一种全自动双色丝印机具有定位功能的齿轮转动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动双色丝印机具有定位功能的齿轮转动结构，包括转盘，所述转盘上分别设有第一工位、第三工位、第五工位、第六工位、第七工位、第十一工位、第十二工位和第十四工位，所述支撑座上设有预定位机构，所述预定位机构包括与支撑座转动连接的第一转轴，所述第一转轴上固定连接有第一齿轮，所述第二传动轮的内壁上固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮的一端设有弹簧，所述转盘上设有调节装置。本实用新型专利技术可使壳体经过二次预定位，增加了对壳体的定位效果，同时可对壳体自动进行双色丝印工作，降低了工作人员的劳动强度的同时，也避免了对壳体的人工移动造成损毁。也避免了对壳体的人工移动造成损毁。也避免了对壳体的人工移动造成损毁。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动双色丝印机具有定位功能的齿轮转动结构


[0001]本技术涉及全自动双色丝印机
，具体为一种全自动双色丝印机具有定位功能的齿轮转动结构。

技术介绍

[0002]丝印机的全称为丝网印刷机，它是通过丝网把焊锡膏、贴片胶漏印或油墨覆盖到到承印物上的一种设备，承印物主要有PCB电路板、光盘、各类贴膜等，丝印机被广泛运用于包装印刷、广告印刷、电路印刷、工艺品印刷等行业。自动丝印机是针对PET、PP、PC、PE等软质材料的印刷，适合批量化生产使用。自动丝印机的丝印过程一般包括：送料
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定位
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丝印
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出料入托，整个过程一般是在一个条形的流水线上操作，丝印机印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。
[0003]但是现有的丝印机在加工过程中只能对物料进行单色丝印，如遇到双色丝印需要将物料取下再重新放置于丝印机上，过程繁琐，且导致工作人员的劳动强度增加，同时在物料移动过程中容易因为一些意外事故导致物料的损毁，为此我们提出了一种全自动双色丝印机具有定位功能的齿轮转动结构来解决上述问题

