辅助液压支臂机构制造技术

本实用新型专利技术提供辅助液压支臂机构，涉及筒体组队焊接技术领域，该辅助液压支臂机构，包括支撑座，所述支撑座的下表面对称设置有驱动装置，所述驱动装置包括转动杆，所述转动杆的两端均固定连接有支撑板，所述驱动装置用于驱动转动杆转动并带动支撑板围绕转动杆进行转动，所述支撑板上设置有滚轮组件，所述滚轮组件用于抵住筒体的侧面；通过驱动装置带动转动杆转动，使得支撑板围绕着转动杆的中心轴线转动，能过根据筒体直径的尺寸调整滚轮组件的位置，筒体放置在支撑座的上方时，滚轮组件受到直径较大的筒体的压力后，能够抵挡住筒体底部的两侧，避免筒体发生下榻现象，同时滚轮组件能够对筒体进行限位，避免筒体晃动。避免筒体晃动。避免筒体晃动。

【技术实现步骤摘要】
辅助液压支臂机构


[0001]本技术涉及筒体组队焊接
，具体是辅助液压支臂机构。

技术介绍

[0002]滚轮架是指借助焊件与主动滚轮的摩擦力，带动圆形焊件旋转，以完成环形焊缝的焊接。焊接速度可通过滚轮架上主动滚轮转速来调节。滚轮应始终保持在同一轴线上，使工件转动时不易变形和打滑。
[0003]对于直径较大的筒体组队焊接时，会借助滚轮架，而由于筒体质量较重，筒体会出现下榻的现象，因此需要辅助液压支臂机构来抵挡住筒体的侧面，从侧面支撑筒体以防止筒体下榻。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供辅助液压支臂机构，旨在解决现有技术中的筒体组队焊接时筒体会出现下榻的现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：辅助液压支臂机构，包括支撑座，所述支撑座的下表面对称设置有驱动装置，所述驱动装置包括转动杆，所述转动杆的两端均固定连接有支撑板，所述驱动装置用于驱动转动杆转动并带动支撑板围绕转动杆进行转动，所述支撑板上设置有滚轮组件，所述滚轮组件用于抵住筒体的侧面。
[0006]为了使得本技术具有调整滚轮组件的作用，本技术的进一步的技术方案为，两个所述支撑板相互远离的一侧均固定连接有伸缩机构，所述伸缩机构用于驱动滚轮组件进行转动。
[0007]为了使得本技术具有驱动支撑板围绕转动杆转动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述驱动装置还包括固定连接在支撑座下表面边缘处的底板，所述底板与转动杆为转动连接，所述转动杆的中部固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮的内部通过驱动轴固定连接有电机，所述电机的外表面固定连接有电机架，所述电机架固定连接在支撑座的底部。
[0008]为了使得本技术具有抵住筒体侧面的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述滚轮组件包括转动连接在支撑板顶端的活动杆，所述活动杆的两端均固定连接有弧形板，所述弧形板的两端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面转动连接有至少一个滚轮。
[0009]为了使得本技术具有较好的支撑的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述滚轮的数量为五个，相邻两个所述滚轮之间的间距均相同。
[0010]为了使得本技术具有调节滚轮的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述伸缩机构包括固定连接在支撑板远离支撑座一侧的安装板，所述安装板的顶部固定连接有立板，所述立板的内部固定连接有横杆，所述横杆的外表面转动连接有伸缩部件，所述伸缩部件的输出端转动连接有连接杆，所述连接杆的一端与所述滚轮组件固定连接。
[0011]为了使得本技术具有伸缩的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述伸缩部件为气缸、液压缸或电动伸缩杆中的一种。
[0012]为了使得本技术具有便于支撑支撑座的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述支撑座的底部通过支撑腿固定连接有固定座。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、筒体组队焊接前，通过驱动装置带动转动杆转动，使得支撑板围绕着转动杆的中心轴线转动，能过根据筒体直径的尺寸调整滚轮组件的位置，筒体放置在支撑座的上方时，滚轮组件受到直径较大的筒体的压力后，能够抵挡住筒体底部的两侧，避免筒体发生下榻现象，同时滚轮组件能够对筒体进行限位，避免筒体发生晃动。
[0015]2、通过设置伸缩机构，可驱动滚轮组件转动，使得滚轮组件紧密贴合筒体的侧面，筒体在使用吊装工具缓慢下降的过程中，高度较高的支撑杆外表面的滚轮能够支撑筒体下侧，而高度较低的支撑杆外表面的滚轮能够支撑筒体的靠近最底部的位置，筒体组队焊接时，滚轮能够稳定的支撑筒体并防止工件下榻。
