一种斗轮堆取料机远程无线连锁安全控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种斗轮堆取料机远程无线连锁控制系统，包括主控室、控制装置壳体设备、PLC控制装置和堆取料机本体，操作员在主控室内发出集中控制指令、接收反馈信号，PLC控制装置将信号通过控制装置壳体设备与主控室内的设备进行无线通信传输，将PLC控制装置的输出指令对堆取料机本体执行操作指令；设备采用无线远程数据传输技术，性能可靠，结构简单，故障率低，易维护，避免现场布线，有效节省设备安装，调试时间，后期维护量降至最低，节约人力物力，节省用电和资源成本。节省用电和资源成本。节省用电和资源成本。

【技术实现步骤摘要】
一种斗轮堆取料机远程无线连锁安全控制系统


[0001]本技术涉及生产安全事故防范
，尤其涉及一种斗轮堆取料机远程无线连锁安全控制系统。

技术介绍

[0002]斗轮堆取料机广泛的应用于钢铁公司的原料厂，火力发电厂的储煤场，矿山等工业现场，是各冶金、矿山、石化、建材企业生产中的主要设备，由于其地位的重要性，对斗轮机本身的工作可靠性要求很高，但是由于斗轮机工作性质的特殊性
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移动工作方式，使其与主输送系统的连锁停机安全控制系统装置有着同样高的可靠性要求，保护设备不发生物料拥堵现象，保证设备安全运行和原料运输供应顺畅，避免发生生产安全事故。
[0003]传统的斗轮堆取料机电气连锁采用的是电缆卷筒的工作方式，连锁电缆采用多芯控制电缆根据控制信号的不同使用的电缆在4
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30芯不等，电缆卷筒一般采用的是力矩电机驱动，即在工作时连锁电缆要承受一定的拉力，并且在不断地缠绕和放开中完成斗轮机大车的行走操作，该种连锁方式故障率高，频发的故障导致其连锁的可靠性很低，给各个企业造成极大的困扰。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种斗轮堆取料机远程无线连锁安全控制系统，利用本技术的无线控制方式解决了旧的控制电缆方式存在的问题，功率小，省略掉滑环，节省了滑环维护更换成本，又可以解决因现场灰尘环境造成的信号不稳定的情况出现，维护工作大大减少甚至基本不需要维护，帮助用户彻底解决斗轮堆取料机与主控室安全连锁控制实际问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：
[0006]一种斗轮堆取料机远程无线连锁安全控制系统，包括主控室、控制装置壳体设备、PLC控制装置和堆取料机本体，所述的主控室发出集中控制指令、接收反馈信号，所述的PLC控制装置将信号通过控制装置壳体设备与主控室内的设备进行无线通信传输，将PLC控制装置的输出指令对堆取料机本体执行操作指令，堆取料机本体与主控室输入与输出点数一一对应。
[0007]所述主控室包括上位机、无线发射模块一和无线接收模块二，上位机连接无线发射模块二，将上位机的控制指令通过无线发射模块二发射出去，再通过无线接收模块二接收反馈回来的信号。
[0008]所述控制装置壳体设备包括数传天线、对讲天线和4路连锁发射指示灯，数传天线安装在控制装置壳体上部，设有两根，对讲天线安装在两根数传天线中间，4路连锁发射指示灯安装在正面门板上部，均为红色指示灯，4路连锁接收指示灯安装在4路连锁发射指示灯下面，均为绿色指示灯。
[0009]所述PLC控制装置包括稳压电源、通信模块、无线发射模块一、无线接收模块二、微
型可编程控制器、数字量输入/输出模块和模拟量输入/输出模块，微型可编程控制器、数字量输入/输出模块和模拟量输入/输出模块从连接稳压电源，获得可靠稳定的电压，再连接通信模块，通信模块连接无线发射模块一和无线接收模块二，将信号和控制指令通过无线形式发射和接收，对堆取料机执行操作控制。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1)利用无线连锁控制方式后，避免了现场布线，有效节省设备安装，调试时间，后期维护量降至最低；
[0012]2)本技术的模块化设计，结构简单，功率小，故障率低，易维护；
[0013]3)节省了滑环维护更换成本约5万元，避免了现场灰尘环境造成的信号不稳定情况。
