一种用于篦冷机的余热循环机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于篦冷机的余热循环机构，包括至少两个调节机构，所述调节机构包括第一管体、第二管体和第三管体；所述第一管体的两端面均设有第一凸缘，所述第二管体的两端面均设有第二凸缘，所述第三管体的一端设有第三凸缘，另一端设有第四凸缘；所述第一凸缘的内侧壁与一个所述第二凸缘的外表面转动连接；本实用新型专利技术通过调节机构及驱动机构之间的机械联动及互相配合，在实际使用的过程中能够实现单组机构间的万向角度调节，进而可以由单个腔室向不同位置的腔室输送余热，达到循环，解决了传统技术中单向传递的局限性与循环性能差的现象，有效提高了产品加工的经济性及工艺性能。工艺性能。工艺性能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于篦冷机的余热循环机构


[0001]本技术涉及篦冷机
，特别涉及一种用于篦冷机的余热循环机构。

技术介绍

[0002]篦冷机，是水泥熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送；同时为回转窑(一种煅烧水泥熟料的设备)及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备；篦冷机内部包含高温段，中温段和低温段，水泥料在高温段经煤粉烧制，经中温段进行稳定加工，最后在低温段急速冷却后出料；
[0003]通常情况下，篦冷机在运转过程中，其不同的温度段腔室内部会产生大量余热，此类余热气体在现有技术中普遍作为工业废气被草率排放，或是利用单向导通装置由一个腔室置于另一个腔室进行单向余热循环，但因为每种腔室的工艺性能指标都有上限，过量的余热导通会导致产品加工工艺性能造成影响，因此无论上述这两种处理方式，其都容易产生余热循环性差的现象。
[0004]为此，提出一种用于篦冷机的余热循环机构。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种用于篦冷机的余热循环机构，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择；
[0006]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种用于篦冷机的余热循环机构，包括至少两个调节机构，所述调节机构包括第一管体、第二管体和第三管体；
[0007]所述第一管体的两端面均设有第一凸缘，所述第二管体的两端面均设有第二凸缘，所述第三管体的一端设有第三凸缘，另一端设有第四凸缘；
[0008]所述第一凸缘的内侧壁与一个所述第二凸缘的外表面转动连接，所述第三凸缘的内侧壁与另一个所述第二凸缘的外表面转动连接；
[0009]两个所述调节机构之间通过所述第四凸缘互相连接，一个所述第一管体的外表面安装有涡流管；
[0010]所述第一凸缘、所述第二凸缘和所述第三凸缘的内侧壁均安装有驱动机构；
[0011]所述驱动机构包括齿圈、齿轮和伺服电机；
[0012]所述齿圈的内侧壁与所述第二凸缘和所述第三凸缘的内侧壁连接，所述齿轮的轮齿与所述齿圈的轮齿啮合，所述齿轮的内侧壁与所述伺服电机的输出轴固定连接。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：其中一个所述第一凸缘在正平面投影下与所述第一管体的中轴线投影呈锐角投影，且该锐角投影为
°
～
°
。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的：两个所述第二凸缘在正平面投影下呈对角投影，且该对角的投影为
°
。
[0015]作为本技术方案的进一步优选的：所述第三凸缘在正平面投影下与所述第三管体的中轴线投影呈锐角投影，且该锐角投影为
°
。
[0016]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一管体、所述第二管体和所述第三管体的内侧壁均安装有栅格架。
[0017]作为本技术方案的进一步优选的：所述涡流管的内侧壁安装有电磁阀，所述电磁阀的进气口与所述涡流管的冷流室连通。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]一、本技术通过调节机构及驱动机构之间的机械联动及互相配合，在实际使用的过程中能够实现单组机构间的万向角度调节，进而可以由单个腔室向不同位置的腔室输送余热，达到循环，解决了传统技术中单向传递的局限性与循环性能差的现象，有效提高了产品加工的经济性及工艺性能；
[0020]二、本技术依靠涡流管作为循环末端元件，在对余热进行循环时可以将气流的温度稳定控制，有效提高余热循环的效率，且能够有效过滤实际使用过程中所产生的冷空气，有效提高了产品加工的经济性及工艺性能。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的一视角立体结构示意图；
[0023]图2为本技术的另一视角立体结构示意图；
[0024]图3为本技术的驱动机构立体结构示意图。
[0025]附图标记：1、调节机构；101、第一管体；1011、第一凸缘；102、第二管体；1021、第二凸缘；103、第三管体；1031、第三凸缘；1032、第四凸缘；104、栅格架；2、涡流管；201、电磁阀；3、驱动机构；301、齿圈；302、齿轮；303、伺服电机。
具体实施方式
[0026]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0027]需要注意的是，术语“第一”、“第二”、“对称”、“阵列”等仅用于区分描述与位置描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“对称”等特征的可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；同样，对于未以“两个”、“三只”等文字形式对某些特征进行数量限制时，应注意到该特征同样属于明示或者隐含地包括一个或者更多个特征数量；
[0028]同时对于方位描述，如术语“外表面”、“外部”、“上表面”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，因此不能理解为限制本技术的具体保护范围；
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“连接”、“固定”等术语应
做广义理解；例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型；可以是机械连接，可以是直接相连，可以是焊接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据说明书附图结合具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]实施例
[0031]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种用于篦冷机的余热循环机构，包括至少两个调节机构1，调节机构1包括第一管体101、第二管体102和第三管体103；
[0032]第一管体101的两端面均设有第一凸缘1011，第二管体102的两端面均设有第二凸缘1021，第三管体103的一端设有第三凸缘1031，另一端设有第四凸缘1032；
[0033]第一凸缘1011的内侧壁与一个第二凸缘1021的外表面转动连接，第三凸缘1031的内侧壁与另一个第二凸缘1021的外表面转动连接；
[0034]两个调节机构1之间通过第四凸缘1032互相连接，一个第一管体101的外表面安装有涡流管2；
[0035]第一凸缘1011、第二凸缘1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于篦冷机的余热循环机构，包括至少两个调节机构(1)，其特征在于：所述调节机构(1)包括第一管体(101)、第二管体(102)和第三管体(103)；所述第一管体(101)的两端面均设有第一凸缘(1011)，所述第二管体(102)的两端面均设有第二凸缘(1021)，所述第三管体(103)的一端设有第三凸缘(1031)，另一端设有第四凸缘(1032)；所述第一凸缘(1011)的内侧壁与一个所述第二凸缘(1021)的外表面转动连接，所述第三凸缘(1031)的内侧壁与另一个所述第二凸缘(1021)的外表面转动连接；两个所述调节机构(1)之间通过所述第四凸缘(1032)互相连接，一个所述第一管体(101)的外表面安装有涡流管(2)；所述第一凸缘(1011)、所述第二凸缘(1021)和所述第三凸缘(1031)的内侧壁均安装有驱动机构(3)；所述驱动机构(3)包括齿圈(301)、齿轮(302)和伺服电机(303)；所述齿圈(301)的内侧壁与所述第二凸缘(1021)和所述第三凸缘(1031)的内侧壁连接，所述齿轮(302)的轮齿与所述齿圈(301)的轮齿啮合，所述齿轮(302)的内侧壁与所述伺服电...

【专利技术属性】
技术研发人员：张靖平，
申请(专利权)人：徐州汉玺机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：