一种材料尺寸调节系统技术方案

本实用新型专利技术属于数码打印技术领域，具体为一种材料尺寸调节系统，包括安装板、罩壳和导轨，所述安装板的右侧壁四角设置有安装螺丝，所述安装板的右侧设置有罩壳，所述罩壳的内腔顶部和底部设置有安装架，所述安装架上设置有导向轮，所述罩壳的顶部前端设置有导轨，所述导轨上设置有轨道电机，所述轨道电机的底部贯穿罩壳设置有切割刀组，所述切割刀组的底部设置有滑轮，所述罩壳的内腔底部设置有滑轨，且所述切割刀组通过滑轮与滑轨滑动连接，其结构合理，通过导轨和轨道电机带动切割刀组左右移动，实现了对材料尺寸的切割和调节，切割刀组通过滑动与滑轨滑动连接，防止卡顿，保证了切割的精准性，提高了打印的质量的打印的效率。提高了打印的质量的打印的效率。提高了打印的质量的打印的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种材料尺寸调节系统


[0001]本技术涉及数码打印
，具体为一种材料尺寸调节系统。

技术介绍

[0002]数码打印机，又称万能平板打印机、弧面打印机，可印制任何材质，数码打印机印刷物质表面图像，无须直接接触物品，确保打印物品的完整，通过墨水喷射方式进行打印和染色，不会因热量和压力而发生变形等现象，利用电脑的直接输出打印方式，不用在前期做任何准备打印工作。
[0003]现有的数码打印机在使用的过程中不能对材料的尺寸进行调节，需要单独切割，影响打印的效率，为此我们提出一种新型的材料尺寸调节系统解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于现有数码打印机材料尺寸调节系统中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种材料尺寸调节系统，能够实现在使用的过程中，通过调节切割刀组的位置，实现对材料尺寸的调节，提高打印效率。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种材料尺寸调节系统，其包括安装板、罩壳和导轨，所述安装板的右侧壁四角设置有安装螺丝，所述安装板的右侧设置有罩壳，所述罩壳的内腔顶部和底部设置有安装架，所述安装架上设置有导向轮，所述罩壳的顶部前端设置有导轨，所述导轨上设置有轨道电机，所述轨道电机的底部贯穿罩壳设置有切割刀组，所述切割刀组的底部设置有滑轮，所述罩壳的内腔底部设置有滑轨，且所述切割刀组通过滑轮与滑轨滑动连接。
[0009]作为本技术所述的一种材料尺寸调节系统的一种优选方案，其中：所述安装板的右侧壁四角设置有与安装螺丝相配合的安装螺孔。
[0010]作为本技术所述的一种材料尺寸调节系统的一种优选方案，其中：所述罩壳的顶部设置有与切割刀组滑动轨迹相配合的通孔。
[0011]作为本技术所述的一种材料尺寸调节系统的一种优选方案，其中：所述导向轮的表面设置有保护套。
[0012]作为本技术所述的一种材料尺寸调节系统的一种优选方案，其中：所述安装架为高度可调节的支架。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过该一种材料尺寸调节系统的设置，结构设计合理，通过导轨和轨道电机带动切割刀组左右移动，实现了对材料尺寸的切割
和调节，切割刀组通过滑动与滑轨滑动连接，防止卡顿，保证了切割的精准性，提高了打印的质量的打印的效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视结构示意图。
[0017]图中；100安装板、110安装螺丝、200罩壳、210安装架、220导向轮、300导轨、310轨道电机、320切割刀组、330滑槽、340滑轮。
具体实施方式
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0020]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0022]本技术提供如下技术方案：一种材料尺寸调节系统，在使用的过程中，通过调节切割刀组的位置，实现对材料尺寸的调节，提高打印效率，请参阅图1和图2，包括安装板100、罩壳200和导轨300；
[0023]请再次参阅图1和图2，安装板100的右侧壁四角设置有安装螺丝110，具体的，安装板100的右侧壁四角螺接有安装螺丝110，安装板100用于承载罩壳200，安装螺丝110用于固定安装板100；
[0024]请再次参阅图1和图2，安装板100的右侧设置有罩壳200，罩壳200的内腔顶部和底部设置有安装架210，安装架210上设置有导向轮220，安装板100的右侧焊接有罩壳200，罩壳200的内腔顶部和底部焊接有安装架210，安装架210上转动连接有导向轮220，罩壳200用于承载安装架210，安装架210为可升降的支架，用于承载导线轮，导向轮220用于材料导向；
[0025]请再次参阅图1和图2，罩壳200的顶部前端设置有导轨300，导轨300上设置有轨道电机310，轨道电机310的底部贯穿罩壳200设置有切割刀组320，切割刀组320的底部设置有滑轮340，罩壳200的内腔底部设置有滑轨330，且切割刀组320通过滑轮340与滑轨330滑动连接，具体的，罩壳200的顶部前端螺接有导轨300，导轨300上滑动连接有轨道电机310，轨
道电机310的底部贯穿罩壳200螺接有切割刀组320，切割刀组320的底部螺接有滑轮340，罩壳200的内腔底部开设有滑轨330，且切割刀组320通过滑轮340与滑轨330滑动连接，导轨300用于承载轨道电机310，轨道电机310用于带动切割刀组320左右移动调节，滑轨330和滑块用于配合切割刀组320移动，防止卡顿。
[0026]工作原理：在本技术使用的过程中，通过导轨300和轨道电机310带动切割刀组320左右移动，实现了对材料尺寸的切割和调节，切割刀组320通过滑动与滑轨330滑动连接，防止卡顿，保证了切割的精准性，提高了打印的质量的打印的效率。
[0027]虽然在上文中已经参考实施方式对本技术进行了描述，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本技术所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本技术并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种材料尺寸调节系统，其特征在于：包括安装板、罩壳和导轨，所述安装板的右侧壁四角设置有安装螺丝，所述安装板的右侧设置有罩壳，所述罩壳的内腔顶部和底部设置有安装架，所述安装架上设置有导向轮，所述罩壳的顶部前端设置有导轨，所述导轨上设置有轨道电机，所述轨道电机的底部贯穿罩壳设置有切割刀组，所述切割刀组的底部设置有滑轮，所述罩壳的内腔底部设置有滑轨，且所述切割刀组通过滑轮与滑轨滑动连接。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹轩畅，李佳睿，罗国玮，曹锐，
申请(专利权)人：海南勋朗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：