附图说明
[0014]图1是本技术结构示意图。
[0015]图2是本技术所述PLC控制装置连接示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：
[0017]见图1，是本技术的结构示意图。本技术一种斗轮堆取料机远程无线连锁安全控制系统，包括主控室、控制装置壳体设备、PLC控制装置和堆取料机本体，操作员在主控室内发出集中控制指令、接收反馈信号，PLC控制装置将信号通过控制装置壳体设备与主控室内的设备进行无线通信传输，将PLC控制装置的输出指令对堆取料机本体执行操作指令，堆取料机本体与主控室输入与输出点数一一对应。
[0018]所述主控室包括上位机、无线发射模块2和无线接收模块2，上位机连接无线发射模块2，将上位机的控制指令通过无线发射模块2发射出去，再通过无线接收模块2接收反馈回来的信号。
[0019]所述控制装置壳体设备包括数传天线、对讲天线和4路连锁发射指示灯，数传天线安装在控制装置壳体上部，设有两根，对讲天线安装在两根数传天线中间，具备无线对讲功能，4路连锁发射指示灯安装在正面门板上部，均为红色指示灯，显示发射状态，4路连锁接收指示灯安装在4路连锁发射指示灯下面，均为绿色指示灯，显示接收状态。
[0020]见图2，所述PLC控制装置包括稳压电源、通信模块、无线发射模块1、无线接收模块1、微型可编程控制器、数字量输入/输出模块和模拟量输入/输出模块，微型可编程控制器、数字量输入/输出模块和模拟量输入/输出模块从连接稳压电源，获得可靠稳定的电压，稳压电源进线电压220V，再连接通信模块，通信模块连接无线发射模块1和无线接收模块1，将信号和控制指令通过无线形式发射和接收，对堆取料机执行操作控制。
[0021]以下实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。下述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。
[0022]【实施例】
[0023]如图1所示，一种斗轮堆取料机远程无线连锁安全控制系统，包括主控室、控制装
置壳体设备、PLC控制装置和堆取料机本体，操作员在主控室内发出集中控制指令、接收反馈信号，PLC控制装置将信号通过控制装置壳体设备与主控室内的设备进行无线通信传输，将PLC控制装置的输出指令对堆取料机本体执行操作指令。
[0024]如图2所示，稳压电源接入220V供电，再将稳定可靠的电压提供给微型可编程控制器、数字量输入/输出模块和模拟量输入/输出模块，将输出的数字量和模拟量信号通过通讯模块将控制指令和数据信息传输出去，通信模块连接无线发射模块1，通过两个数传天线之间的无线电波进行信号传输，再连接无线接收模块2，完成控制指令和数据信息从PLC控制装置到主控室的发射与接收，主控室内操作员将上位机与无线发射模块2连接，无线发射模块2连接数传天线，两个数传天线之间无线电波传输，将信号通过PLC控制装置内的无线接收模块1进行接收，完成控制指令和数据信息从主控室到PLC控制装置的发射与接收，PLC控制装置再对堆取料机本体执行控制指令，堆取料机本体也可以将设备的数字量和模拟量信息反馈至PLC控制装置中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斗轮堆取料机远程无线连锁控制系统，其特征在于，包括主控室、控制装置壳体设备、PLC控制装置和堆取料机本体，所述的主控室发出集中控制指令、接收反馈信号，所述的PLC控制装置将信号通过控制装置壳体设备与主控室内的设备进行无线通信传输，将PLC控制装置的输出指令对堆取料机本体执行操作指令，堆取料机本体与主控室输入与输出点数一一对应。2.根据权利要求1所述的一种斗轮堆取料机远程无线连锁控制系统，其特征在于，所述主控室包括上位机、无线发射模块一和无线接收模块二，上位机连接无线发射模块二，上位机的控制指令通过无线发射模块二发射出去，再通过无线接收模块二接收反馈回来的信号。3.根据权利要求1所述的一种斗轮堆取料机远程无线连锁控制系统，其特征在于，所述控制装置壳体设备包括数...

【专利技术属性】
技术研发人员：马鑫，黄守柱，赵春杰，马钰添，马刚，尚尔禄，李由，
申请(专利权)人：苏州市瑞思特智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：