一种自动覆膜机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动覆膜机，属于覆膜机技术领域，旨在提供一种覆膜效率高、可以根据包装板大小不同进行调节的自动覆膜机，包括机架、用于塑料膜的上料上料装置、用于包装板传输的传输装置、用于将塑料模挤压贴合于包装板上的压膜装置、用于对包装板两侧的塑料膜折边并将塑料膜贴合于包装板的侧端上的折边装置、用于塑料膜的切断且将包装板前后侧的塑料膜折边并将塑料膜贴合于包装板的前后端上的切断装置。断装置。断装置。

【技术实现步骤摘要】
一种自动覆膜机


[0001]本专利技术涉及覆膜机
，更具体地说，它涉及一种自动覆膜机。

技术介绍

[0002]对冰箱等家电产品进行包装时，需要在包装箱内部设置泡沫类的包装板进行防震处理，以防止产品在搬运过程中因震动造成产品毁坏或磕碰，为了确保包装材料的使用寿命和耐用性，故于包装板上包覆有塑料膜。
[0003]现有覆膜机，虽然能达到对于包装板覆膜的目的，但是其效率低下，并且需要工作人员对包装板的位置进行调整，以确保对包装板的精确覆膜；由于包装板的大小规格与家电等包装箱的大小相对应，而一般的覆膜机对于不同大小规格的包装板进行覆膜时，覆膜机不易根据包装板的大小进行调节，具有一定的局限性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种覆膜效率高、可以根据包装板大小不同进行调节的自动覆膜机。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种自动覆膜机，包括机架、用于塑料膜上料的上料装置、用于包装板传输的传输装置、用于将塑料模挤压贴合于包装板上的压膜装置、用于对包装板两侧的塑料膜折边并将塑料膜贴合于包装板的侧端上的折边装置、用于塑料膜的切断且将包装板前后侧的塑料膜折边并将塑料膜贴合于包装板的前后端上的切断装置。
[0006]进一步的，传输装置包括两个传输机构，两个传输机构相对移动，压膜装置包括与传输机构配合的中部压膜机构和侧边压膜机构，折边装置包括分别置于传输装置两侧的两个折边机构，折边机构与传输机构联动。
[0007]进一步的，传输机构均包括与机架滑动连接的传输架、置于传输架上的传输带及与传输架连接的第一转动套，传输装置还包括固定于机架上的第一驱动件及与第一驱动件连接的第一丝杆，两个传输机构上的第一转动套均与第一丝杆转动连接，且两个转动套带动传输架于第一丝杆上相对移动。
[0008]进一步的，压膜装置还包括与机架滑动连接的压膜架及驱动压膜架向传输带方向滑动的第二驱动件，所述中部压膜机构包括固定于压膜架上的压膜辊，侧边压膜机构包括固定于压膜架上的第三驱动件、与第三驱动件连接的第二丝杆及与第二丝杆转动连接的两个压膜件，压膜件均包括与压膜架滑动连接的滑动柱、与滑动柱连接的固定体及与固定体转动连接的压膜轮，滑动柱上设有与第二丝杆转动连接的第二转动套，第二丝杆带动两个压膜件上的第二转动套相对移动，且两个第二转动套带动两个压膜件相对移动。
[0009]进一步的，切断装置包括切断机构和保护机构，切断机构包括固定于机架上的第四驱动件、与第四驱动件连接的切断头、置于切断头底部的刀头、及分别置于切断头两侧的折边刷，
保护机构包括固定于传输架上的保护板及与保护板转动连接的三个导向辊，三个导向辊呈三角状排布且传输带经过三个导向辊，传输带与三个导向辊形成V状槽，保护板上开有与V状槽对应的V状缺口，第四驱动件驱动切断头向V状槽的方向往复运动。
[0010]进一步的，刀头由若干呈一字状排布的针头构成。
[0011]进一步的，折边机构包括与两个传输机构一一对应的折边件，折边件由固定于传输架上的刷子构成。
[0012]进一步的，导向装置包括与两个折边件一一对应的两个导向件，导向件包括置于传输架上的导向槽杆，导向槽杆内设有若干与导向槽杆转动连接的导向轮，导向装置和折边装置分别置于切断装置两侧。
[0013]进一步的，覆膜机包括控制器，第一驱动件、第二驱动件、第三驱动件及第四驱动件均与控制器电性连接。
[0014]进一步的，第一驱动件和第三驱动件为电机，第二驱动件和第四驱动件为气缸。
[0015]通过采用上述技术方案，本专利技术的有益效果为：1、将包装板置于覆膜机上，在覆膜机的作用下，即可将塑料膜包覆到包装板上，大大提高了对包装板的覆膜效率；2、根据包装板的大小、厚薄，覆膜机上的压膜装置、传输装置和折边装置均可自动调节，无需工作人员进行调节，对于包装板的覆膜更为方便；3、通过切断装置可以实现对于塑料薄膜的稳定切断，且不易对传输带等部件造成损坏。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例的结构示意图。
