一种精准度高的真空镀膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精准度高的真空镀膜机，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有阻尼器，所述阻尼器的顶部固定连接有机体，所述机体的底部固定连接有壳体，所述壳体远离机体的一端贯穿至底座内腔的顶部，所述壳体内腔顶部的两侧均固定连接有第一弹簧。本实用新型专利技术通过底座、阻尼器、机体、壳体、第一弹簧、活动块、支柱、横板、第一滚轮、第一伸缩杆、U形块、斜块、第二伸缩杆、第二弹簧、活动板、滑杆、滑套、第三弹簧、支杆、第二滚轮和减震圈的配合使用，解决了现有精准度高的真空镀膜机在使用时不具备降噪的功能，往往真空镀膜机工作过程中噪音较大，以至于影响工作人员身体健康，不便于人们使用的问题。便于人们使用的问题。便于人们使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种精准度高的真空镀膜机


[0001]本技术涉及真空镀膜机
，具体为一种精准度高的真空镀膜机。

技术介绍

[0002]真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，在真空镀膜过程中，由镀膜源发出的镀膜材料蒸汽被沉积到被镀物件的同时，也会部分溅射并最终沉积到镀膜机底部，并随镀膜次数及时间的增加，越累越厚，而现有精准度高的真空镀膜机在使用时不具备降噪的功能，往往真空镀膜机工作过程中噪音较大，以至于影响工作人员身体健康，不便于人们使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种精准度高的真空镀膜机，具备有降噪功能的优点，解决了现有精准度高的真空镀膜机在使用时不具备降噪的功能，往往真空镀膜机工作过程中噪音较大，以至于影响工作人员身体健康，不便于人们使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精准度高的真空镀膜机，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有阻尼器，所述阻尼器的顶部固定连接有机体，所述机体的底部固定连接有壳体，所述壳体远离机体的一端贯穿至底座内腔的顶部，所述壳体内腔顶部的两侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定连接有活动块，所述活动块远离第一弹簧的一侧固定连接有支柱，所述支柱远离活动块的一端贯穿至壳体的底部并固定连接有横板，所述横板的两侧均活动连接有第一滚轮，所述横板的底部固定连接有第一伸缩杆，所述底座内腔顶部与底部的两侧均活动连接有U形块，所述U形块相对一侧的底部均固定连接有斜块，所述底座内腔两侧的顶部与底部均固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的表面套设有第二弹簧，所述第二伸缩杆相对的一端均固定连接有活动板，所述活动板内腔的顶部与底部均固定连接有滑杆，所述滑杆表面的顶部与底部均活动连接有滑套，所述滑杆的表面且位于两个滑套之间套设有第三弹簧，所述滑套相对的一侧均固定连接有支杆，所述支杆远离滑套的一端贯穿至活动板的外部并活动连接有第二滚轮，所述活动板相对一侧的顶部与底部均固定连接有减震圈。
[0005]优选的，所述底座内腔底部的两侧均开设有限位槽，所述斜块的底部固定连接有限位块，且限位块远离斜块的一端延伸至限位槽的内腔。
[0006]优选的，所述活动板的顶部与底部均与底座的内壁接触，所述斜块相对的一侧均与第一滚轮接触。
[0007]优选的，所述第二滚轮远离支杆的一侧与U形块的内腔接触，所述活动块的两侧均与壳体的内壁接触。
[0008]优选的，所述底座内腔的顶部开设有第一通孔，所述壳体内腔的底部开设有第二通孔。
[0009]优选的，所述活动板相对的一侧均开设有通槽，所述第一伸缩杆的底部与底座内
腔的底部固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过底座、阻尼器、机体、壳体、第一弹簧、活动块、支柱、横板、第一滚轮、第一伸缩杆、U形块、斜块、第二伸缩杆、第二弹簧、活动板、滑杆、滑套、第三弹簧、支杆、第二滚轮和减震圈的配合使用，解决了现有精准度高的真空镀膜机在使用时不具备降噪的功能，往往真空镀膜机工作过程中噪音较大，以至于影响工作人员身体健康，不便于人们使用的问题。
