膜片剥料堆料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了膜片剥料堆料设备，包括：工作机台，工作机台上设置有若干组剥料送料机构，每组剥料送料机构的出料位置均安装有用于承接剥料送料机构送出的膜片产品的接料平台；工作机台上还设置有：堆料机构及用于将各个接料平台上膜片产品从接料平台转移至堆料机构上的转料机构，通过设置转料机构实现配合多组剥料送料机构进行膜片(贴增光膜、扩散膜等)收料堆叠工作，相较于传统的单工位膜片剥料收料装置，整体的加工效率更高，且整体的设备结构更加紧凑，加工自动化程度更高，在加工的过程中无需人工的参与，加工效率更高；更加符合目前市场的加工需求。加符合目前市场的加工需求。加符合目前市场的加工需求。

Membrane stripping and stacking equipment

【技术实现步骤摘要】
膜片剥料堆料设备


[0001]本技术属自动化机械设备
，涉及膜片剥料堆料设备。

技术介绍

[0002]屏幕也称显示屏，荧幕尺寸依荧幕对角线计算，通常以英寸(inch)作单位，指荧幕对角的长度。常用的显示屏又有标屏(窄屏)与宽屏，标屏宽高比为4:3(还有少量比例为5:4)，宽屏宽高比为16:10或16:9，在LED屏幕生产过程中，需要在LED屏幕上进行贴增光膜、扩散膜等膜片膜料的贴膜工作；
[0003]而目前，市面上的贴增光膜、扩散膜等膜片膜料均采用卷料的形式进行制造，因此，在贴膜工作前需要将膜片从料卷(离型膜)中剥离出来才能进行上料使用，而目前市面上的膜片剥料装置大多为单体式剥离机构，加工效率较低，且加工的自动化程度较低，无法满足目前加工的市场需求。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用了以下技术方案：
[0005]膜片剥料堆料设备，包括：工作机台，工作机台上设置有若干组剥料送料机构，每组剥料送料机构的出料位置均安装有用于承接剥料送料机构送出的膜片产品的接料平台；
[0006]工作机台上还设置有：堆料机构及用于将各个接料平台上膜片产品从接料平台转移至堆料机构上的转料机构。
[0007]作为本技术进一步的方案：剥料送料机构包括：安装于工作机台上的支撑立座；支撑立座上安装有放料辊、收料辊及用于带动收料辊进行旋转工作的工作电机；
[0008]支撑立座上还固定安装有剥料剥刀，剥料剥刀设置于接料平台的后端位置。
[0009]作为本技术进一步的方案：各组剥料送料机构中支撑立座的下端与工作机台之间设置有滑轨模组，支撑立座安装于滑轨模组上。
[0010]作为本技术进一步的方案：剥料送料机构还包括：安装于支撑立座上的导料辊组；导料辊组包括：安装支架及设置于安装支架上的固定压料辊及活动压料辊；
[0011]固定压料辊与工作电机传动配合；
[0012]安装支架上还安装有用于带动活动压料辊作靠近或远离固定压料辊工作的调节气缸；
[0013]剥料送料机构还包括：若干个安装于支撑立座上的导向辊。
[0014]作为本技术进一步的方案：剥料送料机构还包括：安装于支撑立座上位于剥料剥刀上端的负离子风棒。
[0015]作为本技术进一步的方案：转料机构包括：双轨式的横向直线滑台，横向直线滑台的滑动部上安装有一与其垂直布置的竖向直线滑台；竖向直线滑台的滑动部上安装有用于实现产品取料的取料机构。
[0016]作为本技术进一步的方案：取料机构包括：安装于竖向直线滑台的滑动部上
的取料架；
[0017]取料架上安装有滑轨气缸、旋转电机及真空吸盘；
[0018]滑轨气缸安装于取料架上，旋转电机安装于滑轨气缸的升降部上并由滑轨气缸带动其进行升降工作；真空吸盘安装于旋转电机的旋转轴上，通过旋转电机带动真空吸盘进行旋转工作。
[0019]作为本技术进一步的方案：真空吸盘包括：支撑座杆、若干个真空吸头及与真空吸头数量对应的连接片；
[0020]支撑座杆的上端面设置有沿其长度方向设置的T型安装槽；
[0021]连接片的一端开设有沿其长度方向设置的安装通槽，连接片通过安装通槽与T型安装槽配合采用螺栓组件固定在支撑座杆上；真空吸头安装于连接片的另一端位置上；
[0022]支撑座杆的中部设置有用于与旋转电机的旋转轴连接的连接座。
