效率高，但目前的管体切割装置通常缺少可调节的测量结构，难以对管体的长度进行快速测量后对管体进行切割。
技术实现思路
[0004](1)要解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种可调节的铝质软管的管体切割装置，该管体切割装置旨在解决现有的管体切割装置通常缺少可调节的测量结构，难以对管体的长度进行快速测量后对管体进行切割的技术问题。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种可调节的铝质软管的管体切割装置，该管体切割装置包括承载台和固定安装于所述承载台后端的固定台；所述承载台的右端固定安装有对称的第一固定板，所述第一固定板的外壁固定设置有刻度线，所述第一固定板的上端活动设置有移动块，所述移动块的上端固定安装有第四固定板和第五固定板，所述第四固定板的前端固定安装有第三电动缸，所述第三电动缸的伸缩杆后端贯穿第四固定板固定安装有推板，所述第一固定板的上方活动设置有升降板，所述升降板的右端固定安装有切割电机，所述切割电机的输出轴左端贯穿升降板的右端固定安装有切盘。
[0008]使用本技术方案的管体切割装置时，将管体放置在移动块的上端，开启第三电动缸使推板向后推动，将管体挤压在第五固定板的前端，通过对移动块进行移动，可将管体向右移动至一定的距离，通过刻度线可判断管体移动的距离，从而可对管体的长度进行快速测量后对管体进行切割。
[0009]进一步地，所述承载台的上端固定安装有U型块，所述U型块的前后两端内壁固定安装有第二固定板，所述第二固定板的上端固定安装有第一电动缸，所述第一电动缸的伸
缩杆下端贯穿第二固定板固定安装有压板，开启第一电动缸使压板向下移动，可将管体挤压固定在U型块的上端。
[0010]进一步地，所述承载台的前端固定安装有控制器，所述升降板的前端固定安装有红外线灯，开启红外线灯可对管体进行照射，方便对管体的合适位置进行切割。
[0011]进一步地，所述固定台的上端固定开设有第一槽体，所述第一槽体的前后两端内壁固定安装有第三固定板，所述第三固定板的右端固定安装有第二电动缸，第二电动缸的设置可对移动体进行移动。
[0012]进一步地，所述第二电动缸的伸缩杆左端贯穿第三固定板固定安装有限位块，所述固定台的上端活动设置有移动体，所述限位块的上端和移动体的下端相连接，所述移动体的上端固定安装有第四电动缸，所述第四电动缸的伸缩杆下端贯穿移动体的上端与升降板的上端相连接，开启第四电动缸可对升降板进行升降。
[0013]进一步地，两个所述第一固定板之间固定安装有固定块和轴承座，所述第一固定板的右端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴左端贯穿固定块固定安装有丝杆本体，所述丝杆本体的外壁活动安装有丝杆螺母，所述丝杆螺母的外壁固定安装有活动块，所述活动块的上端和移动块的下端相连接，开启伺服电机使丝杆本体转动，丝杆螺母可沿丝杆本体的外壁移动，从而可带动活动块移动。
[0014]进一步地，所述移动块的左端固定开设有螺槽，所述螺槽的内壁螺纹安装有红外测距仪，开启红外测距仪可对移动块相对于承载台的距离进行快速测量。
[0015](3)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的管体切割装置通过设置移动块，将管体放置在移动块的上端，开启第三电动缸使推板向后推动，将管体挤压在第五固定板的前端，通过对移动块进行移动，可将管体向右移动至一定的距离，通过刻度线可判断管体移动的距离，从而可对管体的长度进行快速测量后对管体进行切割，通过设置丝杆结构，开启伺服电机使丝杆本体转动，丝杆螺母可沿丝杆本体的外壁移动，从而可带动活动块移动，方便对移动块进行移动，通过设置红外测距仪，开启红外测距仪可对移动块相对于承载台的距离进行快速测量，从而方便对管体进行测量和切割。
附图说明
[0017]图1为本技术管体切割装置一种具体实施方式的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术管体切割装置一种具体实施方式的活动块的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术管体切割装置一种具体实施方式的固定台的立体结构示意图；
[0020]图4为本技术管体切割装置一种具体实施方式的移动块的立体结构示意图。
[0021]附图中的标记为：1、承载台；2、固定台；3、第一固定板；4、刻度线；5、U型块；6、第二固定板；7、第一电动缸；8、压板；9、控制器；10、移动体；11、第一槽体；12、第三固定板；13、第二电动缸；14、限位块；15、固定块；16、伺服电机；17、丝杆本体；18、丝杆螺母；19、活动块；20、轴承座；21、移动块；22、第四固定板；23、第五固定板；24、第三电动缸；25、推板；26、第四电动缸；27、升降板；28、切割电机；29、切盘；30、红外线灯；31、螺槽；32、红外测距仪。
具体实施方式
[0022]本具体实施方式是一种可调节的铝质软管的管体切割装置，其立体结构示意图如图1所示，其活动块19的立体结构示意图如图2所示，该管体切割装置包括承载台1和固定安装于承载台1后端的固定台2；承载台1的右端固定安装有对称的第一固定板3，第一固定板3的外壁固定设置有刻度线4，第一固定板3的上端活动设置有移动块21，移动块21的上端固定安装有第四固定板22和第五固定板23，第四固定板22的前端固定安装有第三电动缸24，第三电动缸24的伸缩杆后端贯穿第四固定板22固定安装有推板25，第一固定板3的上方活动设置有升降板27，升降板27的右端固定安装有切割电机28，切割电机28的输出轴左端贯穿升降板27的右端固定安装有切盘29，承载台1的前端固定安装有控制器9，升降板27的前端固定安装有红外线灯30，移动块21的左端固定开设有螺槽31，螺槽31的内壁螺纹安装有红外测距仪32。
[0023]为了实现管体的稳定放置，承本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节的铝质软管的管体切割装置，该管体切割装置包括承载台和固定安装于所述承载台后端的固定台；其特征在于，所述承载台的右端固定安装有对称的第一固定板，所述第一固定板的外壁固定设置有刻度线，所述第一固定板的上端活动设置有移动块，所述移动块的上端固定安装有第四固定板和第五固定板，所述第四固定板的前端固定安装有第三电动缸，所述第三电动缸的伸缩杆后端贯穿第四固定板固定安装有推板，所述第一固定板的上方活动设置有升降板，所述升降板的右端固定安装有切割电机，所述切割电机的输出轴左端贯穿升降板的右端固定安装有切盘。2.根据权利要求1所述的一种可调节的铝质软管的管体切割装置，其特征在于，所述承载台的上端固定安装有U型块，所述U型块的前后两端内壁固定安装有第二固定板，所述第二固定板的上端固定安装有第一电动缸，所述第一电动缸的伸缩杆下端贯穿第二固定板固定安装有压板。3.根据权利要求1所述的一种可调节的铝质软管的管体切割装置，其特征在于，所述承载台的前端固定安装有控制器，所述升降板的前端固定安装有红外线灯。4.根据权利要求1所述的一种可调节的铝质...
【专利技术属性】
技术研发人员：马先鸿，
申请(专利权)人：佛山市顺德区顺峰药品包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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