玻璃板的制造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供削减在搬运路径内浮游的玻璃粉的玻璃板的制造装置。该玻璃板的制造装置具备切断玻璃带(GR)而切出玻璃板(G)的切断装置(3)、沿着搬运路径(2)搬运玻璃带(GR)及玻璃板(G)的搬运机构(1)、设置于搬运路径(2)的地板面且能够开闭的废弃口(4)、设置于废弃口(4)的下方且将气压保持为比搬运路径(2)的气压低的废弃室(5)、以及控制搬运机构(1)的动作及废弃口(4)的开闭的控制装置，其特征在于，控制装置解除由搬运机构(2)对玻璃板(G)的支承且使废弃口(4)从关闭状态成为打开状态，由此使玻璃板(G)向废弃室(5)内落下而废弃玻璃板(G)，废弃口(4)在关闭状态下具有间隙(W2)。废弃口(4)在关闭状态下具有间隙(W2)。废弃口(4)在关闭状态下具有间隙(W2)。

【技术实现步骤摘要】
玻璃板的制造装置


[0001]本技术涉及玻璃板的制造装置的改良。

技术介绍

[0002]众所周知，玻璃板在显示器(例如液晶显示器、等离子体显示器、有机EL显示器等)及有机EL照明中被用作基板、罩。
[0003]在制造玻璃板时，进行从熔融玻璃连续地成形玻璃带的成形工序、将所得到的玻璃带每隔规定的长度反复切出的切断工序、去除宽度方向两端部的不需要区域的工序、清洗工序、检查工序等。
[0004]在成形工序中，通过以溢流下拉法、狭缝下拉法、再拉法为代表的下拉法、浮法而从熔融玻璃成形玻璃带。接着，在切断工序中，在玻璃带的整个宽度方向上在表面侧形成刻划线，并将玻璃带向背面侧按压、折断，由此从玻璃带分离出玻璃板。
[0005]另外，在玻璃板的制造工序中，产生不满足所要求的品质的玻璃带(废弃玻璃带)、玻璃板(废弃玻璃板)的情况也较多。在该情况下，需要废弃该废弃玻璃带及该废弃玻璃板。另外，玻璃带及玻璃板即使满足要求品质，在发生设备不良等的情况下，也作为废弃玻璃带及废弃玻璃板而被废弃。
[0006]在专利文献1中，公开了一种从设置于切断室的地板面的废弃口向设置于下层的废弃室落下废弃废弃玻璃板的方法。落到废弃室内的废弃玻璃板因落下的冲击而破损，产生玻璃粉。产生的玻璃粉在废弃室内浮游，该玻璃粉的一部分向切断室内流入。另外，在切断室内从玻璃带正常地切出了玻璃板的情况下，也从切断面产生玻璃粉而在切断室内浮游。由于这些玻璃粉附着在玻璃板上而使品质降低，从而使新的废弃玻璃产生。
[0007]在专利文献1中，通过在使废弃玻璃板落下时以外关闭废弃口，由此抑制在废弃室内浮游的玻璃粉向切断室内流入。另外，将废弃室内的气压保持为比切断室内的气压低，由此产生从切断室通过废弃口而去往废弃室的气流，对在废弃室内浮游的玻璃粉向切断室内的流入进行抑制，并且将在切断室内浮游的玻璃粉向废弃室排出。
[0008]在先技术文献
[0009]专利文献
[0010]专利文献1：日本特开2008
‑
266098号公报

