废弃含铜蚀刻液提炼碱式氯化铜用压滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了废弃含铜蚀刻液提炼碱式氯化铜用压滤机，包括支撑机构、压滤机构和滑行机构，所述支撑机构包括侧支撑架、连接在侧支撑架上的上安装架，所述压滤机构包括压滤板主体、装配在压滤板主体中部的压滤芯、用于进料的进料口、安装在压滤板主体底部两侧的滤液排管，所述滑行机构包括装配在压滤板主体两侧的限位支架、装配在限位支架内侧的滚动轮。本实用新型专利技术中，在压滤板主体的侧面设置限位支架，利用限位支架上下对称的设置，从而将侧支撑架卡接在其中，使得限位支架与侧支撑架之间的相互固定，不会出现倾斜等情况，因此在进行使用时，不会出现压滤板主体之间偏移的情况，保证了压滤的效果，提高了装置的可靠性。提高了装置的可靠性。提高了装置的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
废弃含铜蚀刻液提炼碱式氯化铜用压滤机


[0001]本技术涉及压滤机
，具体为废弃含铜蚀刻液提炼碱式氯化铜用压滤机。

技术介绍

[0002]压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业，过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。
[0003]现有的压滤机在使用时，压滤板的两侧都是支架搭在侧面的支撑架上，没有一个限定的机构，使得压滤板在使用时往往会出现偏差等情况，影响压滤的效果，甚至一但发生倾斜将会出现掉落的情况，为此提出废弃含铜蚀刻液提炼碱式氯化铜用压滤机。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0006]废弃含铜蚀刻液提炼碱式氯化铜用压滤机，包括支撑机构、压滤机构和滑行机构，所述支撑机构包括侧支撑架、连接在侧支撑架上的上安装架，所述压滤机构包括压滤板主体、装配在压滤板主体中部的压滤芯、用于进料的进料口、安装在压滤板主体底部两侧的滤液排管，所述滑行机构包括装配在压滤板主体两侧的限位支架、装配在限位支架内侧的滚动轮。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑机构还包括装配在上安装架顶部的上固定板、固定于上固定板下方的清洗水箱、用于排水的排水管、连接在排水管端部的连接软管。
[0008]通过采用上述技术方案，利用清洗水箱储存水源，利用连接软管外接水源，保证了装置冲洗的水源基础。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压滤板主体的顶部设置有上连接头，所述上连接头与连接软管贯通连接。
[0010]通过采用上述技术方案，利用连接软管与上连接头连接，从而使得清洗水箱内的水流可以顺利的进入到压滤板主体内进行反冲，保证了装置清洗的效果。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位支架内侧卡接有侧支撑架、且限位支架内侧的滚动轮滑动在侧支撑架上。
[0012]通过采用上述技术方案，利用限位支架与侧支撑架的连接，将压滤板主体的位置固定住，保证了装置的顺利运行。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位支架为上下对称结构，且限位支架分别对称设置在压滤板主体的两侧。
[0014]通过采用上述技术方案，利用限位支架与侧支撑架之间卡接，从而使得压滤板主体的位置被限定，避免出现滑脱等情况。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上固定板与清洗水箱之间通过紧固件连接，所述清洗水箱的底部固定于上安装架上。
[0016]通过采用上述技术方案，利用上固定板加固清洗水箱的位置，保证了装置的安全性。
[0017]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0018]1.本技术中，在压滤板主体的侧面设置限位支架，利用限位支架上下对称的设置，从而将侧支撑架卡接在其中，使得限位支架与侧支撑架之间的相互固定，不会出现倾斜等情况，因此在进行使用时，不会出现压滤板主体之间偏移的情况，保证了压滤的效果，提高了装置的可靠性。
[0019]2.本技术中，通过在压滤板主体的上方设置一个清洗水箱，并利用连接软管与上连接头连接，从而使得清洗水箱内部的清洗水流可以进入到压滤板主体的内部，进行一个反冲，使得压滤芯上堵塞的颗粒被冲洗下来，提升冲洗的效果，使得装置使用寿命得到延长。
附图说明
[0020]图1为本技术一个实施例的压滤机构示意图；
[0021]图2为本技术一个实施例的局部侧视示意图。
[0022]附图标记：
[0023]100、支撑机构；110、侧支撑架；120、上安装架；130、上固定板；140、清洗水箱；150、排水管；160、连接软管；
[0024]200、压滤机构；210、压滤板主体；220、压滤芯；230、进料口；240、滤液排管；250、上连接头；
[0025]300、滑行机构；310、限位支架；320、滚动轮。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0028]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的废弃含铜蚀刻液提炼碱式氯化铜用压滤机。
[0029]实施例一：
[0030]结合图1
‑
2所示，本技术提供的废弃含铜蚀刻液提炼碱式氯化铜用压滤机，包括支撑机构100、压滤机构200和滑行机构300，支撑机构100包括侧支撑架110、连接在侧支撑架110上的上安装架120，压滤机构200包括压滤板主体210、装配在压滤板主体210中部的压滤芯220、用于进料的进料口230、安装在压滤板主体210底部两侧的滤液排管240，滑行机构300包括装配在压滤板主体210两侧的限位支架310、装配在限位支架310内侧的滚动轮
另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0041]在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0042]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.废弃含铜蚀刻液提炼碱式氯化铜用压滤机，其特征在于，包括：支撑机构（100），包括侧支撑架（110）、连接在侧支撑架（110）上的上安装架（120）；压滤机构（200），包括压滤板主体（210）、装配在压滤板主体（210）中部的压滤芯（220）、用于进料的进料口（230）、安装在压滤板主体（210）底部两侧的滤液排管（240）；滑行机构（300），包括装配在压滤板主体（210）两侧的限位支架（310）、装配在限位支架（310）内侧的滚动轮（320）。2.根据权利要求1所述的废弃含铜蚀刻液提炼碱式氯化铜用压滤机，其特征在于，所述支撑机构（100）还包括装配在上安装架（120）顶部的上固定板（130）、固定于上固定板（130）下方的清洗水箱（140）、用于排水的排水管（150）、连接在排水管（150）端部的连接软管（160）。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹鸿图，赵中华，王俊，王国斐，
申请(专利权)人：江苏维达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：