一种密封安全加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种密封安全加料装置，包括调浆槽、储氮罐、稳压桶、压缩机、输料泵、计量器、分解槽、真空泵、冷凝器、废液罐、输送管、环形输送管、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门和排气小孔，所述调浆槽与稳压桶之间连接有输送管；所述调浆槽与稳压桶之间连接的输送管上设置有输料泵和第二阀门；所述储氮罐与稳压桶之间连接有输送管；所述储氮罐与压缩机之间连接有输送管；所述压缩机与稳压桶之间连接有输送管；所述压缩机与稳压桶之间连接的输送管延伸到稳压桶内部。该新型的有益效果是使分解槽内部在加料之前保持真空，避免分解槽内部含有其它气体，而影响物质的反应，比较环保。比较环保。比较环保。

【技术实现步骤摘要】
一种密封安全加料装置


[0001]本技术涉及加料装置领域，特别涉及一种密封安全加料装置。

技术介绍

[0002]合金矿物因其化学性质活泼，与酸碱接触时多发生剧烈反应，在湿法冶金中需要把调浆槽内部的物质输送到分解槽进行分解，因此需要密封安全加料装置。
[0003]但是目前的密封安全加料装置依然存在对分解槽进行加料时，分解槽内含有其它气体，而影响物质的分解，不环保的问题。
[0004]因此需要设计一种使分解槽内部在加料之前保持真空，避免分解槽内部含有其它气体，而影响物质的反应，比较环保的密封安全加料装置十分必要。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种密封安全加料装置，可以解决现有技术中，对分解槽进行加料时，分解槽内含有其它气体，而影响物质的分解，不环保的问题。
[0006]本技术提供了一种密封安全加料装置，包括调浆槽、储氮罐、稳压桶、压缩机、输料泵、计量器、分解槽、真空泵、冷凝器、废液罐、输送管、环形输送管、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门和排气小孔，所述调浆槽与稳压桶之间连接有输送管；所述调浆槽与稳压桶之间连接的输送管上设置有输料泵和第二阀门；所述储氮罐与稳压桶之间连接有输送管；所述储氮罐与压缩机之间连接有输送管；所述压缩机与稳压桶之间连接有输送管；所述压缩机与稳压桶之间连接的输送管延伸到稳压桶内部；所述压缩机与稳压桶之间连接的输送管上设置有第一阀门；所述压缩机与稳压桶之间连接的输送管上连接有环形输送管；所述环形输送管上沿圆周方向开设有若干排气小孔；所述稳压桶与计量器之间连接有输送管；所述稳压桶与计量器之间连接的输送管上设置有第三阀门；所述计量器与分解槽之间连接有输送管；所述分解槽与真空泵之间连接有输送管；所述分解槽与真空泵之间连接的输送管上设置有第四阀门；所述真空泵与冷凝器之间连接有输送管；所述冷凝器与废液罐之间连接有输送管。
[0007]较佳地，所述计量器为透明材质。
[0008]较佳地，所述环形输送管为橡胶材质。
[0009]较佳地，所述压缩机与稳压桶之间连接的输送管通过连接管与环形输送管连接。
[0010]本技术提供的有益效果是：
[0011]1、该密封安全加料装置，通过在储氮罐与稳压桶之间连接有输送管；在储氮罐与压缩机之间连接有输送管；在压缩机与稳压桶之间连接有输送管；在压缩机与稳压桶之间连接的输送管延伸到稳压桶内部；在压缩机与稳压桶之间连接的输送管上设置有第一阀门；在分解槽与真空泵之间连接有输送管；在分解槽与真空泵之间连接的输送管上设置有第四阀门；在真空泵与冷凝器之间连接有输送管；在冷凝器与废液罐之间连接有输送管；首先关闭第二阀门，然后打开第一阀门和第三阀门，然后启动储氮罐和压缩机，把储氮罐内部
的氮气通过输送管进入到稳压桶内部，然后稳压桶内部的氮气通过输送管进入到分解槽内部，然后关闭第一阀门和第三阀门，然后打开第四阀门，启动真空泵和冷凝器，把分解槽内部的气体抽到废液罐内部，使分解槽内部在加料之前保持真空，避免分解槽内部含有其它气体，而影响物质的反应。
[0012]2、该密封安全加料装置，在计量器与分解槽之间连接有输送管；在分解槽与真空泵之间连接有输送管；在分解槽与真空泵之间连接的输送管上设置有第四阀门；在真空泵与冷凝器之间连接有输送管；在冷凝器与废液罐之间连接有输送管；关闭第二阀门，然后打开第一阀门和第三阀门，然后启动储氮罐和压缩机，把储氮罐内部的氮气通过输送管进入到稳压桶内部，然后稳压桶内部的氮气通过输送管进入到分解槽内部，然后关闭第一阀门和第三阀门，然后打开第四阀门，启动真空泵和冷凝器，把分解槽内部的气体抽到废液罐内部进行收集，对废物气体和液体进行收集，避免废物气体和液体排到大气中，比较环保。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的一种密封安全加料装置结构示意图；