技术实现思路

[0011]技术要解决的课题
[0012]然而，在上述方法中，在废弃口关闭着时，不产生从切断室通过废弃口而去往废弃室的气流，因此不能充分地将在切断室内浮游的玻璃粉向废弃室内排出。
[0013]另外，在检查工序中判定为不满足所要求的品质的玻璃板从设置于玻璃板的搬运路径的地板面的废弃口向设置于下层的废弃室落下废弃。在该情况下，也需要进行在废弃室内浮游的玻璃粉向搬运路径的流入的抑制、以及在搬运路径内浮游的玻璃粉向废弃室内
的排出，且削减在搬运路径内浮游的玻璃粉。
[0014]本技术是鉴于上述的情况而完成的，其课题在于削减在搬运路径内浮游的玻璃粉。
[0015]用于解决课题的方案
[0016]为了解决上述课题而创造的玻璃板的制造装置具备：切断装置，其切断玻璃带而切出玻璃板；搬运机构，其沿着搬运路径搬运所述玻璃带及所述玻璃板；废弃口，其设置于所述搬运路径的地板面且能够开闭；废弃室，其设置于所述废弃口的下方且将气压保持为比所述搬运路径的气压低；以及控制装置，其控制所述搬运机构的动作及所述废弃口的开闭，其特征在于，所述控制装置解除由所述搬运机构对所述玻璃板的支承，并且使所述废弃口从关闭状态成为打开状态，由此使所述玻璃板向所述废弃室内落下而废弃所述玻璃板，所述废弃口在关闭状态下具有间隙。根据这样的结构，使废弃口成为打开状态而将玻璃板落下废弃，由此能够防止因落下废弃的玻璃板向废弃口碰撞导致玻璃粉的产生。另外，使废弃口成为关闭状态，由此能够对在废弃室内浮游的玻璃粉向搬运路径内的进入进行抑制。而且，关闭状态的废弃口具有间隙，由此能够高效地将在搬运路径内浮游的玻璃粉向废弃室内排出。
[0017]在上述的结构中，优选的是，所述间隙沿着以纵向姿态落下的所述玻璃板的宽度方向延伸，所述废弃口在打开状态下开口宽度为100mm以上且1000mm以下，在关闭状态下所述间隙的宽度为10mm以上且100mm以下。根据这样的结构，能够防止被落下废弃的玻璃板向废弃口碰撞，并且能够更加高效地将在搬运路径内浮游的玻璃粉向废弃室内排出。
[0018]在上述的结构中，优选的是，所述搬运路径包括：第一搬运路径，其在上下方向上搬运所述玻璃带；以及第二搬运路径，其将所述玻璃板以纵向姿态在水平方向上搬运，所述废弃口包括设置于所述第一搬运路径的地板面的第一废弃口，所述切断装置具备检测所述玻璃板的切断不良的不良检测传感器，所述控制装置基于所述不良检测传感器的信号，解除由所述搬运机构对所述玻璃板的支承并且使所述第一废弃口从关闭状态成为打开状态，由此使所述玻璃板向所述废弃室内落下而废弃所述玻璃板。根据这样的结构，能够防止被落下废弃的玻璃板向废弃口碰撞，并且能够对在废弃室内浮游的玻璃粉向第一搬运路径内的进入进行抑制。
[0019]在上述的结构中，优选的是，所述制造装置具备检测所述第一搬运路径上的所述玻璃带的破损的破损检测传感器，所述控制装置基于所述破损检测传感器的信号，使所述第一废弃口从关闭状态成为打开状态，由此使所述玻璃带向所述废弃室内落下而废弃所述玻璃带。根据这样的结构，能够防止被落下废弃的玻璃带向废弃口碰撞，并且能够对在废弃室内浮游的玻璃粉向第一搬运路径内的进入进行抑制。
[0020]在上述的结构中，优选的是，所述制造装置具备检查所述第二搬运路径上的所述玻璃板来判定是否合格的检查装置，所述废弃口包括设置于所述第二搬运路径的地板面的第二废弃口，所述第二废弃口在所述第二搬运路径上的位置与所述检查装置相同或比所述检查装置靠下游侧，所述控制装置基于所述检查装置的信号，解除由所述搬运机构对判定为不合格的所述玻璃板的支承并且使所述第二废弃口从关闭状态成为打开状态，由此使判定为不合格的所述玻璃板向所述废弃室内落下而废弃判定为不合格的所述玻璃板。根据这样的结构，能够防止被落下废弃的玻璃板向废弃口碰撞，并且能够对在废弃室内浮游的玻
璃粉向第二搬运路径内的进入进行抑制。
[0021]在上述的结构中，优选的是，所述废弃口具有覆盖开口的一张或多张挡板、以及使所述挡板转动的转动装置。根据这样的结构，能够以简单的结构开闭废弃口，能够削减设备费用。
[0022]技术效果
[0023]根据本技术，能够削减在搬运路径内浮游的玻璃粉。
附图说明
[0024]图1是表示本技术的一实施方式的玻璃板的制造装置的主视图。
[0025]图2是表示本技术的一实施方式的玻璃板的制造装置的主要部分的主视图。
[0026]图3是图2的A
‑
A剖视图，且省略了第二搬运机构。
[0027]图4是表示本技术的一实施方式的打开状态的第一废弃口的俯视图。
[0028]图5是图4的C
‑
C剖视图。
[0029]图6是表示本技术的一实施方式的关闭状态的第一废弃口的俯视图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃板的制造装置，该玻璃板的制造装置具备：切断装置，其切断玻璃带而切出玻璃板；搬运机构，其沿着搬运路径搬运所述玻璃带及所述玻璃板；废弃口，其设置于所述搬运路径的地板面且能够开闭；废弃室，其设置于所述废弃口的下方且将气压保持为比所述搬运路径的气压低；以及控制装置，其控制所述搬运机构的动作及所述废弃口的开闭，其特征在于，所述控制装置解除由所述搬运机构对所述玻璃板的支承并且使所述废弃口从关闭状态成为打开状态，由此使所述玻璃板向所述废弃室内落下而废弃所述玻璃板，所述废弃口在关闭状态下具有间隙。2.根据权利要求1所述的玻璃板的制造装置，其特征在于，所述间隙沿着以纵向姿态落下的所述玻璃板的宽度方向延伸，所述废弃口在打开状态下开口宽度为100mm以上且1000mm以下，在关闭状态下所述间隙的宽度为10mm以上且100mm以下。3.根据权利要求1或2所述的玻璃板的制造装置，其特征在于，所述搬运路径包括：第一搬运路径，其在上下方向上搬运所述玻璃带；以及第二搬运路径，其将所述玻璃板以纵向姿态在水平方向上搬运，所述废弃口包括设置于所述第一搬运路径的地板面的第一废弃口，所述切断装置具备检测所述玻璃板的切断不良的不良检测传感器，所述控制装置基于所述不良检测传感器的信号，解除由所述搬运机构对所述玻璃板的支承并且使所述第一废弃口从关闭状态成为打开状态，由此使所述玻璃板向所述废弃室内落下而废弃所述玻璃板。4.根据权利要求3所述的玻璃板的制...

【专利技术属性】
技术研发人员：寺町孝久，和泉纯一，
申请(专利权)人：日本电气硝子株式会社，
类型：新型
国别省市：