带泄压阀的自密封上装式双闸板闸阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带泄压阀的自密封上装式双闸板闸阀，包括阀体、阀座、闸板、阀杆、阀盖、支架；其特征是：在阀体中腔与进口通道之间设置旁通阀，闸板与阀座关闭时，开启旁通阀，防止中腔异常升压造成安全事故；阀盖与阀体之间设置自密封装置，利用介质压力推动阀杆与楔式密封环楔紧密封，压力越高密封楔紧力越大；闸板采用弹性双闸板结构，防止高温将闸板与阀座胀死。具有密封性能可靠、安全性能好、启闭力矩小等优点。适用于高温高压介质工况。适用于高温高压介质工况。适用于高温高压介质工况。

【技术实现步骤摘要】
带泄压阀的自密封上装式双闸板闸阀


[0001]本技术属于阀门领域，尤其涉及一种闸阀。本技术适用于高温高压介质工况。

技术介绍

[0002]闸阀的结构包括阀体、阀座、闸板、阀杆和传动装置，利用闸板与阀座相互配合实现启闭控制管道介质。然而，在高温高压工况下，在闸板开启状态时，中腔密封填料容易发生泄漏；在闸板关闭状态时，中腔介质受温度变化容易产生高压，特别是气体介质受温度变化时容易产生异常高压发生爆炸等安全事故。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在的问题，提供一种防止腔异常高压和中腔自密封功能，密封性能可靠，安全性好的带泄压阀的自密封上装式双闸板闸阀。
[0004]本技术的技术方案包括阀体、阀座、闸板、阀杆、阀盖、支架；其特征是：在阀体中腔与进口通道之间设置旁通阀，在闸板与阀座关闭时，旁通阀开启；在阀盖与阀体之间设置自密封装置，所述自密封装置由阀盖、楔式密封环、对开环、安装板和螺钉组成，楔式密封环安装在阀盖外圆面与阀体中腔内圆壁之间，其下端内斜面与阀盖外圆锥面相互接触，对开环外环面嵌装在阀体中腔内圆壁的圆槽内，下端面内侧压装在楔式密封环上端面，安装板压装在对开环上端面内侧环面上，螺钉穿过安装板的通孔与阀盖上端面内的螺孔螺纹连接。
[0005]在以上技术方案中，闸板采用弹性双闸板结构，所述弹性双闸板结构采用在左闸板和右闸板的相向平面内设置弹簧组成，左闸板和右闸板采用定位圆柱活动嵌装在闸板架的安装孔内，闸板架上端与阀杆下端固定连接，左闸板和右闸上端设有定位槽，阀杆下端设有与所述定位槽活动配合的定位板。
[0006]在以上技术方案中，定位板左右两侧分别具有圆弧侧板，左右圆弧侧板分别插入到左闸板和右闸板上端的圆弧形定位槽内，圆弧侧板的厚度小于圆弧形定位槽的宽度，使左闸板和右闸板可以轴向浮动。
[0007]在以上技术方案中，阀座采用耐磨金属，由阀体中腔装入到进出口通道口，闸板密封面堆焊耐磨合金，研磨成型与阀杆组装后一体从中腔装入进出口阀座之间。
[0008]本技术与现有技术相比的有益效果是：在阀体中腔与进口通道之间设置旁通阀，闸板与阀座关闭时，开启旁通阀，防止中腔异常升压造成安全事故；阀盖与阀体之间设置自密封装置，利用介质压力推动阀杆与楔式密封环楔紧密封，压力越高密封楔紧力越大；闸板采用弹性双闸板结构，防止高温将闸板与阀座胀死。具有密封性能可靠、安全性能好、启闭力矩小等优点。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构示意图。
[0010]1阀体、2阀座、3闸板、4弹簧、5闸板架、6定位板、7旁通管、8旁通阀、9阀杆、10阀盖、11楔式密封环、12环形垫、13对开环、14安装板、15螺钉、16支架。
具体实施方式