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动双色丝印机具有定位功能的齿轮转动结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种全自动双色丝印机具有定位功能的齿轮转动结构，包括支撑座，所述支撑座的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的一端轴接有转盘，所述转盘上分别设有第一工位、第三工位、第五工位、第六工位、第七工位、第十一工位、第十二工位和第十四工位，所述支撑座上设有预定位机构，所述预定位机构包括与支撑座内壁转动连接的第一转轴，所述第一转轴的外壁上固定连接有第一齿轮，所述第一转轴的一端固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮通过第一传动带传动连接有第二传动轮，所述第二传动轮的内壁上固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有第二齿轮，所述第二转轴与支撑座活动连接，所述第一齿轮的一端设有弹簧，所述弹簧的一端设有套筒，所述转盘上设有调节装置。
[0006]在一个优选的实施方式中：所述调节装置包括与转盘转动连接的第三转轴，所述第三转轴的一端固定连接有夹具，所述第三转轴的外壁上分别固定连接有螺旋块和第三齿轮，所述转盘的一端固定连接有多个等间距圆周分布的固定轴，所述固定轴的一端固定连接有凸块，所述凸块与螺旋块卡接。
[0007]在一个优选的实施方式中：所述支撑座上分别设有除尘工位、火焰处理工位和UV干燥工位，所述除尘工位、火焰处理工位和UV干燥工位均包括有与支撑座转动连接的第四转轴，多个所述第四转轴上分别固定连接有第四齿轮和第三传动轮，多个所述第三传动轮
均通过第二传动带传动连接有第四传动轮，多个所述第四传动轮的内壁上均固定连接有第五转轴，多个所述第五转轴的一端均固定连接有第五齿轮，多个所述第五转轴的一端均与支撑座活动连接，通过第四齿轮的设置，方便了带动齿链和第一齿轮的转动。
[0008]在一个优选的实施方式中：所述第二齿轮与第三齿轮为啮合连接，且所述第二齿轮带动第三齿轮为顺时针转动，多个所述第五齿轮均与第三齿轮为啮合连接，且多个所述第五齿轮均带动第三齿轮为逆时针转动，通过顺时针转动的设置，可使凸块卡入螺旋块内，进而完成预定位工作。
[0009]在一个优选的实施方式中：其中一个所述第四转轴的一端轴接有第二电机，所述第一齿轮与多个所述第四齿轮均通过齿链相互传动连接，所述第一工位为进料工位，所述第十四工位为出料工位，通过进料工位与出料工位的设置，有利于对物料的传动工作。
[0010]在一个优选的实施方式中：所述支撑座上设有多个一端与支撑座固定连接的液压气缸，多个所述液压气缸的一端分别与第二转轴和多个所述第五转轴固定连接，通过液压气缸的设置，方便了带动第二转轴和第五转轴的抬升工作，进而可使壳体与第三转轴成功完成隔工位转动。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过转盘、第一工位、第三工位、第五工位、第六工位、第七工位、第十一工位、第十二工位、第十四工位、第一转轴、第一齿轮、第二转轴、第二齿轮、第三转轴、夹具、螺旋块和凸块的设置，可使壳体经过二次预定位，增加了对壳体的定位效果，同时可对壳体自动进行双色丝印工作，降低了工作人员的劳动强度的同时，也避免了对壳体的人工移动造成损毁，又通过弹簧与套筒的设置，可对壳体是否被成功预定位起到提示作用，进而进一步的增加了对壳体的定位效果。
[0013]2、本技术通过除尘工位火焰处理工位和UV干燥工位的设置，增加了油墨被印刷在壳体上的吸附性，避免了油墨的掉落，从而降低了对壳体的生产效率，又通过液压气缸的设置，方便了带动第二转轴和第五转轴的抬升工作，进而可使壳体与第三转轴成功完成隔工位转动，可避免导致第三转轴21在转动过程中与第二转轴17和第五转轴31发生碰撞，进而导致装置的损坏。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的整体后视立体结构示意图；
[0017]图3是本技术的整体主视结构示意图；
[0018]图4是本技术的支撑座前端结构示意图；
[0019]图5是本技术的调节装置部分结构示意图；
[0020]图中：1、支撑座；2、第一电机；3、转盘；4、第一工位；5、第三工位；6、第五工位；7、第六工位；8、第七工位；9、第十一工位；10、第十二工位；11、第十四工位；12、第一转轴；13、第一齿轮；14、第一传动轮；15、第一传动带；16、第二传动轮；17、第二转轴；18、第二齿轮；19、弹簧；20、套筒；21、第三转轴；22、夹具；23、螺旋块；24、第三齿轮；25、固定轴；26、凸块；27、
第四转轴；28、第四齿轮；29、第三传动轮；30、第四传动轮；31、第五转轴；32、第五齿轮；33、液压气缸。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种全自动双色丝印机具有定位功能的齿轮转动结构，包括支撑座1，所述支撑座1的一端固定连接有第一电机2，所述第一电机2的一端轴接有转盘3，所述转盘3上分别设有第一工位4、第三工位5、第五工位6、第六工位7、第七本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动双色丝印机具有定位功能的齿轮转动结构，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的一端固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的一端轴接有转盘(3)，所述转盘(3)上分别设有第一工位(4)、第三工位(5)、第五工位(6)、第六工位(7)、第七工位(8)、第十一工位(9)、第十二工位(10)和第十四工位(11)，所述支撑座(1)上设有预定位机构，所述预定位机构包括与支撑座(1)内壁转动连接的第一转轴(12)，所述第一转轴(12)的外壁上固定连接有第一齿轮(13)，所述第一转轴(12)的一端固定连接有第一传动轮(14)，所述第一传动轮(14)通过第一传动带(15)传动连接有第二传动轮(16)，所述第二传动轮(16)的内壁上固定连接有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)的一端固定连接有第二齿轮(18)，所述第二转轴(17)与支撑座(1)活动连接，所述第一齿轮(13)的一端设有弹簧(19)，所述弹簧(19)的一端设有套筒(20)，所述转盘(3)上设有调节装置。2.根据权利要求1所述的一种全自动双色丝印机具有定位功能的齿轮转动结构，其特征在于：所述调节装置包括与转盘(3)转动连接的第三转轴(21)，所述第三转轴(21)的一端固定连接有夹具(22)，所述第三转轴(21)的外壁上分别固定连接有螺旋块(23)和第三齿轮(24)，所述转盘(3)的一端固定连接有多个等间距圆周分布的固定轴(25)，所述固定轴(25)的一端固定连接有凸块(26)，所述凸块(26)与螺旋块(23)卡接。3.根据权利要求1所述的一种全自动双色丝印机具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟桂红，
申请(专利权)人：际展智能装备科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：