【技术实现步骤摘要】
一种高温换热储能装置
[0001]本技术属于冶金设备
,具体涉及一种高温换热储能装置。
技术介绍
[0002]粉末冶金与矿物煅烧的生产环节中,煅烧终产物通常是高温粉体,需要进行散热冷却至包装允许的低温值,以满足包装材料与包装机械的温度耐受及包装操作人员的工作环境要求。高温粉体蕴含丰富的热能,如何对这部分需要散失的热能进行回收利用是制造业者十分关心的问题。
[0003]目前业者通常采用的余热回收方案有两种,一是紧接窑炉煅烧段后面设计供物料冷却的物流通道,逆物流方向引入空气流,让冷空气与粉体进行热交换后变成热空气从煅烧段与冷却段的接合部处引出而将热量带出,通过专设管道将热空气导向用热处。该方案的缺点是管程过长,管程自身压头损失大,易产生扬尘需经常进行除尘维护,运行耗电能较多且产生较大噪声,综合热能回收率较低。
[0004]二是紧接窑炉煅烧段后面设计供物料冷却的物流通道,通道壁设计水冷夹套甚至空间允许在通道内设计水冷盘管,往水冷夹套或水冷盘管直接通入冷水进行冷却,冷水与高温粉体进行间接热交换后变成热水从水冷夹 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温换热储能装置,其特征在于,包括高温热交换器,所述高温热交换器包括换热罐(1)和换热器(2),所述换热器(2)设置在所述换热罐(1)内部;所述换热器(2)设置为首尾贯通的金属管,所述换热器(2)设置为多排结构,排与排之间彼此首尾相通且并列设置;所述换热器(2)内流动设置有导热油。2.根据权利要求1所述的高温换热储能装置,其特征在于,所述换热器(2)设置为多层结构,每一层所述换热器(2)包括若干排所述换热器(2);若干层所述换热器(2)的多排结构之间错位设置。3.根据权利要求1所述的高温换热储能装置,其特征在于,所述换热罐(1)顶端设置有物料入口(3);所述换热罐(1)的底端设置有物料出口(4)。4.根据权利要求1所述的高温换热储能装置,其特征在于,所述换热器(2)包括第一进油口(5)和第一出油口(6),所述第一进油口(5)的位置高于所述第一出油口(6)。5.根据权利要求1所述的高温换热储能装置,其特征在于,所述换热罐(1)内壁设置有绝热保温层(14)。6.根据权利要求4所述的高温换热储能装置,其特征在于,还包括储热罐(7),所述储热罐(7)设置有第二进油口(8)和...
【专利技术属性】
技术研发人员:金国亮,金欣,吴国祥,刘维春,
申请(专利权)人:上海特赛高温技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。