一种电子屏幕贴膜设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子屏幕贴膜设备，包括工作台、传送机构和若干加工装置，所述传送机构贯穿于所述工作台上，若干所述加工装置设置于所述传送机构上，所述加工装置包括收放卷机构和粘胶封口机构。收放卷机构上的保护膜料带绕设在多组导向滚筒之间，对传输的料带提供合适的张紧力，有利于料带的收卷。在料带传送过程中设置的置物台，方便在料带传送的过程中对其进行印压等加工工序。再通过工作台上的传动机构、传输到封口部件的两滚筒之间，在两滚筒的作用下对该保护膜进行封口的操作，十分环保。传送机构上的电子屏幕实现一组对边的加工后，通过旋转气缸对另外一组对边的电子屏幕可继续进行加工，省时高效且灵活。省时高效且灵活。省时高效且灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种电子屏幕贴膜设备


[0001]本技术为电子屏幕加工处理的
，具体涉及一种粘胶封口机构。

技术介绍

[0002]随着电子产品组件成为人们生活的必需品，而且大多电子产品具有屏幕，触摸屏幕容易被刮花，为了使其屏幕得到保护，防止刮花，在使用的过程中大部分用户都会在该类电子产品的屏幕上贴上保护膜进行保护。
[0003]现有的电子屏幕贴膜步骤很多都是由人工完成的，即使是通过设备对电子屏幕加工处理过程，取料、贴胶和封口一般要分开多个步骤进行，需要耗费很长的时间，而且工作效率也很低。
[0004]因此，亟待开发一种电子屏幕贴膜设备，可进行取料、贴料和封口步骤，节省工作时间、提高工作效率。