[0023]作为本技术进一步的方案：堆料机构包括：承料底板及设置于承料底板上的顶升板；
[0024]承料底板的下端安装有用于带动顶升板实现向上抬升工作的电动缸及用于辅助顶升板实现抬升工作的导向轴和直线轴承；
[0025]直线轴承穿设在承料底板上；导向轴的顶端与顶升板连接，其另一端穿过直线轴承向下延伸。
[0026]作为本技术进一步的方案：堆料机构包括：承料底板及至少一对限位杆，每根限位杆的底部均设有滑块；
[0027]承料底板上开设有与限位杆数量相同的滑槽，滑块装入滑槽内可在滑槽中滑动及定位。
[0028]本技术的有益效果：通过设置转料机构实现配合多组剥料送料机构进行膜片(贴增光膜、扩散膜等)收料堆叠工作，相较于传统的单工位膜片剥料收料装置，整体的加工效率更高，且整体的设备结构更加紧凑，加工自动化程度更高，在加工的过程中无需人工的参与，加工效率更高；更加符合目前市场的加工需求。
附图说明
[0029]图1是本技术结构示意图。
[0030]图2是本技术中剥料送料机构的结构示意图。
[0031]图3是本技术中剥料送料机构的又一结构示意图。
[0032]图4是本技术中导料辊组的结构示意图。
[0033]图5是本技术中转料机构的结构示意图。
[0034]图6是本技术中取料机构的结构示意图。
[0035]图7是本技术中真空吸盘的结构示意图。
[0036]图8是本技术中堆料机构的结构示意图。
[0037]图9是本技术中堆料机构的又一结构示意图。
具体实施方式
[0038]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，应理解，本申请不受这里公开描述的示例实施例的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0039]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0040]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0041]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0042]本技术提供了请参阅图1，本技术实施例中，膜片剥料堆料设备，应用于显示屏的贴膜工作前的膜片(贴增光膜、扩散膜等)剥离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.膜片剥料堆料设备，包括：工作机台，其特征在于，工作机台上设置有若干组剥料送料机构，每组剥料送料机构的出料位置均安装有用于承接剥料送料机构送出的膜片产品的接料平台；工作机台上还设置有：堆料机构及用于将各个接料平台上膜片产品从接料平台转移至堆料机构上的转料机构。2.根据权利要求1所述的膜片剥料堆料设备，其特征在于，剥料送料机构包括：安装于工作机台上的支撑立座；支撑立座上安装有放料辊、收料辊及用于带动收料辊进行旋转工作的工作电机；支撑立座上还固定安装有剥料剥刀，剥料剥刀设置于接料平台的后端位置。3.根据权利要求2所述的膜片剥料堆料设备，其特征在于，各组剥料送料机构中支撑立座的下端与工作机台之间设置有滑轨模组，支撑立座安装于滑轨模组上。4.根据权利要求2所述的膜片剥料堆料设备，其特征在于，剥料送料机构还包括：安装于支撑立座上的导料辊组；导料辊组包括：安装支架及设置于安装支架上的固定压料辊及活动压料辊；固定压料辊与工作电机传动配合；安装支架上还安装有用于带动活动压料辊作靠近或远离固定压料辊工作的调节气缸；剥料送料机构还包括：若干个安装于支撑立座上的导向辊。5.根据权利要求2所述的膜片剥料堆料设备，其特征在于，剥料送料机构还包括：安装于支撑立座上位于剥料剥刀上端的负离子风棒。6.根据权利要求1所述的膜片剥料堆料设备，其特征在于，转料机构包括：双轨式的横向直线滑台，横向直线滑台的滑动部上安装有一与其垂直布置的竖向直线滑台；竖向直线滑台的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敬红，
申请(专利权)人：东莞市飞华机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：