附图说明
[0016]图1是本技术的具体实施例的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的具体实施例的正视结构示意图；
[0018]图3是本技术的具体实施例的滚轮组件结构示意图；
[0019]图4是本技术的具体实施例的伸缩机构结构示意图；
[0020]图5是本技术的具体实施例的支撑座底部结构示意图。
[0021]图中：1、支撑座；2、转动杆；3、支撑板；4、滚轮组件；401、活动杆；402、弧形板；403、支撑杆；404、滚轮；5、伸缩机构；501、安装板；502、立板；503、横杆；504、伸缩部件；505、连接杆；6、底板；7、从动齿轮；8、主动齿轮；9、驱动轴；10、电机；11、电机架；12、支撑腿；13、固定座。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0023]如图1
‑
5所示，辅助液压支臂机构，包括支撑座1，支撑座1的下表面对称设置有驱动装置，驱动装置包括转动杆2，转动杆2的两端均固定连接有支撑板3，驱动装置用于驱动转动杆2转动并带动支撑板3围绕转动杆2进行转动，支撑板3上设置有滚轮组件4，滚轮组件4用于抵住筒体的侧面。
[0024]在本具体实施例中，筒体组队焊接前，通过驱动装置带动转动杆2转动，使得支撑板3围绕着转动杆2的中心轴线转动，能过根据筒体直径的尺寸调整滚轮组件4的位置，筒体放置在支撑座1的上方时，滚轮组件4受到直径较大的筒体的压力后，能够抵挡住筒体底部的两侧，避免筒体发生下榻现象，同时滚轮组件4能够对筒体进行限位，避免筒体发生晃动。
[0025]本技术的另一具体实施例中，两个支撑板3相互远离的一侧均固定连接有伸缩机构5，伸缩机构5用于驱动滚轮组件4进行转动，通过设置伸缩机构5，可驱动滚轮组件4转动，使得滚轮组件4紧密贴合筒体的侧面。
[0026]具体的，驱动装置还包括固定连接在支撑座1下表面边缘处的底板6，底板6与转动
杆2为转动连接，转动杆2的中部固定连接有从动齿轮7，从动齿轮7啮合连接有主动齿轮8，主动齿轮8的内部通过驱动轴9固定连接有电机10，电机10的外表面固定连接有电机架11，电机架11固定连接在支撑座1的底部，电机10通过主动齿轮8带动从动齿轮7转动，使得转动杆2进行转动，从而转动杆2可通过支撑板3带动滚轮组件4转动，可根据筒体直径的大小，调整两组滚轮组件4之间的距离。
[0027]具体的，滚轮组件4包括转动连接在支撑板3顶端的活动杆401，活动杆401的两端均固定连接有弧形板402，弧形板402的两端均固定连接有支撑杆403，支撑杆403的外表面转动连接有至少一个滚轮404，筒体在使用吊装工具缓慢下降的过程中，高度较高的支撑杆403外表面的滚轮404能够支撑筒体下侧，而高度较低的支撑杆403外表面的滚轮404能够支撑筒体的靠近最底部的位置，筒体组队焊接时，滚轮404能够稳定的支撑筒体并防止工件下榻。
[0028]具体的，滚轮404的数量为五个，相邻两个滚轮404之间的间距均相同，通过设置五个滚轮404，增加滚轮404与筒体接触面积，使得筒体更加转动时更加稳固。
[0029]具体的，伸缩机构5包括固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.辅助液压支臂机构，其特征是：包括支撑座(1)，所述支撑座(1)的下表面对称设置有驱动装置，所述驱动装置包括转动杆(2)，所述转动杆(2)的两端均固定连接有支撑板(3)，所述驱动装置用于驱动转动杆(2)转动并带动支撑板(3)围绕转动杆(2)进行转动，所述支撑板(3)上设置有滚轮组件(4)，所述滚轮组件(4)用于抵住筒体的侧面。2.根据权利要求1所述的辅助液压支臂机构，其特征是，两个所述支撑板(3)相互远离的一侧均固定连接有伸缩机构(5)，所述伸缩机构(5)用于驱动滚轮组件(4)进行转动。3.根据权利要求1或2所述的辅助液压支臂机构，其特征是，所述驱动装置还包括固定连接在支撑座(1)下表面边缘处的底板(6)，所述底板(6)与转动杆(2)为转动连接，所述转动杆(2)的中部固定连接有从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)啮合连接有主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)的内部通过驱动轴(9)固定连接有电机(10)，所述电机(10)的外表面固定连接有电机架(11)，所述电机架(11)固定连接在支撑座(1)的底部。4.根据权利要求3所述的辅助液压支臂机构，其特征是，所述滚轮组件(4)包括转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘显峰，
申请(专利权)人：郑州越达科技装备有限公司，
类型：新型
国别省市：