[0014]图2为本技术提供的一种密封安全加料装置A部放大示意图；
[0015]图3为本技术提供的一种密封安全加料装置排气小孔结构示意图。
[0016]附图标记说明：1
‑
调浆槽、2
‑
储氮罐、3
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稳压桶、4
‑
压缩机、5
‑
输料泵、6
‑ꢀ
计量器、7
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分解槽、8
‑
真空泵、9
‑
冷凝器、10
‑
废液罐、11
‑
输送管、12
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环形输送管、13
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第一阀门、14
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第二阀门、15
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第三阀门、16
‑
第四阀门；17
‑
排气小孔。
具体实施方式
[0017]下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0018]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种密封安全加料装置，包括调浆槽1、储氮罐2、稳压桶3、压缩机4、输料泵5、计量器6、分解槽7、真空泵8、冷凝器9、废液罐10、输送管11、环形输送管12、第一阀门13、第二阀门14、第三阀门15、第四阀门16和排气小孔17，所述调浆槽1与稳压桶3之间连接有输送管11；所述调浆槽1与稳压桶3之间连接的输送管11上设置有输料泵5和第二阀门14；所述储氮罐2与稳压桶3之间连接有输送管 11；所述储氮罐2与压缩机4之间连接有输送管11；所述压缩机4与稳压桶3 之间连接有输送管11；所述压缩机4与稳压桶3之间连接的输送管11延伸到稳压桶3内部；所述压缩机4与稳压桶3之间连接的输送管11上设置有第一阀门13；所述压缩机4与稳压桶3之间连接的输送管11上连接有环形输送管 12；所述环形输送管12上沿圆周方向开设有若干排气小孔17；所述稳压桶3 与计量器6之间连接有输送管11；所述稳压桶3与计量器6之间连接的输送管 11上设置有第三阀门15；所述计量器6与分解槽7之间连接有输送管11；所述分解槽7与真空泵8之间连接有输送管11；所述分解槽7与真空泵8之间连接的输送管11上设置有第四阀门16；所述真空泵8与冷凝器9之间连接有输送管11；所述冷凝器9与废液罐10之间连接有输送管11。
[0019]本实施例中，所述计量器6为透明材质。
[0020]本实施例中，所述环形输送管12为橡胶材质。
[0021]本实施例中，所述压缩机4与稳压桶3之间连接的输送管11通过连接管与环形输送
管12连接。
[0022]工作原理：首先关闭第二阀门14，然后打开第一阀门13和第三阀门15，然后启动储氮罐2和压缩机4，把储氮罐2内部的氮气通过输送管11进入到稳压桶3内部，然后稳压桶3内部的氮气通过输送管11进入到分解槽7内部，然后关闭第一阀门13和第三阀门15，然后打开第四阀门16，启动真空泵8和冷凝器9，把分解槽7内部的气体抽到废液罐10内部进行收集，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封安全加料装置，其特征在于：包括调浆槽(1)、储氮罐(2)、稳压桶(3)、压缩机(4)、输料泵(5)、计量器(6)、分解槽(7)、真空泵(8)、冷凝器(9)、废液罐(10)、输送管(11)、环形输送管(12)、第一阀门(13)、第二阀门(14)、第三阀门(15)、第四阀门(16)和排气小孔(17)，所述调浆槽(1)与稳压桶(3)之间连接有输送管(11)；所述调浆槽(1)与稳压桶(3)之间连接的输送管(11)上设置有输料泵(5)和第二阀门(14)；所述储氮罐(2)与稳压桶(3)之间连接有输送管(11)；所述储氮罐(2)与压缩机(4)之间连接有输送管(11)；所述压缩机(4)与稳压桶(3)之间连接有输送管(11)；所述压缩机(4)与稳压桶(3)之间连接的输送管(11)延伸到稳压桶(3)内部；所述压缩机(4)与稳压桶(3)之间连接的输送管(11)上设置有第一阀门(13)；所述压缩机(4)与稳压桶(3)之间连接的输送管(11)上连接有环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：李石凤，邓朝勇，石波，李斌，
申请(专利权)人：稀美资源广东有限公司，
类型：新型
国别省市：