技术实现思路

[0005]为实现上述目的，本技术提供一种电子屏幕贴膜设备，真空吸膜、贴膜的步骤环保高效，载料部件上的旋转气缸可完成对边的加工，节省加工时间，提高工作效率。
[0006]一种电子屏幕贴膜设备，包括工作台、传送机构和若干加工装置，所述传送机构贯穿于所述工作台上，若干所述加工装置设置于所述传送机构上，所述加工装置包括收放卷机构和粘胶封口机构；
[0007]进一步地，所述收放卷机构包括放料卷、竖直支撑板、滑动组件、若干导向滚筒和收料卷，所述放料卷、所述滑动组件、若干所述导向滚筒和所述收料卷均设置于所述竖直支撑板的同一侧；所述滑动组件设置在所述竖直支撑板的上方,所述放料卷设置在所述滑动组件的下方，所述收料卷设置于所述竖直支撑板底端中部；
[0008]所述滑动组件包括置物台、步进电机、滑动连接件和滑轨；所述滑轨设置于所述竖直支撑板顶端，所述滑动连接件水平滑动设置于所述滑轨上，所述置物台垂直设置于所述滑动连接件的顶端，所述步进电机设置于所述置物台的下方、且在所述滑轨的一端，步进电机推杆的一端固定设置于所述滑动连接件的一侧；步进电机驱动，使电机推杆往前运动，带动所述滑动连接件和所述置物台一起沿着所述滑轨移动；
[0009]料带从所述放料卷出发，绕设于所述滑动组件和若干所述导向滚筒，并穿过所述收料卷。
[0010]进一步地，所述滑动连接件包括呈一缺边的矩形框和在所述矩形框的一表面上设置的一滑块，所述矩形框的滑动设置于滑轨框的一侧边，所述滑块中设置有容置滑动轴滑动的中空内腔，所述滑动轴滑动套设于所述中空内腔中，所述滑块两端设置有抵接滑轨两侧表面的凸起件。
[0011]进一步地，若干所述导向滚筒包括第一导向滚筒、第二导向滚筒组、第三导向滚筒和第四导向滚筒组；
[0012]所述第一导向滚筒通过第一连接件垂直设置在所述竖直支撑板的左上方，所述第二导向滚筒组垂直设置在所述滑动连接件上表面，所述第三导向滚筒设置在所述竖直支撑板的右侧中上方，所述第四导向滚筒设置于所述竖直支撑板的右侧中部。
[0013]进一步地，所述置物台设置在所述第一导向滚筒的一侧、且与所述第一导向滚筒设置在同一水平线上。
[0014]进一步地，所述第二导向滚筒组包括两个导向滚筒。
[0015]进一步地，所述第四导向滚筒组包括主动导向滚筒、从动导向滚筒、连接框和电机，所述主动导向滚筒和所述从动导向滚筒设置于所述连接框中，所述连接框呈矩形设置，所述主动导向滚筒和所述冲动导向滚筒通过旋转轴穿设与所述连接框中；所述电机设置在所述连接框一侧。
[0016]进一步地，所述收放卷机构还包括第一力矩电机和第二力矩电机，所述第一力矩电机和所述第二力矩电机分别对称地设置在所述收料卷的两侧，所述第一力矩电机控制所述放料卷的旋转，所述第二力矩电机控制所述收料卷的旋转。
[0017]进一步地，所述粘胶封口机构包括粘胶部件、封口部件和置物平台，所述竖直支撑架设置于所述工作台上，所述粘胶部件和所述封口部件分别设置于所述竖直支撑架的两端；
[0018]所述粘胶部件包括第一连接件、第一气缸和粘胶件，所述第一连接件的一端滑动且垂直设置在所述竖直支撑架上，所述第一气缸垂直设置于所述第一连接件的另一端，所述粘胶件垂直设置于所述第一气缸的末端，所述粘胶件为两个；
[0019]所述粘胶件的顶部设置有用于连接真空机的若干吸气孔，所述粘胶件的底部还设置有若干用于吸取物料的吸料孔，所述粘胶件的吸气孔和吸料空之间为真空腔体。
[0020]进一步地，所述封口件包括一封口框架和两滚筒，两所述滚筒在同一竖直方向上排列设置于所述封口框架内；所述封口框架的两端设置有供转轴放置的圆孔，所述滚筒内设置有用于容置转轴的中空腔体，所述转轴旋转套设于所述滚筒的中空内腔中，且所述转轴的两端旋转套设于所述圆孔中。
[0021]进一步地，所述竖直支撑架上包括水平支撑座和竖直支撑杆，所述水平支撑座的中间设置有一隔板，所述水平支撑座上设置第一动力部件和第二动力部件，两所述动力部件分别位于所述隔板的两侧，且所述第一动力部件和所述第二动力部件的尺寸、形状和大小均相同。
[0022]进一步地，所述第一动力部件设置有第一电机，第一电机推杆上设置有第一滑动块，所述第一滑动块两端滑动设置于所述第一电机推杆上，所述第一滑动块连接所述第一连接件；所述第二动力部件设置有第二电机，所述第二电机推杆上设置有第二滑动块，所述第二滑动块两端滑动设置于所述第二电机推杆上，所述第二滑动块连接所述第二连接件。
[0023]进一步地，所述水平支撑座上还设置有支撑板，所述支撑板垂直于所述水平支撑座的上表面设置，所述支撑板上设置有若干摄像头，所述摄像头通过连接件均匀设置在所述支撑板的四个直角处。
[0024]进一步地，所述传送机构包括横杆、载料组件、支撑组件、水平滑轨和连接棒，两所述水平滑轨设置在所述连接棒的两端，两所述支撑组件分别设置在两所述水平滑轨上，所述横杆设置在两组所述支撑组件上，若干所述载料组件间隔均匀且旋转地设置在所述横杆
上表面；所述支撑组件垂直且升降设置于所述横杆的底部，所述载料组件上设置所述置物平台。
[0025]进一步地，所述载料组件包括第一载料组件和第二载料组件，所述第一载料组件和所述第二载料组件相间设置在所述横杆上。
[0026]进一步地，所述第一载料组件包括从上至下依次设置的第一载料板、第一支撑柱和第一底板，所述第一载料板垂直所述第一支撑柱，所述第一支撑柱垂直于所述第一底板设置，所述第一底板下表面固定设置于所述横杆上表面。
[0027]进一步地，所述第二载料组件包括从上至下依次设置的第二载料板、第二支撑柱、旋转气缸和第二底板，所述第二载料板垂直所述第二支撑柱，所述第二支撑柱垂直于所述旋转气缸，所述旋转气缸的下表面贴合所述第二底板的上表面，所述第二底板的下表面固定设置在所述横杆的上表面。
[0028]进一步地，所述水平滑轨包括第一水平滑轨和第二水平滑轨。
[0029]进一步地，所述支撑组件包括第一支撑组件和第二支撑组件，所述第一支撑组件通过所述连接棒与所述第二支撑组件连接。
[0030]进一步地，所述第一支撑组件包括第一支撑架、第一连接块、第一气缸、电机和所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子屏幕贴膜设备，其特征在于，包括工作台、传送机构和若干加工装置，所述传送机构贯穿于所述工作台上，若干所述加工装置设置于所述传送机构上，所述加工装置包括收放卷机构和粘胶封口机构；所述收放卷机构包括放料卷、竖直支撑板、滑动组件、若干导向滚筒和收料卷，所述放料卷、所述滑动组件、若干所述导向滚筒和所述收料卷均设置于所述竖直支撑板的同一侧；所述滑动组件设置在所述竖直支撑板的上方,所述放料卷设置在所述滑动组件的下方，所述收料卷设置于所述竖直支撑板底端中部；料带从所述放料卷出发，绕设于所述滑动组件和若干所述导向滚筒，并穿过所述收料卷；所述粘胶封口机构包括粘胶部件、封口部件和置物平台，所述竖直支撑架设置于所述工作台上，所述粘胶部件和所述封口部件分别设置于所述竖直支撑架的两端；所述传送机构包括横杆、载料组件、支撑组件、水平滑轨和连接棒，两所述水平滑轨设置在所述连接棒的两端，两所述支撑组件分别设置在两所述水平滑轨上，所述横杆设置在两组所述支撑组件上，若干所述载料组件间隔均匀且旋转地设置在所述横杆上表面；所述支撑组件垂直且升降设置于所述横杆的底部，所述载料组件上设置所述置物平台。2.根据权利要求1所述的电子屏幕贴膜设备，其特征在于，所述滑动组件包括置物台、步进电机、滑动连接件和滑轨；所述滑轨设置于所述竖直支撑板顶端，所述滑动连接件水平滑动设置于所述滑轨上，所述置物台垂直设置于所述滑动连接件的顶端，所述步进电机设置于所述置物台的下方、且在所述滑轨的一端，步进电机推杆的一端固定设置于所述滑动连接件的一侧；步进电机驱动，使电机推杆往前运动，带动所述滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敬红，庞桢露，
申请(专利权)人：东莞市飞华机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：