本实用新型专利技术公开了一种钕铁硼速凝薄片计量上料装置，包括支撑底座、上料装置本体、计量机构以及缓冲机构，支撑底座的顶端固定连接有支撑臂，支撑臂的顶端横向设置有第一底板，第一底板的一侧固定连接有第二底板，第一底板的顶部固定设置有上料装置本体，上料装置本体的顶端两侧固定安装有计量机构，上料装置本体的一端固定安装有缓冲板，缓冲板的一侧固定连接有缓冲机构，缓冲机构的底部与第二底板的顶部相互固定。该种实用新型专利技术薄片首先会通过上料装置本体完成薄片的输送，从而进行上料操作，在上料的过程中，激光发射器纵向发射一道光柱弹射至接收器之中，薄片经过光柱后亦对光柱进行一次遮挡，接收器输出脉冲信号完成一次计数。接收器输出脉冲信号完成一次计数。接收器输出脉冲信号完成一次计数。
【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼速凝薄片计量上料装置
[0001]本技术涉及计量上料
，具体为一种钕铁硼速凝薄片计量上料装置。
技术介绍
[0002]钕铁硼分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼两种，粘结钕铁硼各个方向都有磁性，耐腐蚀；烧结钕铁硼因易腐蚀，表面需镀层，一般有镀锌、镍、环保锌、环保镍、镍铜镍以及环保镍铜镍等。
[0003]目前市面上现有的钕铁硼速凝薄片计量上料装置具有以下不足：累积薄片上料过程中的数量时，由于不同批次生产的薄片厚度不一，从而影响计量的准确度；薄片经过上料后统一收集加工时，大量的薄片堆积在一起，会导致薄片之间磨损严重，因此我们对此做出改进，提出一种钕铁硼速凝薄片计量上料装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种钕铁硼速凝薄片计量上料装置，包括支撑底座、上料装置本体、计量机构以及缓冲机构，所述支撑底座的顶端固定连接有支撑臂，所述支撑臂的顶端横向设置有第一底板，所述第一底板的一侧固定连接有第二底板，所述第一底板的顶部固定设置有上料装置本体，所述上料装置本体的顶端两侧固定安装有计量机构，所述上料装置本体的一端固定安装有缓冲板，所述缓冲板的一侧固定连接有缓冲机构，所述缓冲机构的底部与所述第二底板的顶部相互固定，且缓冲机构的两端分别设有进料口与出料口。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述上料装置本体包括一个机体与输送带，所述输送带位于所述机体的中部，且输送带的材质为PVC，所述机体的一侧固定设置有传动机构，所述传动机构包括电机与传动皮带。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机的位于连接板的顶部，且连接板与所述机体的一侧相互固定，且电机的输出端转动连接有主动轮，所述主动轮的表面与所述传动皮带相互传动连接，所述传动皮带的一端通过从动轮与传动轴与输送带传动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述计量机构包括两块安装座、激光发射器与接收器，两块所述安装座分别安装在机体的顶部，且安装座的顶部固定设置有升降箱。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述升降箱的顶部固定连接有连接座，两个所述连接座的顶部横向连接一根连接轴，两个所述连接座的相对一侧分别安装有激光发射器与接收器，所述激光发射器与接收器相互平齐。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述缓冲机构包括一个旋转台与缓冲盘，所述旋转台与缓冲盘之间留有间隙，且旋转台的内部预设有转动马达。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述缓冲盘的顶部纵向设置一块固定板，所述固定板的中部垂直连接一根安装辊，且安装辊的底端一侧固定设置有挡板，所述挡板的表面上包裹橡胶圈。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体的一侧固定安装有显示面板，所述显示面板与所述接收器相互电性串联。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]一、该种钕铁硼速凝薄片计量上料装置，首先薄片会通过上料装置本体完成薄片的输送，从而进行上料操作，在上料的过程中，位于机体顶端两侧设置有计量机构，该计量机构由一个激光发射器与一个接收器相互组成，激光发射器纵向发射一道光柱弹射至接收器之中，薄片经过光柱后亦完成一次遮挡，接收器输出脉冲信号完成一次计数。
[0015]二、薄片通过上料装置本体的运输后，顺着缓冲板进入到缓冲机构之中，缓冲机构的两端分别设有进口与出口，随着旋转台将薄片旋转至挡板处，挡板与出口相平齐，此时薄片进而通过挡板运输至出口处，即可完成薄片的输送直至上料结束，进而避免了薄片堆积的情况，有效的保护了薄片的表面。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术一种钕铁硼速凝薄片计量上料装置的主体结构立体图；