[0012]2、本技术通过设置阻尼器、壳体、第一弹簧、活动块、支柱、横板、第一滚轮和第一伸缩杆的配合，能够便于对机体工作时产生的震动进行缓解，通过设置U形块、斜块、第二伸缩杆、第二弹簧、活动板、滑杆、滑套、第三弹簧、支杆、第二滚轮和减震圈的配合，能够进一步对机体工作时产生的震动进行减震，从而通过减震的方式对真空镀膜机工作过程中的噪音进行降噪，通过设置限位槽和限位块的配合，能够便于提高斜块移动的稳定性，通过设置第一通孔，能够便于壳体的移动。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视示意图；
[0015]图3为本技术图1中A的放大图。
[0016]图中：1、底座；2、阻尼器；3、机体；4、壳体；5、第一弹簧；6、活动块；7、支柱；8、横板；9、第一滚轮；10、第一伸缩杆；11、U形块；12、斜块；13、第二伸缩杆；14、第二弹簧；15、活动板；16、滑杆；17、滑套；18、第三弹簧；19、支杆；20、第二滚轮；21、减震圈。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种精准度高的真空镀膜机，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有阻尼器2，阻尼器2的顶部固定连接有机体3，机体3的底部固定连接有壳体4，壳体4远离机体3的一端贯穿至底座1内腔的顶部，壳体4内腔顶部的两侧均固定连接有第一弹簧5，第一弹簧5的底端固定连接有活动块6，活动块6远离第一弹簧5的一侧固定连接有支柱7，支柱7远离活动块6的一端贯穿至壳体4的底部并固定连接有横板8，横板8的两侧均活动连接有第一滚轮9，横板8的底部固定连接有第一伸缩杆10，底座1内腔顶部与底部的两侧均活动连接有U形块11，U形块11相对一侧的底部均固定连接有斜块12，底座1内腔两侧的顶部与底部均固定连接有第二伸缩杆13，第二伸缩杆13的表面套设有第二弹簧14，第二伸缩杆13相对的一端均固定连接有活动板15，活动板15内腔的顶部与底部均固定连接有滑杆16，滑杆16表面的顶部与底部均活动连接有滑套17，滑杆16的表面且位于两个滑套17之间套设有第三弹簧18，滑套17相对的一侧均固定连接有支杆19，支杆19远离滑套17的一端贯穿至活动板15的外部并活动连接有第二滚轮20，活动板15相对一侧的顶部与底部均固定连接有减震
圈21，底座1内腔底部的两侧均开设有限位槽，斜块12的底部固定连接有限位块，且限位块远离斜块12的一端延伸至限位槽的内腔，活动板15的顶部与底部均与底座1的内壁接触，斜块12相对的一侧均与第一滚轮9接触，第二滚轮20远离支杆19的一侧与U形块11的内腔接触，活动块6的两侧均与壳体4的内壁接触，底座1内腔的顶部开设有第一通孔，壳体4内腔的底部开设有第二通孔，活动板15相对的一侧均开设有通槽，第一伸缩杆10的底部与底座1内腔的底部固定连接，通过设置阻尼器2、壳体4、第一弹簧5、活动块6、支柱7、横板8、第一滚轮9和第一伸缩杆10的配合，能够便于对机体3工作时产生的震动进行缓解，通过设置U形块11、斜块12、第二伸缩杆13、第二弹簧14、活动板15、滑杆16、滑套17、第三弹簧18、支杆19、第二滚轮20和减震圈21的配合，能够进一步对机体3工作时产生的震动进行减震，从而通过减震的方式对真空镀膜机工作过程中的噪音进行降噪，通过设置限位槽和限位块的配合，能够便于提高斜块12移动的稳定性，通过设置第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精准度高的真空镀膜机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有阻尼器（2），所述阻尼器（2）的顶部固定连接有机体（3），所述机体（3）的底部固定连接有壳体（4），所述壳体（4）远离机体（3）的一端贯穿至底座（1）内腔的顶部，所述壳体（4）内腔顶部的两侧均固定连接有第一弹簧（5），所述第一弹簧（5）的底端固定连接有活动块（6），所述活动块（6）远离第一弹簧（5）的一侧固定连接有支柱（7），所述支柱（7）远离活动块（6）的一端贯穿至壳体（4）的底部并固定连接有横板（8），所述横板（8）的两侧均活动连接有第一滚轮（9），所述横板（8）的底部固定连接有第一伸缩杆（10），所述底座（1）内腔顶部与底部的两侧均活动连接有U形块（11），所述U形块（11）相对一侧的底部均固定连接有斜块（12），所述底座（1）内腔两侧的顶部与底部均固定连接有第二伸缩杆（13），所述第二伸缩杆（13）的表面套设有第二弹簧（14），所述第二伸缩杆（13）相对的一端均固定连接有活动板（15），所述活动板（15）内腔的顶部与底部均固定连接有滑杆（16），所述滑杆（16）表面的顶部与底部均活动连接有滑套（17），所述滑杆（16）的表面且位于两个滑套（17）之间套设有第三弹簧（...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明霞，
申请(专利权)人：北京北方松阳机械技术有限公司，
类型：新型
国别省市：