[0011]如图1所示的带泄压阀的自密封上装式双闸板闸阀，包括阀体1、阀座2、闸板3、阀杆9、阀盖10、支架16；其特征是：在阀体1中腔与进口通道之间设置旁通阀8，该旁通阀8采用球阀，其进、出口分别通过旁通管7与阀体1进口通道和中腔连通，在闸板3与阀座2关闭时，旁通阀8开启，将阀1中腔与进口通道连通，防止温度变化导致中腔异常高压发生爆炸；在阀盖10与阀体1之间设置自密封装置，所述自密封装置由阀盖10、楔式密封环11、对开环13、安装板14和螺钉15组成，楔式密封环11安装在阀盖10外圆面与阀体1中腔内圆壁之间，其下端内斜面与阀盖10外圆锥面相互接触，对开环13外环面嵌装在阀体1中腔内圆壁的圆槽内，下端面内侧压装在楔式密封环11上端面，安装板14压装在对开环13上端面内侧环面上，螺钉15穿过安装板14的通孔与阀盖10上端面内的螺孔螺纹连接，将楔式密封环11压紧安装在阀盖10与对开环13下端面之间，中腔介质压力对阀盖10产生向上的推力，推动阀盖10和安装板14整体上移，楔式密封环11楔紧在阀盖10外圆面、阀体1内圆壁和对开环13下端面之间，达到自密封功能，介质压力越高楔紧力越大，自密封性能越好。在楔式密封环11与对开环13下端面之间设置环形垫12，合理选择环形垫12的厚度，达到阀盖10的轴向定位。在阀体1中腔内圆壁设置环形限位台阶，限制阀盖10下端面的最低位置。
[0012]闸板3采用弹性双闸板结构，所述弹性双闸板结构采用在左闸板和右闸板的相向平面内设置弹簧4组成，左闸板和右闸板采用定位圆柱活动嵌装在闸板架5的安装孔内，闸板架5上端与阀杆9下端固定连接，左闸板和右闸板上端设有定位槽，阀杆9下端设有与所述定位槽活动配合的定位板6，既防止左闸板和右闸板从闸板架5的安装孔内掉出，又确保左闸板和右闸板可以轴向浮动。
[0013]定位板6左右两侧分别具有圆弧侧板，左右与圆弧侧板分别插入到左闸板和右闸板上端的圆弧形定位槽内，圆弧侧板的厚度小于圆弧形定位槽的宽度，使左闸板和右闸板可以轴向浮动。
[0014]阀座2采用耐磨金属，由阀体1中腔装入到进出口通道内，闸板3密封面堆焊耐磨合金，研磨成型与阀杆9组装后一体从中腔装入进出口阀座之间。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带泄压阀的自密封上装式双闸板闸阀，包括阀体（1）、阀座（2）、闸板（3）、阀杆（9）、阀盖（10）、支架（16）；其特征是：在阀体（1）中腔与进口通道之间设置旁通阀（8）；在阀盖（10）与阀体（1）之间设置自密封装置，所述自密封装置由阀盖（10）、楔式密封环（11）、对开环（13）、安装板（14）和螺钉（15）组成，楔式密封环（11）安装在阀盖（10）外圆面与阀体（1）中腔内圆壁之间，其下端内斜面与阀盖（10）外圆锥面相互接触，对开环（13）外环面嵌装在阀体（1）中腔内圆壁的圆槽内，下端面内侧压装在楔式密封环（11）上端面，安装板（14）压装在对开环（13）上端面内侧环面上，螺钉（15）穿过安装板（14）的通孔与阀盖（10）上端面内的螺孔螺纹连接，将楔式密封环（11）压紧安装在阀盖（10）与对开环（13）下端面之间。2.根据权利要求1所述的带泄压...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐如箭，陈娟丹，陈拓，
申请(专利权)人：浙江信言阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：