一种应用于胶体生产的高效搅拌机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种应用于胶体生产的高效搅拌机构，包括釜盖主体、驱动电机、搅拌旋叶轴，所述安装盖板的顶部连接有垂直向下设置的驱动电机，所述驱动主轴的顶端延伸出安装盖板顶部与驱动电机连接，所述驱动主轴由驱动电机连接驱动，所述从动轴的底端连接有搅拌旋叶轴。在驱动电机的工作下，驱动主轴转动，带动驱动齿轮转动，使向啮合的三个从动齿轮协同地同步转动，每对从动轴与搅拌旋叶轴平稳地发生转动，形成三个旋转螺旋切割轨迹，且三个旋转螺旋切割轨迹的切割方向均相同，使得在搅拌呈高粘性胶体状态的树脂浆料时能够形成对应的三个螺旋轨迹，三螺旋轨迹的树脂浆料相混合，产生充分、高效搅拌的效果。

An efficient stirring mechanism for colloid production

【技术实现步骤摘要】
一种应用于胶体生产的高效搅拌机构
本技术属于机械
，具体涉及一种应用于胶体生产的高效搅拌机构。
技术介绍
呈高粘性胶体状态的树脂浆料的生产过程中常需使用用到高效混合分散装置，较常见的装置为行星式搅拌机，这类搅拌机配置的搅拌釜多数为可移动式的，釜盖与搅拌装置通常为一体且与搅拌釜分离，且搅拌装置的驱动电机一般与搅拌装置是通过输送皮带传动，常规的行星式搅拌机具有单搅拌轴或双搅拌轴，但应用在呈高粘性胶体状态的树脂浆料时，其动力有所欠缺，搅动的力度不大，且树脂浆料由于粘度过大易成团，釜体内边缘的物料总是处在搅拌区间外，在分散混合时，需花费较长时间搅动使分散充分，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应用于胶体生产的高效搅拌机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本次技术为达到上述目的所采用的技术方案是：一种应用于胶体生产的高效搅拌机构，包括釜盖主体、驱动电机、搅拌旋叶轴，所述釜盖主体的顶部中部开设有柱形空腔，所述釜盖主体在柱形空腔的底面中央处开设有主轴定位槽，所述釜盖主体在柱形空腔底面的主轴定位槽边周等距本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于胶体生产的高效搅拌机构，包括釜盖主体(1)、驱动电机(2)、搅拌旋叶轴(3)，其特征在于：所述釜盖主体(1)的顶部中部开设有柱形空腔(4)，所述釜盖主体(1)在柱形空腔(4)的底面中央处开设有主轴定位槽(5)，所述釜盖主体(1)在柱形空腔(4)底面的主轴定位槽(5)边周等距对称分布有三个贯通至釜盖主体(1)底部的输出轴孔(6)，所述釜盖主体(1)底部在输出轴孔(6)的边周开设有共竖直轴心线的柱形腔(7)，所述输出轴孔(6)的内壁下部形成有向内凸起的圆环凸起部(8)，所述釜盖主体(1)上连接有对位嵌合且覆盖于柱形空腔(4)顶部的安装盖板(9)，所述安装盖板(9)的底面中部开设有与主...

【技术特征摘要】
1.一种应用于胶体生产的高效搅拌机构，包括釜盖主体(1)、驱动电机(2)、搅拌旋叶轴(3)，其特征在于：所述釜盖主体(1)的顶部中部开设有柱形空腔(4)，所述釜盖主体(1)在柱形空腔(4)的底面中央处开设有主轴定位槽(5)，所述釜盖主体(1)在柱形空腔(4)底面的主轴定位槽(5)边周等距对称分布有三个贯通至釜盖主体(1)底部的输出轴孔(6)，所述釜盖主体(1)底部在输出轴孔(6)的边周开设有共竖直轴心线的柱形腔(7)，所述输出轴孔(6)的内壁下部形成有向内凸起的圆环凸起部(8)，所述釜盖主体(1)上连接有对位嵌合且覆盖于柱形空腔(4)顶部的安装盖板(9)，所述安装盖板(9)的底面中部开设有与主轴定位槽(5)相对位的输入轴孔(10)，所述输入轴孔(10)贯通至安装盖板(9)顶部，所述输入轴孔(10)的内壁上部形成有向内凸起的圆环凸起部(8)，所述安装盖板(9)的底面开设有与输出轴孔(6)相对位的副轴定位槽(11)，所述主轴定位槽(5)、副轴定位槽(11)、输入轴孔(10)、输出轴孔(6)中均嵌入设置有圆柱滚子轴承(12)，所述主轴定位槽(5)与输入轴孔(10)中的圆柱滚子轴承(12)中嵌入有垂直向上设置的驱动主轴(13)，所述驱动主轴(13)的侧壁上在柱形空腔(4)中的顶部及底部形成环形挡板(14)，其环形挡板(14)与上下侧的圆柱滚子轴承(12)均相抵，所述驱动主轴(13)的侧壁上在两环形挡板(14)之间键接有驱动齿轮(15)，每一对副轴定位槽(11)与输出轴孔(6)的圆柱滚子轴承(12)中嵌入有垂直向下设置的从动轴(16)，所述从动轴(16)的侧壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨诗超，杨泽树，
申请(专利权)人：惠州市鑫惠利光电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44