本实用新型专利技术涉及屏幕组装设备的技术领域，尤其是涉及一种屏幕的导光板、灯条和框架输送组装装置,其包括机体、设置于所述机体上用于输送导光板的输料组件、设置于所述机体上用于压合灯条与导光板的压合组件、以及用于组装导光板与框架的组装组件，所述机体上设置有用于输送灯条至所述压合组件处的送料组件，所述输料组件与所述组装组件之间设置有转送台，所述转送台用于放置导光板。本实用新型专利技术具有提高屏幕生产效率的效果。幕生产效率的效果。幕生产效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种屏幕的导光板、灯条和框架输送组装装置
[0001]本技术涉及屏幕组装设备的
，尤其是涉及一种屏幕的导光板、灯条和框架输送组装装置。
技术介绍
[0002]屏幕是一种用于显示图像及色彩的电器，屏幕也称显示屏，目前屏幕有多种型号，但是目前最常见的为液晶屏，液晶屏是以液晶材料为基本组件，在两块平行板之间填充液晶材料，通过电压来改变液晶材料内部分子的排在列状况，以达到遮光和透光的目的来显示深浅不一，错落有致的图象，而且只要在两块平板间再加上三元色的滤光层，就可实现显示彩色图象。
[0003]目前在屏幕生产过程中，屏幕中导光板与灯条的组装尤其重要，目前大多数为人工将灯条粘贴到导光板上，粘贴好的导光板放置在一个框架内，然后进行后续加工，但是这种方式效率较为低下，故需要改进。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术的问题提供一种屏幕的导光板、灯条和框架输送组装装置，旨在解决现有技术的技术问题。
[0005]本技术提供的一种屏幕的导光板、灯条和框架输送组装装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种屏幕的导光板、灯条和框架输送组装装置，包括机体、设置于所述机体上用于输送导光板的输料组件、设置于所述机体上用于压合灯条与导光板的压合组件、以及用于组装导光板与框架的组装组件，所述机体上设置有用于输送灯条至所述压合组件处的送料组件，所述输料组件与所述组装组件之间设置有转送台，所述转送台用于放置导光板。
[0007]优选地，所述输料组件包括滑移设置于所述机体上的滑轨、滑移连接于所述滑轨上的输料架、设置于所述输料架上的升降气缸、以及设置于所述输料架上的吸料架，所述升降气缸的活塞杆连接于所述吸料架，所述吸料架的两端均设置有用于吸附导光板的输料吸盘，所述滑轨上设置有输料电机，所述送料电机的输出轴连接有输丝杆，所述输料丝杆螺纹连接于所述输料架。
[0008]优选地，所述输料架与所述转送台之间设置有翻转气缸，所述翻转气缸的旋臂上设置有翻板，所述翻板上设置有翻转吸盘，所述翻转吸盘用于吸附导光板。
[0009]优选地，所述送料组件包括设置于所述机体上的支架、设置于所述支架上的送料旋转气缸，所述送料旋转气缸的旋臂上设置有换料板，所述换料板的两端均设置有治具，所述治具用于放置灯条。
[0010]优选地，所述压合组件包括设置于所述支架上的压料架、设置于所述压料架上的压料气缸、设置于所述压料气缸活塞杆上的压块，所述压块位于导光板的正上方。
[0011]优选地，所述支架上转动承载有调节丝杆，所述调节丝杆(24)螺纹连接于所述压
料架，所述支架上沿所述调节丝杆的轴长方向设置有导向柱，所述导向柱活动连接于所述压料架。
[0012]优选地，所述组装组件包括设置于所述机体上导轨、滑移设置于所述导轨上的滑移架、设置于所述滑移架上的起降气缸、以及连接于所述起降气缸活塞杆的组装架，所述组装架上设置有倾斜旋转气缸与旋转电机，所述倾斜旋转气缸与所述旋转电机上均设置有组装吸盘，所述组装吸盘用于吸取导光板，所述导轨上设置有组装电机，所述组装电机上设置有组装丝杆，所述组装丝杆螺纹连接于所述滑移架。
[0013]优选地，所述机体上设置有定位台，所述定位台用于放置导光板，所述定位台的四侧均设置有定位气缸，所述定位气缸的活塞杆设置有定位块，所述定位块抵接于导光板的侧边。
[0014]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0015]导光板通过开膜块后掉落在置料台上，输料电机工作驱动输料丝杆转动，输料丝杆驱动输料架在滑轨上移动，当输料架移动到置料台正上方时，升降气缸驱动吸料架降下，吸料架上的输料吸盘将导光板吸取住，然后升降气缸驱动吸料架升起，输送导光板压台上，操作人员在治具上放置灯条，然后送料旋转气缸工作驱动换料板转动，换料板带动治具内的灯条移动到导光板正下方，压料驱动驱动压块将灯条与导光板压合在一起，然后输料架将导光板输送到转送台上，然后旋转电机上的组装吸盘将转送台上的导光板吸附住，输送到定位台上，旋转气缸上的组装吸盘将导光板吸附住，倾斜旋转气缸工作，驱动组装吸盘与导光板倾斜，然后组装电机驱动导光板往靠近框架的方向运动，使导光板以倾斜状态顺利组装进框架内。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术中放料架的结构示意图。
