本实用新型专利技术提供了一种用于泡沫玻璃入窑的导向装置，包括所述滑板组件、导向立板、导向立板调节杆、导向立板连接杆、和固定连接座；所述滑板组件包括滑板、前支撑板、后支撑板、前调节杆和后调节杆，所述前支撑板安装在所述滑板下方的前侧，所述后支撑板安装在所述滑板下方的后侧；所述前调节杆固定安装在上述前支撑板上，并位于所述滑板下方的左侧；所述后调节杆固定安装在上述后支撑板上，并位于所述滑板下方的右侧。本实用新型专利技术可以保证发泡坯体呈规则排列，发泡坯体间隙一致，热气流循环更加均匀顺畅，热交换更加充分合理，缩短退火时间，有效提高产量和品质。提高产量和品质。提高产量和品质。
【技术实现步骤摘要】
一种用于泡沫玻璃入窑的导向装置
[0001]本技术涉及泡沫玻璃生产设备的
，更具体地，涉及一种用于泡沫玻璃入窑的导向装置。
技术介绍
[0002]泡沫玻璃是由玻璃颗粒、发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等，经过磨粉混合均匀后，再经过高温发泡、退火而制成。泡沫玻璃内呈均匀泡状结构。具有防火、防水、防潮、无毒、耐腐蚀、防蛀、不易老化，无放射性、绝缘，防磁波、防静电，机械强度高，与各类泥浆粘结性好的特性。具有长期使用性能稳定不劣化的优点，使其在绝热、深冷、地下、露天、易燃、易潮以及有化学侵蚀等苛刻环境下倍受用户青睐。被广泛用于墙体保温、石油、化工、、电力、军工等行业，如建筑外墙和屋面隔热、隔音、防水材料、烟道、窑炉和冷库的保温工程，各种气、液、油输送管道的隔热、防水、防火工程，地铁、图书馆、写字楼、歌剧院、影院等各种需要隔音、隔热设备的场所，机房降噪、基础设施建设的隔离、隔音工程，河渠、护栏、堤坝的防漏、防蛀工程等多种领域。用泡沫玻璃保护暖气输送管道与传统保护材料相比可大大减少热损耗。泡沫玻璃的使用范围广，节能与经济效果明显，被称之为绿色环保型绝热材料。
[0003]目前，泡沫玻璃在生产过程中，发泡后的泡沫玻泡体璃需要进行有效退火处理，如不能进行快速、均匀、合理对其进行退火，会出现断裂、凹陷、暗裂纹等出现。发泡后的泡沫玻泡体璃在快速进入窑时易出现倾倒及分布不均匀等问题，大大的影响泡沫玻璃产品产量和质量，同时造成能源浪费。
[0004]因此，现有技术中亟需一种避免泡沫玻泡体璃在快速进入窑时易出现倾倒及分布不均匀的技术方案。
技术实现思路
[0005]本技术提供了一种用于泡沫玻璃入窑导向装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种用于泡沫玻璃入窑的导向装置，包括滑板组件、导向立板、导向立板调节杆、导向立板连接杆、和固定连接座；所述滑板组件包括滑板、前支撑板、后支撑板、前调节杆和后调节杆，所述前支撑板安装在所述滑板下方的前侧，所述后支撑板安装在所述滑板下方的后侧；所述前调节杆固定安装在上述前支撑板上，并位于所述滑板下方的左侧；所述后调节杆固定安装在上述后支撑板上，并位于所述滑板下方的右侧；所述导向立板连接杆固定安装在所述滑板上方，并且所述导向立板连接杆与所述导向立板连接；所述导向立板调节杆与所述滑板活动连接，所述导向立板调节杆与所述导向立板固定连接，并且可以调节所述导向立板的位置；所述滑板安装在所述固定连接座的上方。
[0008]所述导向立板上表面呈水平面，导向立板下表面沿长度方向收窄呈阶梯状，导向立板前端沿宽度方向线性收窄。
[0009]所述滑板呈长方形，并带有连接锚固孔。
[0010]本技术与现有技术相比的有益效果是：通过滑板设置使泡沫玻璃发泡坯体呈等间距进入窑内进行退火热处理，保证发泡坯体呈规则排列，发泡坯体间隙一致，热气流循环更加均匀顺畅，热交换更加充分合理，缩短退火时间，有效提高产量和品质；通过设置滑板组件、托架多件组合结构，可按产量灵活调整，且易于安装和更换；导向立板设置使发泡坯体快速进窑而不倾倒，减少发泡坯体在窑外形变和热损失，降低能耗。
附图说明
[0011]图1为本技术的使用状态图。
[0012]图2为本技术的结构示意图。
[0013]图中：1、导向立板，2、滑板组件，3、前支撑板，4、后支撑板，5、托架，6、导向立板调节杆，7、固定连接座，8、前调节杆，9、后调节杆，10、窑保温层，11、泡沫玻璃坯体，12、进窑门，13、出窑口，14、传送机构，15、滑板，16、导向立板连接杆。
