本实用新型专利技术公开一种应用于LED封装的固定装置，包括固定基板，所述固定基板的顶壁前侧固定连接有第二支撑基板，所述第二支撑基板的顶壁两端分别固定连接有相对称平行分布且水平放置的第一滑台气缸、第二滑台气缸，所述第一滑台气缸的滑台顶部固定连接有第一安装板，所述第二滑台气缸的滑台顶部固定连接有第二安装板，所述第一安装板的顶部内侧端固定连接有相垂直设置的第一连接竖板，所述第二安装板的顶部外侧端固定连接有相垂直设置且与第一连接竖板相平行的第二连接竖板，所述第一连接竖板的内侧壁顶部固定连接有横向设置的第一支撑夹板，所述第二连接竖板的内侧壁顶部固定连接有横向设置的第二支撑夹板。连接有横向设置的第二支撑夹板。连接有横向设置的第二支撑夹板。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于LED封装的固定装置
[0001]本技术属于LED封装装置
，具体涉及一种应用于LED封装的固定装置。
技术介绍
[0002]LED具有高效能、低电耗、安全性好的优点广泛应用在各照明领域，LED的使用可靠性的一方面主要在于其封装，目前LED的封装结构中主要使用环氧树脂作为封装填充材料，将LED灯芯固定封装在载体中，而LED的封装过程中通常需将LED芯片载体放置在点胶枪下方进行点胶封装，而LED芯片载体是平放在工作平台上再通过点胶枪进行点胶，发生碰撞时LED芯片载体容易移位，基于此，有必要开发一种应用与LED封装的固定装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种应用于LED封装的固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本次技术为达到上述目的所采用的技术方案是：
[0005]一种应用于LED封装的固定装置，包括固定基板，所述固定基板的顶壁后侧固定连接有第一支撑基板，所述固定基板的顶壁前侧固定连接有第二支撑基板，所述第一固定基板上固定连接有支撑竖板，所述第二支撑基板的顶壁两端分别固定连接有相对称平行分布且水平放置的第一滑台气缸、第二滑台气缸，所述第一滑台气缸上的滑台行程方向面向支撑竖板设置，所述第二滑台气缸上的滑台与第一滑台气缸上滑台的行程方向相反向设置，所述第一滑台气缸的滑台顶部固定连接有第一安装板，所述第二滑台气缸的滑台顶部固定连接有第二安装板，所述第一安装板的顶部内侧端固定连接有相垂直设置的第一连接竖板，所述第二安装板的顶部外侧端固定连接有相垂直设置且与第一连接竖板相平行的第二连接竖板，所述第一连接竖板的内侧壁顶部固定连接有横向设置的第一支撑夹板，所述第二连接竖板的内侧壁顶部固定连接有横向设置的第二支撑夹板。
[0006]进一步说明的是，所述第一连接竖板、第二连接竖板的高度相同。
[0007]进一步说明的是，所述第一支撑夹板与第二支撑夹板处于同一水平。
[0008]进一步说明的是，所述第二安装板的顶部中部形成有支撑块。
[0009]进一步说明的是，所述第一安装板的顶部与第一连接竖板的内侧壁之间固定连接有相垂直设置的限位板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]通过第一滑台气缸、第二滑台气缸的行程执行，可调节第一连接竖板与第二连接竖板之间的距离，便于放入不同尺寸的LED芯片载体，应用在实际时，将待加工的LED芯片载体放置在第一支撑夹板与第二支撑夹板之间，LED芯片载体的下部与支撑块相抵且限位在限位板内侧，通过控制第一滑台气缸、第二滑台气缸的行程执行将LED芯片载体固定在第一支撑夹板与第二支撑夹板之间，即可进行封装加工。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]其中：1、固定基板；2、第一支撑基板；3、第二支撑基板；4、支撑竖板；5、第一滑台气缸；6、第二滑台气缸；7、第一安装板；8、第二安装板；9、第一连接竖板；10、第二连接竖板；11、第一支撑夹板；12、第二支撑夹板；13、支撑块；14、限位板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1，本技术提供以下技术方案：
[0017]一种应用于LED封装的固定装置，包括固定基板1，固定基板1的顶壁后侧固定连接有第一支撑基板2，固定基板1的顶壁前侧固定连接有第二支撑基板3，第一固定基板1上固定连接有支撑竖板4，第二支撑基板3的顶壁两端分别固定连接有相对称平行分布且水平放置的第一滑台气缸5、第二滑台气缸6，第一滑台气缸5上的滑台行程方向面向支撑竖板4设置，第二滑台气缸6上的滑台与第一滑台气缸5上滑台的行程方向相反向设置，第一滑台气缸5的滑台顶部固定连接有第一安装板7，第二滑台气缸6的滑台顶部固定连接有第二安装板8，第一安装板7的顶部内侧端固定连接有相垂直设置的第一连接竖板9，第二安装板8的顶部外侧端固定连接有相垂直设置且与第一连接竖板9相平行的第二连接竖板10，第一连接竖板9的内侧壁顶部固定连接有横向设置的第一支撑夹板11，第二连接竖板10的内侧壁顶部固定连接有横向设置的第二支撑夹板12。
[0018]其中，第一连接竖板9、第二连接竖板10的高度相同；第一支撑夹板11与第二支撑夹板12处于同一水平；第二安装板8的顶部中部形成有支撑块13；第一安装板7的顶部与第一连接竖板9的内侧壁之间固定连接有相垂直设置的限位板14。
[0019]通过第一滑台气缸5、第二滑台气缸6的行程执行，可调节第一连接竖板9与第二连接竖板10之间的距离，便于放入不同尺寸的LED芯片载体，应用在实际时，将待加工的LED芯片载体放置在第一支撑夹板11与第二支撑夹板12之间，LED芯片载体的下部与支撑块13相抵且限位在限位板14内侧，通过控制第一滑台气缸5、第二滑台气缸6的行程执行将LED芯片载体固定在第一支撑夹板11与第二支撑夹板12之间，即可进行封装加工。
[0020]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0021]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本
技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于LED封装的固定装置，包括固定基板(1)，其特征在于：所述固定基板(1)的顶壁后侧固定连接有第一支撑基板(2)，所述固定基板(1)的顶壁前侧固定连接有第二支撑基板(3)，所述第一固定基板(1)上固定连接有支撑竖板(4)，所述第二支撑基板(3)的顶壁两端分别固定连接有相对称平行分布且水平放置的第一滑台气缸(5)、第二滑台气缸(6)，所述第一滑台气缸(5)上的滑台行程方向面向支撑竖板(4)设置，所述第二滑台气缸(6)上的滑台与第一滑台气缸(5)上滑台的行程方向相反向设置，所述第一滑台气缸(5)的滑台顶部固定连接有第一安装板(7)，所述第二滑台气缸(6)的滑台顶部固定连接有第二安装板(8)，所述第一安装板(7)的顶部内侧端固定连接有相垂直设置的第一连接竖板(9)，所述第二安装板(8)的顶部外侧端固定连接有相垂直设置且与第一连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨诗超，杨伟，杨泽树，
申请(专利权)人：惠州市鑫惠利光电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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