[0018]图2是本技术一种钕铁硼速凝薄片计量上料装置的A处放大结构立体图；
[0019]图3是本技术一种钕铁硼速凝薄片计量上料装置的计量机构立体图；
[0020]图4是本技术一种钕铁硼速凝薄片计量上料装置的传动机构立体图。
[0021]图中：1、支撑底座；2、支撑臂；3、上料装置本体；4、计量机构；5、输送带；6、缓冲机构；7、第二底板；8、显示面板；9、传动机构；10、第一底板；11、机体；12、缓冲板；13、旋转台；14、固定板；15、挡板；16、安装座；17、升降箱；18、激光发射器；19、连接轴；20、传动皮带；21、电机；22、缓冲盘。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：如图1
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图2所示，本技术一种钕铁硼速凝薄片计量上料装置，包括支撑底座1、上料装置本体3、计量机构4以及缓冲机构6，支撑底座1的顶端固定连接有支撑臂2，支撑臂2的顶端横向设置有第一底板10，第一底板10的一侧固定连接有第二底板7，第一底板10的顶部固定设置有上料装置本体3，上料装置本体3的顶端两侧固定安装有计量机构4，上料装置本体3的一端固定安装有缓冲板12，缓冲板12的一侧固定连接有缓冲机构6，缓冲机构6的底部与第二底板7的顶部相互固定，且缓冲机构6的两端分别设有进料口与出料口，随着旋转台13将薄片旋转至挡板处，挡板15与出口相平齐，此时薄片进而通过挡板15运输至出口处，即可完成薄片的输送直至上料结束。
[0024]缓冲机构6包括一个旋转台13与缓冲盘22，旋转台13与缓冲盘22之间留有间隙，且旋转台13的内部预设有转动马达，转动马达可带动旋转台13缓慢转动，从而达到缓冲的效果，有效的保护了薄片的表面。缓冲盘22的顶部纵向设置一块固定板14，固定板14的中部垂直连接一根安装辊，且安装辊的底端一侧固定设置有挡板15，挡板15的表面上包裹橡胶圈。
机体11的一侧固定安装有显示面板8，显示面板8与接收器相互电性串联，显示面板8可直接显示由激光发射器18与接收器计量的数量，使计量结果一目了然。
[0025]如图3
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图4所示，本技术一种钕铁硼速凝薄片计量上料装置，支撑底座1的顶端固定连接有支撑臂2，支撑臂2的顶端横向设置有第一底板10，第一底板10的一侧固定连接有第二底板7，第一底板10的顶部固定设置有上料装置本体3，上料装置本体3的顶端两侧固定安装有计量机构4，计量机构4包括两块安装座16、激光发射器18与接收器，两块安装座16分别安装在机体11的顶部，且安装座16的顶部固定设置有升降箱17。两个升降箱17的顶部固定连接有连接座，两个连接座的顶部横向连接一根连接轴19，两个连接座的相对一侧分别安装有激光发射器18与接收器，激光发射器18与接收器相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼速凝薄片计量上料装置，包括支撑底座(1)、上料装置本体(3)、计量机构(4)以及缓冲机构(6)，其特征在于，所述支撑底座(1)的顶端固定连接有支撑臂(2)，所述支撑臂(2)的顶端横向设置有第一底板(10)，所述第一底板(10)的一侧固定连接有第二底板(7)，所述第一底板(10)的顶部固定设置有上料装置本体(3)，所述上料装置本体(3)的顶端两侧固定安装有计量机构(4)，所述上料装置本体(3)的一端固定安装有缓冲板(12)，所述缓冲板(12)的一侧固定连接有缓冲机构(6)，所述缓冲机构(6)的底部与所述第二底板(7)的顶部相互固定，且缓冲机构(6)的两端分别设有进料口与出料口。2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼速凝薄片计量上料装置，其特征在于，所述上料装置本体(3)包括一个机体(11)与输送带(5)，所述输送带(5)位于所述机体(11)的中部，且输送带(5)的材质为PVC，所述机体(11)的一侧固定设置有传动机构(9)，所述传动机构(9)包括电机(21)与传动皮带(20)。3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼速凝薄片计量上料装置，其特征在于，所述电机(21)的位于连接板的顶部，且连接板与所述机体(11)的一侧相互固定，且电机(21)的输出端转动连接有主动轮，所述主动轮的表面与所述传动皮带(20)相互传动连接，所述传动皮带(20)的一端通过从动轮与...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭春荣，刘光亮，陈庭曦，
申请(专利权)人：赣州华京稀土新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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