具体实施方式
[0014]下面将结合具体实施例中对本技术做进一步的阐述。
[0015]如图1
‑
2所示的用于泡沫玻璃入窑的导向装置，包括滑板组件2、导向立板1、导向立板调节杆6、导向立板连接杆16和固定连接座7；滑板组件2包括滑板15、前支撑板3、后支撑板4、前调节杆8和后调节杆9，前支撑板3安装在滑板15下方的前侧，后支撑板4安装在滑板15下方的后侧；前调节杆8固定安装在上述前支撑板3上，并位于滑板15下方的左侧；后调节杆9固定安装在上述后支撑板4上，并位于滑板15下方的右侧；前调节杆8、后调节杆9的上部均为带螺纹的圆柱体，尾部均为方形，均采用耐高温合金材料制成。
[0016]导向立板1为耐高温合金材料制备而成，导向立板1上表面呈水平面，导向立板1下表面沿长度方向收窄呈阶梯状，导向立板1前端沿宽度方向线性收窄。
[0017]导向立板连接杆16固定安装在滑板15上方，并且导向立板连接杆16与导向立板1连接；导向立板调节杆6与滑板15活动连接，导向立板调节杆6与导向立板1固定连接，并且可以调节导向立板1的位置；滑板15安装在固定连接座7的上方。滑板15均为光滑耐高温合金板制备而成，呈长方形并带有连接锚固孔。
[0018]使用时，将该导向装置安装在进窑门12内侧，先安装滑板组件2，将滑板15连接在滑板组件2上方，再将前支撑板3、后支撑板4、前调节杆8、后调节杆9安装在滑板组件2下方，在滑板15上面安放导向立板1，通过导向立板连接杆16连接，组成一组单元结构，根据窑炉宽度、泡沫玻璃产品尺寸、窑炉产量来选用相应单元结构数量，用前调节杆8、后调节杆9调整滑板15高度、水平度，将滑板15安装在固定连接座7上方，从而使多组单元结构各自相应地安装固定连接座7上方，固定连接座7再安装在托架5上，托架5外设有窑保温层10。固定连接座7呈间断等距分布，滑板组件2在入窑宽度方向均匀排列，通过导向立板调节杆6来调整导向立板1的位置，本实施例中，导向立板调节杆6底部通过螺纹与滑板15连接，并用锁紧螺母锁紧，从而实现通过导向立板调节杆6来调整导向立板1高度。
[0019]安装完成导向装置后形成多个通道，窑炉运行时，先开启进窑门12，再通过传送机构14将发泡完成的泡沫玻璃坯体11快速推进导向装置内。通过滑板15设置使发泡完成的泡沫玻璃坯体11呈等间距进入窑内进行退火热处理，保证发泡坯体呈规则排列，发泡坯体间
隙一致，热气流循环更加均匀顺畅，热交换更加充分合理，缩短退火时间，有效提高产量和品质；退火热处理完成后，再从出窑口13取出泡沫玻璃坯体11。滑板组件2和托架5的组合结构，可按产量灵活调整，且易于安装和更换；导向立板1可以使发泡完成的泡沫玻璃坯体11快速进窑而不倾倒，减少发泡坯体在窑外形变和热损失，降低能耗。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于泡沫玻璃入窑的导向装置，其特征是，包括滑板组件(2)、导向立板(1)、导向立板调节杆(6)、导向立板连接杆(16)和固定连接座(7)；所述滑板组件(2)包括滑板(15)、前支撑板(3)、后支撑板(4)、前调节杆(8)和后调节杆(9)，所述前支撑板(3)安装在所述滑板(15)下方的前侧，所述后支撑板(4)安装在所述滑板(15)下方的后侧；所述前调节杆(8)固定安装在上述前支撑板(3)上，并位于所述滑板(15)下方的左侧；所述后调节杆(9)固定安装在上述后支撑板(4)上，并位于所述滑板(15)下方的右侧；所述导向立板连接杆(16)固定安装在所述滑板...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓静，张宏，郑树峰，梁旭，张胜普，杨文辉，任洪宝，祖海东，穆海鹏，张宏旭，李春胜，于小东，
申请(专利权)人：海能发防腐保温工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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