一种散热片制造技术

本实用新型专利技术涉及一种散热片，由一下沿具有水平折沿的Ｌ形板体的上、下沿两侧或连同中间部位适当位置，分别至少设置一个以上的扣接结构；上沿的扣接结构由Ｌ形板体上沿直接折设一两侧分设一缺口的Ｚ形水平板条构成；下沿的扣接结构则由水平折沿外沿延伸折设一两侧分设一缺口的横Ｌ形水平板条构成；在各水平板条前段两侧或左、右一侧，向下或向上折设有向外倾斜的扣片；且在设置每一扣接结构对应位置的Ｌ形板体上、下沿上分别设有一扣孔。本实用新型专利技术具有结构简单，制作装配更为快速且连接结合十分牢固的优点。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种散热片，特指一种结构简单，制作装配更为快速且连接结合十分牢固，同时便于接合制成不同长短、大小的排状散热片的散热片。
技术介绍
名称为“散热片接合结构”的第90215417号中国台湾专利，虽然已具有结构简单，制作、装配快速且连接结合甚为牢固及便于接合成不同长短、大小的排状散热片等优点，但在以连续冲模作业冲制成型时，尚稍嫌缓慢。
技术实现思路
本技术的目的，在于提供一种更适宜以连续冲模作业快速大量生产，以降低生产成本，且结构简单，装配组合更快速，以多数片并联结合时更为牢固，并可随意并联接合成不同长短、大小的排状散热片的散热片。本技术的目的是通过以下技术手段实现的一种散热片，以铝或铜或类似金属薄板材料冲制成型，其下沿具有水平折沿的L形板体上、下沿两侧或连同中间部位适当位置，分别至少设置一个以上的扣接结构；上沿的扣接结构由L形板体上沿直接折设一两侧分设一缺口的Z形水平板条；下沿的扣接结构由水平折沿外沿延伸折设一两侧壁分设一缺口的横L形水平板条构成；在各水平板条前段两侧向下或向上折设有向外倾斜的扣片；在设置每一扣接结构对应位置的L形板体上、下沿上，分别设有一扣孔。所述的散热片，各扣接结构为Z形水平板条和横L形板条前段两侧向上或向下折设向外倾斜的扣片。所述的散热片，各扣接结构为仅在Z形水平板条和横L形板条前段左或右一侧折设一向下或向上的向外倾斜的扣片。所述的散热片，L形板体上设有多数个孔。所述的散热片，各扣接结构的每一扣片板体的弯折线两端分别设有一小缺口。所述的散热片，L形板体上所设的扣孔的形状可为下列之一种D形孔、圆形孔、长圆形孔、矩形孔和类似形状孔。本技术的优点在于1、适宜以连续冲模作业快速大量生产，以降低生产成本；2、结构简单，装配组合更快速，以多数片并联结合时更为牢固；3、可随意并联接合成不同长短、大小的排状散热片。附图说明图1为本技术散热片的左侧局部立体图。图2为图1的散热片下料时的平面展开图。图3为本技术散热片并联扣装衔接时的左侧局部立体图。图4和图5分别为本技术散热片的另两个较佳实施例的左侧局部立体图。图6为本技术另一实施例的左侧局部立体图。图7为图6的散热片并联扣装衔接时的左侧局部立体图。具体实施方式下面结合俯图详细说明本技术的结构。如图1所示，本技术的散热片1是以铝或铜或类似金属薄板材料冲制成型，下沿具有水平折沿15，并具有适当大小或复冲设有多数孔16的L形板体10，板体10上、下端两侧或连同中间部位适当位置，分别至少设置一个以上的扣接结构11和12；上端所设的扣接结构11由L形板体10上沿直接折设一在两侧分设一缺口18的Z形水平板条13构成，下沿所设的扣接结构12则由水平折沿15外沿延伸折设一两侧分设一缺口的横L形水平板条13’构成；在各水平板条13、13’前段两侧分别再设置两向下和向上的向外倾斜的扣片14；在设置每一扣接结构对应位置的L形板体10上、下沿上，分别设有一D形或圆形、长圆形、矩形或类似形状的扣孔17。如图2所示，本技术的前述扣接结构11、12连同其对应位置L形板体10上、下沿上的扣孔17，均可一并以连续冲模作业一次模制成型；但Z形水平板条13或横L形水平板条13’连同水平折沿15和两扣片14，均先一并下料冲成呈T形状的平面板之后，再分别弯折成Z形或横L形，且一并将各扣片14折成倾斜状；最后，再将水平板条13的板体130和水平折沿15的板体150一并折弯成垂直状态(如图1所示)，整个加工作业即告完成。