一种闸阀强制收缩机构制造技术

本申请涉及闸阀的技术领域，尤其是涉及一种闸阀强制收缩机构，包括阀体，阀体设置为三通件，阀体的内腔同轴设置有两个阀座，两阀座间设置有两个能够相互靠近或远离的闸板，阀体内腔的侧壁上设置有多组导向机构，每组导向机构由两个关于两阀座连线的中心面对称设置的导向条组成，两导向条底端相互靠近的侧壁形成有倾斜面，两个导向条的倾斜面之间形成收缩通道。本申请具有提高闸阀的使用寿命的效果。本申请具有提高闸阀的使用寿命的效果。本申请具有提高闸阀的使用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种闸阀强制收缩机构


[0001]本申请涉及闸阀的
，尤其是涉及一种闸阀强制收缩机构。

技术介绍

[0002]闸阀是一种启闭件，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性。
[0003]针对上述中的相关技术，当闸阀处于闭合状态时，闸阀的两端存在液压压差，闸板所受合力朝向一侧，闸板与阀座端口间存在较大压力。专利技术人认为，在向上移动闸板以开启闸阀的过程中，闸板与阀座间存在较大摩擦力，容易磨损阀座的端口，从而破坏闸板与阀座配合时的密封性，综上所述，闸阀存在有使用寿命较低的缺陷。