[0017]图2为覆膜机的侧视结构示意图。
[0018]图3为折边机构的结构示意图。
[0019]图4为切断装置的结构示意图。
[0020]图5为刀头的结构示意图。
[0021]图6为传输装置的结构示意图。
[0022]图7为导向件的结构示意图。
具体实施方式
[0023]参照图1至图7对本专利技术实施例做进一步说明。
[0024]本专利技术的具体实施方案：包括机架1、用于塑料膜上料的上料装置2、用于包装板的导向装置3、用于包装板传输的传输装置4、用于将塑料模挤压贴合于包装板上的压膜装置5、用于对包装板两侧的塑料膜折边并将塑料膜贴合于包装板的侧端上的折边装置6、用于塑料膜的切断且将包装板前后侧的塑料膜折边并将塑料膜贴合于包装板的前后端上的切断装置7、用于对上料装置2、传输装置4、压膜装置5和切断装置7控制的控制器。
[0025]工作原理：若干包装板于传输装置4上进行传输，将上料装置2上的塑料膜牵引至包装板上，在压膜装置5的作用下将塑料膜压覆至包装板上，而导向装置3对传输装置4上的包装板件导向，使得包装板稳定的传输向切断装置7；包装板传输至切断装置7，切断装置7
将包装板前端处或后端处的塑料膜切断并将超出包装板前端或后端的塑料膜折边压合在包装板的的前端或后端上；包装板继续进行传输，包装板传输经过折边装置6时，折边装置6对包装板两侧的塑料膜进行折边，从而将塑料膜折边粘合在包装的左右两侧上；通过控制器控制，对于压膜装置5、传输装置4的调节，及对于上料装置2和切断装置7的启停更为自动化。
[0026]传输装置4：传输装置4包括两个传输机构41，两个传输机构41相对移动，传输机构41均包括与机架1滑动连接的传输架411、置于传输架411上的传输带412及与传输架411连接的第一转动套413，传输装置4还包括固定于机架1上的第一驱动件414及与第一驱动件414连接的第一丝杆415，第一驱动件414为电机，两个传输机构41上的第一转动套413均与第一丝杆415转动连接，且两个转动套带动传输架411于第一丝杆415上相对移动。
[0027]传输装置4对包装板进行传输时，先根据包装板的大小自动调节两个传输机构41的位置，即第一驱动件414启动并驱动第一丝杆415转动，第一丝杆415带动两个转动套相对移动，从而两个传输机构41的传输架411相对移动，进而两个传输带412相对移动调节两者之间的宽度，使得传输装置4可以根据不同大小的包装板进行调节，确保对于包装板的传输更为稳定。
[0028]压膜装置5：压膜装置5包括与传输机构配合的中部压膜机构51和侧边压膜机构52，压膜装置5还包括与机架1滑动连接的压膜架53及驱动压膜架53向传输带方向滑动的第二驱动件54，第二驱动件54为气缸，中部压膜机构51包括固定于压膜架53上的压膜辊51a，侧边压膜机构52本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动覆膜机，包括机架，其特征在于，还包括上料装置，用于塑料膜的上料，传输装置，用于包装板的传输，包括两个传输机构，两个传输机构相对移动，压膜装置，用于将塑料模挤压贴合于包装板上，包括与传输机构配合的中部压膜机构和侧边压膜机构，折边装置，用于对包装板两侧的塑料膜折边并将塑料膜贴合于包装板的侧端上，包括分别置于传输装置两侧的两个折边机构，折边机构与传输机构联动，切断装置，用于塑料膜的切断且将包装板前后侧的塑料膜折边并将塑料膜贴合于包装板的前后端上。2.根据权利要求1所述的一种自动覆膜机，其特征在于，所述传输机构均包括与机架滑动连接的传输架、置于传输架上的传输带及与传输架连接的第一转动套，所述传输装置还包括固定于机架上的第一驱动件及与第一驱动件连接的第一丝杆，所述两个传输机构上的第一转动套均与第一丝杆转动连接，且两个转动套带动传输架于第一丝杆上相对移动。3.根据权利要求2所述的一种自动覆膜机，其特征在于，所述压膜装置还包括与机架滑动连接的压膜架及驱动压膜架向传输带方向滑动的第二驱动件，所述中部压膜机构包括固定于压膜架上的压膜辊，所述侧边压膜机构包括固定于压膜架上的第三驱动件、与第三驱动件连接的第二丝杆及与第二丝杆转动连接的两个压膜件，压膜件均包括与压膜架滑动连接的滑动柱、与滑动柱连接的固定体及与固定体转动连接的压膜轮，滑动柱上设有与第二丝杆转动连接的第二转动套，第二丝杆带动两个压膜件上的第二转动套相对移动，且两个第二转动套带动两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：张佳明，胡建波，
申请(专利权)人：嘉兴万辰包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：