[0018]图3为本技术中滑轨、输料架与吸料架的装配关系示意图。
[0019]图4为本技术中支架与压料架的装配关系示意图。
[0020]图5为本技术中翻转气缸、翻板与导光板的结构示意图。
[0021]图6为本技术中导轨、滑移架与组装架的装配关系示意图。
[0022]图7为本技术中定位台的结构示意图。
[0023]图中：1、机体；11、放料座；111、放料辊；112、收料辊；113、收料电机；12、开膜块；13、置料台；14、转送台；141、驱动气缸；2、滑轨；21、输料架；211、升降气缸；22、吸料架；23、输料吸盘；24、输料电机；241、输料丝杆；3、翻转气缸；31、翻板；32、翻转吸盘；4、支架；41、送料旋转气缸；411、换料板；42、治具；43、灯条；5、压料架；51、压料气缸；52、压块；53、调节丝杆；54、导向柱；6、导轨；61、滑移架；62、起降气缸；63、组装架；64、倾斜旋转气缸；65、旋转电机；66、组装吸盘；67、组装电机；7、定位台；71、定位气缸；72、定位块；8、导光板；9、框架。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
‑
7对本技术作进一步详细说明。
[0025]本技术实施例公开一种屏幕的导光板、灯条和框架输送组装装置，如图1
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2所
示，包括机体1，机体1的进料端设置有放料座11，放料座11上承载有放料辊111与收料辊112，放料辊111上套接有导光板8料卷，放料座11的侧壁固定安装有收料电机113，收料电机113的输出轴与收料辊112的一端端部之间通过皮带连接，导光板8料卷包括两层保护膜以及位于两层保护膜之间的多片导光板8。放料座11上设置有开膜块12，开膜块12的侧壁沿料卷的轴长方向开设有贯通的开口，开口供保护膜通过，同时，机体1上沿水平方向转动承载有多根导向辊，放料辊111、收料辊112与导向辊均相互平行设置。料卷的一端饶设于多根导向辊后缠绕至收料辊112上，保护膜在穿过开膜治具42后，两层保护膜在收料辊112的作用下分开，从而将两层保护膜之间的导光板8分离出来。机体1上设置有置料台13，导光板8在分离出来后掉落于置料台13上。
[0026]参照图1和图3，机体1上设置有用于输送导光板8的输料组件，具体的，输料组件包括沿水平方向设置于机体1上的滑轨2、滑移连接于滑轨2上的输料架21、沿竖直方向设置于输料架21侧壁的升降气缸211、以及设置于输料架21顶部的吸料架22，吸料架22呈匚字形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种屏幕的导光板、灯条和框架输送组装装置，其特征在于：包括机体(1)、设置于所述机体(1)上用于输送导光板(8)的输料组件、设置于所述机体(1)上用于压合灯条(43)与导光板(8)的压合组件、以及用于组装导光板(8)与框架的组装组件，所述机体(1)上设置有用于输送灯条(43)至所述压合组件处的送料组件，所述输料组件与所述组装组件之间设置有转送台(14)，所述转送台(14)用于放置导光板(8)。2.根据权利要求1所述的一种屏幕的导光板、灯条和框架输送组装装置，其特征在于：所述输料组件包括设置于所述机体(1)上的滑轨(2)、滑移连接于所述滑轨(2)上的输料架(21)、设置于所述输料架(21)上的升降气缸(211)、以及设置于所述输料架(21)上的吸料架(22)，所述升降气缸(211)的活塞杆连接于所述吸料架(22)，所述吸料架(22)的两端均设置有用于吸附导光板(8)的输料吸盘(23)，所述滑轨(2)上设置有输料电机(24)，所述输料电机(24)的输出轴连接有输料丝杆(241)，所述输料丝杆(241)螺纹连接于所述输料架(21)。3.根据权利要求2所述的一种屏幕的导光板、灯条和框架输送组装装置，其特征在于：所述输料架(21)与所述转送台(14)之间设置有翻转气缸(3)，所述翻转气缸(3)的旋臂上设置有翻板(31)，所述翻板(31)上设置有翻转吸盘(32)，所述翻转吸盘(32)用于吸附导光板(8)。4.根据权利要求1所述的一种屏幕的导光板、灯条和框架输送组装装置，其特征在于：所述送料组件包括设置于所述机体(1)上的支架(4)、设置于所述支架(4)上的送料旋转气缸(41)，所述送料旋转气缸(41)的旋臂上设置有换料板(411)，所述换料板(411)的两端均设置有治具(42)，所述治具(42)用...
【专利技术属性】
技术研发人员：张敬红，
申请(专利权)人：东莞市飞华机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：
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