如图3所示，本技术的散热片1并联接合时，只要依序将一片散热片1上的各扣接结构11、12的两扣片14，直接插装至相邻另一片散热片1的对应位置上的各扣孔17中，随即以冲模的冲头冲展开各扣接结构11和12上的两扣片14(如图3所示)，以令前一片散热片1上的各扣接结构11和12的两扣片14，均扣定在与其相邻另一片散热片1的板体10上、下沿的扣孔17两侧定位，即可作水平向的定距、定位扣定连结；以多数片散热片1依序扣接并联连结，即可组成一排状的散热片，供以锡焊或银、铜焊焊固在散热器的底板上制成一散热器(图略)。由于本技术的散热片1在作前述并联扣接衔接时，需藉冲模的冲头将每一扣接结构11、12的两向外倾斜的扣片14冲展开，才能完成扣定连结，因此，本技术的每一散热片1在下料冲制成型之际，即须在每一扣片14的板体140的弯折线两端分别冲设一小缺口19(如图2所示)，如此即可很容易地以冲头作上述冲展开的动作。其次，由于本技术的散热片1是在其L形板体10的上、下沿至少各分设有两个以上的扣接结构11、12，因此，在每一扣接结构11、12上仅设一左或一右的向外倾斜的扣片14(如图4和图5所示)，即可如上述一样作并联接合组成一排状散热片。再者，由于本技术的散热片1上所设的每一扣片14的板体140两侧分设有一小缺口19，极便于作冲展开的动作，因此，亦可如图6所示，在一散热片1’的水平板条13、13’前段两侧，分别改设为向上或向下折设一向外倾斜的扣片14的扣接结构11’、12’，如此，在作并联接合时，如图7所示，只要依序将一片散热片1’上的各扣接结构11’、12’的两扣片14直接插装至相邻另一片散热片1’的板体10’对应位置上的各扣孔17中，随即以冲头冲靠在各扣接结构11’或12’的水平板条13或13’的前段背面上，即可令各扣接结构11’、12’上的两扣片14向外展开(如图7所示)，以扣定在与其相邻的另一片散热片1’的板体10’上、下沿的扣孔17两侧定位的，即可组成一排状的散热片，供以锡焊或银、铜焊焊固在散热器的底板上制成一散热器(图略)。此一实施例的散热片1’，同样是在其L形板体10上、下沿至少各分设有两个以上的扣接结构11’、12’，因此，亦可在每一扣接结构11’、12’上仅设一左或一右的向外倾斜的扣片14(图略)，同样可如上述一样并联接合组成一排状散热片。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热片，以铝或铜或类似金属薄板材料冲制成型，其特征在于：其下沿具有水平折沿的Ｌ形板体上、下沿两侧或连同中间部位适当位置，分别至少设置一个以上的扣接结构；上沿的扣接结构由Ｌ形板体上沿直接折设一两侧分设一缺口的Ｚ形水平板条；下沿的扣接结构由水平折沿外沿延伸折设一两侧壁分设一缺口的横Ｌ形水平板条构成；在各水平板条前段两侧向下或向上折设有向外倾斜的扣片；在设置每一扣接结构对应位置的Ｌ形板体上、下沿上，分别设有一扣孔。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种散热片，以铝或铜或类似金属薄板材料冲制成型，其特征在于其下沿具有水平折沿的L形板体上、下沿两侧或连同中间部位适当位置，分别至少设置一个以上的扣接结构；上沿的扣接结构由L形板体上沿直接折设一两侧分设一缺口的Z形水平板条；下沿的扣接结构由水平折沿外沿延伸折设一两侧壁分设一缺口的横L形水平板条构成；在各水平板条前段两侧向下或向上折设有向外倾斜的扣片；在设置每一扣接结构对应位置的L形板体上、下沿上，分别设有一扣孔。2.根据权利要求1所述的散热片，其特征在于各扣接结构为Z形水...

【专利技术属性】
技术研发人员：林由天，
申请(专利权)人：林由天，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]