技术实现思路

[0004]为了提高闸阀的使用寿命，本申请提供一种闸阀强制收缩机构。
[0005]本申请提供的一种闸阀强制收缩机构采用如下的技术方案：一种闸阀强制收缩机构，包括阀体，所述阀体设置为三通件，所述阀体的内腔同轴设置有两个阀座，两所述阀座间设置有两个能够相互靠近或远离的闸板，所述阀体内腔的侧壁上设置有多组导向机构，每组导向机构由两个关于两阀座连线的中心面对称设置的导向条组成，两所述导向条底端相互靠近的侧壁形成有倾斜面，两个所述导向条的倾斜面之间形成收缩通道。
[0006]通过采用上述技术方案，导向条相互靠近的侧壁呈倾斜面设置，使得两导向条间形成收缩通道，两闸板在向上移动的过程中，在收缩通道的导向作用下强制收缩靠近，即闸板在向上移动的同时便远离阀座移动，有效减少了闸板对阀座端口的摩擦，降低了阀座端口因磨损严重而导致密封性下降的概率，从而有效提高了闸阀的使用寿命。
[0007]优选的，所述闸板的顶端开设有安装槽，两所述闸板上的安装槽相互背离设置，所述安装槽内转动设置有滚轮，所述滚轮抵接于所述导向条侧壁的倾斜面。
[0008]通过采用上述技术方案，导向条与闸板间通过滚轮滑动配合，有效降低了两闸板在强制收缩过程中受到的摩擦力，具有省力的效果，便于工作人员打开闸阀。
[0009]优选的，两所述闸板相互远离的侧壁的顶端呈倾斜面设置，且与所述导向条侧壁上的倾斜面平行设置，所述导向条和所述闸板通过倾斜面滑动配合。
[0010]通过采用上述技术方案，导向条与闸板通过倾斜面滑动配合，有效提高了导向条与闸板相对滑动的稳定性，有利于闸板强制收缩过程的稳定进行。
[0011]优选的，所述闸板侧壁的倾斜面上开设有多个滚针槽，所述滚针槽的轴线平行于所述闸板侧壁的倾斜面，所述滚针槽内滚动设置有滚针，所述滚针的侧壁伸出所述闸板侧壁的倾斜面，并滚动配合于所述导向条侧壁的倾斜面，所述滚针槽的端部设置有限位块。
[0012]通过采用上述技术方案，闸板侧壁倾斜面上设置的滚针，将导向条与闸板间的滑
动配合转变成了滚动配合，有效降低了导向条与闸板间的摩擦力，具有省力的效果，便于工作人员打开闸阀，限位块用于阻碍滚针从滚针槽内滑出。
[0013]优选的，两所述闸板相对的一侧均设置有滑移柱，且两所述滑移柱同轴设置，两所述闸板间设置有吊架，所述吊架沿所述滑移柱的轴向开设有腰孔，两所述滑移柱均沿其轴线滑移连接于所述腰孔，且两所述滑移柱的端部间留有间隔，两所述闸板的侧边均设置有楔形块，所述吊架的侧边设置有锥形部，所述锥形部的小端靠近所述吊架的底端设置，所述锥形部与所述楔形块通过斜面滑移配合。
[0014]通过采用上述技术方案，吊架拉动两个闸板向上移动，以实现闸阀的开启，吊架侧边的锥形部与闸板侧边的楔形块沿斜面滑移配合，当吊架向上移动时，两个闸板不再受锥形部的挤压，能够相互靠近，当吊架向下移动，吊架侧边的锥形部抵接并挤压闸板侧边的楔形块，使得两闸板相互远离，并分别抵紧于两阀座的端部，以实现闸阀的闭合。
[0015]优选的，所述腰孔内穿设有内联接套，两所述滑移柱均沿其轴线滑移连接于所述内联接套，两所述闸板相对的一侧均开设有环槽，且所述环槽套设于所述滑移柱，两所述环槽的开口相对设置，所述内联接套的两端分别插接于两所述环槽。
[0016]通过采用上述技术方案，内联接套具有限位的作用，使得两滑移柱能够在径向上相互限位，即使得两滑移柱始终处于同轴的状态，提高了闸板在阀体中的稳定性，环槽的设置增加了内联接套的长度，即增加了内联接套与滑移柱间的接触面积，使得内联接套与滑移柱间的作用力分布更为均匀，降低了滑移柱因局部应力过大而损坏的概率。
[0017]优选的，所述吊架的顶端朝向两侧延伸形成抵接肩，所述抵接肩的底端抵接于所述闸板的顶端。
[0018]通过采用上述技术方案，在闸阀闭合的过程中，吊架抵接于内联接套，以推动闸板向下移动，抵接肩的设置，使得吊架与两闸板间的作用力分布于三处，提高了闸板受力移动时的稳定性。
[0019]优选的，所述闸板的底端与所述阀体内腔的底面间设置有连通腔，所述连通腔内设置有定位块，所述定位块的底端嵌设于所述阀体的内壁面，所述定位块的顶端抵接于所述闸板的底端。
[0020]通过采用上述技术方案，在闸阀开启的过程中，连通腔使得闸阀两端的管路能够快速连通，当闸板与阀座端口稍有分离时，流动介质便能够通入连通腔，以便快速流入闸阀的另一端，除此之外，在流动介质流入连通腔的过程中，还能够起到适当泄压的作用，从而降低了闸板受到的液压，定位块具有竖向定位的作用，当闸板的底端抵接于定位块时，闸板的侧壁能够封堵阀座的端口，以实现闸阀的闭合，定位块嵌设于阀体内壁方式，提高了定位块在阀体中的安装稳定性。
[0021]优选的，两所述闸板相互背离的一侧均开设有避让槽。
[0022]通过采用上述技术方案，避让槽的设置使得闸板仅通过侧边密封阀座的端口，当闸板向上移动一段距离后，闸板的顶端脱离阀座，避让槽的设置减少了闸板对阀座端口的磨损，从而提高了阀座的使用寿命。
[0023]优选的，所述导向条倾斜面与竖直面间的夹角小于35度。
[0024]通过采用上述技术方案，将导向条的倾斜面与竖直面之间的夹角设置为小于35度，能够有效地驱动闸板相互靠近，强制收缩效果更好。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1. 两组导向条相互靠近的侧壁呈倾斜面设置，使得两组导向条间形成收缩通道，两闸板在向上移动的过程中，在收缩通道的导向作用下强制收缩靠近，即闸板在向上移动的同时便远离阀座移动，有效减少了闸板对阀座端口的摩擦，降低了阀座端口因磨损严重而导致密封性下降的概率，从而有效提高了闸阀的使用寿命；2. 导向条与闸板通过倾斜面滑动配合，有效提高了导向条与闸板相对滑动的稳定性，有利于闸板强制收缩过程的稳定进行；3. 导向条与闸板间通过滚轮滑动配合，有效降低了两闸板在强制收缩过程中受到的摩擦力，具有省力的效果，便于工作人员打开闸阀。
附图说明
[0026]图1是实施例1的整体结构示意图；图2是实施例1的剖视图；图3是实施例1中吊架处的爆炸视图，用于展示吊架、内联接套、闸板以及阀座的结构；图4是实施例1的剖视图，用于展示吊架处的配合关系；图5是实施例1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种闸阀强制收缩机构，其特征在于，包括阀体(1)，所述阀体(1)设置为三通件，所述阀体(1)的内腔同轴设置有两个阀座(2)，两所述阀座(2)间设置有两个能够相互靠近或远离的闸板(3)，所述阀体(1)内腔的侧壁上设置有多组导向机构，每组导向机构由两个关于两阀座(2)连线的中心面对称设置的导向条(11)组成，两所述导向条(11)底端相互靠近的侧壁形成有倾斜面，两个所述导向条(11)的倾斜面之间形成收缩通道。2.根据权利要求1所述的一种闸阀强制收缩机构，其特征在于，所述闸板(3)的顶端开设有安装槽(38)，两所述闸板(3)上的安装槽(38)相互背离设置，所述安装槽(38)内转动设置有滚轮(39)，所述滚轮(39)抵接于所述导向条(11)侧壁的倾斜面。3.根据权利要求1所述的一种闸阀强制收缩机构，其特征在于，两所述闸板(3)相互远离的侧壁的顶端呈倾斜面设置，且与所述导向条(11)侧壁上的倾斜面平行设置，所述导向条(11)和所述闸板(3)通过倾斜面滑动配合。4.根据权利要求3所述的一种闸阀强制收缩机构，其特征在于，所述闸板(3)侧壁的倾斜面上开设有多个滚针槽(35)，所述滚针槽(35)的轴线平行于所述闸板(3)侧壁的倾斜面，所述滚针槽(35)内滚动设置有滚针(36)，所述滚针(36)的侧壁伸出所述闸板(3)侧壁的倾斜面，并滚动配合于所述导向条(11)侧壁的倾斜面，所述滚针槽(35)的端部设置有限位块(37)。5.根据权利要求1所述的一种闸阀强制收缩机构，其特征在于，两所述闸板(3)相对的一侧均设置有滑移柱(31)，且两所述滑移柱(31)同轴设置，两所述闸板(3)间设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘其斌，郑志成，周宗和，邵正胜，
申请(专利权)人：上海阀门厂股份有限公司，
类型：发明
国别省市：