一种无界面过渡层镀膜机制造技术

技术编号:36210051 阅读:17 留言:0更新日期:2023-01-04 12:06
本实用新型专利技术公开了一种无界面过渡层镀膜机,包括无界面过渡层镀膜机体、显示屏幕和工作模块,无界面过渡层镀膜机体外壁设置有显示屏幕,无界面过渡层镀膜机体内部设置有工作模块,无界面过渡层镀膜机体外壁设置有防护机构。该一种无界面过渡层镀膜机,通过设置有散热槽,令无界面过渡层镀膜机体内部产生的热量能够通过第一防尘网和第二防尘网传输至外部,进而提高无界面过渡层镀膜机体的散热效果通过设置有散热除尘机构,能够提高无界面过渡层镀膜机体的散热效果,通过设置有毛刷,能够对第一防尘网起到除尘作用,大大提高了无界面过渡层镀膜机体内部元件的运行效率,减少内部元件因过热产生的短路现象。件因过热产生的短路现象。件因过热产生的短路现象。

【技术实现步骤摘要】
一种无界面过渡层镀膜机


[0001]本技术涉及镀膜机领域,具体为一种无界面过渡层镀膜机。

技术介绍

[0002]镀膜机是一种用于材料科学领域的工艺试验仪器,镀膜能够对被镀膜体起到一定的保护作用,从而有效地提高被镀膜体的性能,延长使用寿命,现有的真空镀膜机能够实现被镀膜体不用经过过渡层便可进行镀膜作业;
[0003]目前传统的镀膜机内部元器件经过长期作业后,镀膜机的内部热量会大量沉积,由于现有的散热孔较小,导致热量不能够及时散出,使得镀膜机极易在作业时产生短路的现象,从而降低镀膜机的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无界面过渡层镀膜机,以解决上述
技术介绍
中提出的镀膜机内部元器件经过长期作业后,镀膜机的内部热量会大量沉积,由于现有的散热孔较小,导致热量不能够及时散出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种无界面过渡层镀膜机,包括无界面过渡层镀膜机体、显示屏幕和工作模块,其特征在于:所述无界面过渡层镀膜机体外壁设置有显示屏幕,所述无界面过渡层镀膜机体内部设置有工作模块,所述无界面过渡层镀膜机体外壁设置有防护机构;
[0006]所述无界面过渡层镀膜机体内部设置有散热除尘机构,所述散热除尘机构包括散热槽,所述无界面过渡层镀膜机体内部开设有散热槽,所述散热槽内壁固定连接有第一防尘网,所述无界面过渡层镀膜机体内部开设有限位槽,所述限位槽内壁转动连接有第一螺杆,所述第一螺杆外壁转动连接有螺块,所述螺块侧壁固定连接有毛刷,所述毛刷外壁与第一防尘网外壁相贴合,所述无界面过渡层镀膜机体外设置有驱动部。
[0007]优选的,所述驱动部包括电机,所述无界面过渡层镀膜机体外壁固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有转杆,所述转杆外壁固定连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮外壁啮合有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮固定连接在第一螺杆外壁。
[0008]优选的,所述无界面过渡层镀膜机体内壁固定连接有第二防尘网,且第二防尘网为不锈钢材质。
[0009]优选的,所述无界面过渡层镀膜机体内壁转动连接有第二螺杆,所述第二螺杆外壁固定连接有带轮,所述第一螺杆外壁固定连接有带轮,两组所述带轮外壁皆设置有皮带。
[0010]优选的,所述防护机构包括固定板,所述无界面过渡层镀膜机体外壁固定连接有固定板,所述固定板内部开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑块侧壁固定连接有防护板,所述固定板内部设置有固定件。
[0011]优选的,所述固定件包括插杆,所述固定板内部贯穿有插杆,所述插杆另一端插设在滑块内部,所述插杆外壁固定连接有弹簧,所述弹簧另一端固定连接在固定板外壁。
[0012]优选的,所述防护板内部固定连接有观察窗,所述观察窗为高清玻璃。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、通过设置有散热槽,令无界面过渡层镀膜机体内部产生的热量能够通过第一防尘网和第二防尘网传输至外部,进而提高无界面过渡层镀膜机体的散热效果通过设置有散热除尘机构,能够提高无界面过渡层镀膜机体的散热效果,通过设置有毛刷,能够对第一防尘网起到除尘作用,大大提高了无界面过渡层镀膜机体内部元件的运行效率,减少内部元件因过热产生的短路现象;
[0015]2、通过设置有插杆,能够对防护板起到固定作用,从而能够对显示屏幕和无界面过渡层镀膜机体表面的触控按钮进行防护,通过设置有观察窗,能够便于操作人员透过观察窗对显示屏幕进行观察,通过设置有防护机构,能够避免无界面过渡层镀膜机体在运行时受到异物干扰触控按钮的情况,大大提高了无界面过渡层镀膜机体的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术的无界面过渡层镀膜机体结构剖面局部示意图;
[0018]图3为本技术图2中A处的结构放大示意图;
[0019]图4为本技术的防护机构的立体结构示意图;
[0020]图5为本技术图4中B处的结构放大示意图。
[0021]图中:1、无界面过渡层镀膜机体;2、显示屏幕;3、工作模块;411、散热槽;412、第一防尘网;413、电机;414、转杆;415、第一锥形齿轮;416、第二锥形齿轮;417、第一螺杆;418、第二螺杆;419、皮带;420、螺块;421、毛刷;422、限位槽;423、第二防尘网;511、固定板;512、滑槽;513、滑块;514、防护板;515、观察窗;516、插杆;517、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1、图2和图3,本技术提供一种技术方案:一种无界面过渡层镀膜机,包括无界面过渡层镀膜机体1、显示屏幕2和工作模块3,无界面过渡层镀膜机体1外壁设置有显示屏幕2,无界面过渡层镀膜机体1内部设置有工作模块3,无界面过渡层镀膜机体1外壁设置有防护机构;
[0024]无界面过渡层镀膜机体1内部设置有散热除尘机构,散热除尘机构包括散热槽411,无界面过渡层镀膜机体1内部开设有散热槽411,散热槽411内壁固定连接有第一防尘网412,无界面过渡层镀膜机体1内部开设有限位槽422,限位槽422内壁转动连接有第一螺杆417,第一螺杆417外壁转动连接有螺块420,螺块420侧壁固定连接有毛刷421,毛刷421外壁与第一防尘网412外壁相贴合,无界面过渡层镀膜机体1外设置有驱动部,驱动部包括电机413,无界面过渡层镀膜机体1外壁固定连接有电机413,电机413输出端固定连接有转杆414,转杆414外壁固定连接有第一锥形齿轮415,第一锥形齿轮415外壁啮合有第二锥形齿
轮416,第二锥形齿轮416固定连接在第一螺杆417外壁,无界面过渡层镀膜机体1内壁固定连接有第二防尘网423,且第二防尘网423为不锈钢材质,无界面过渡层镀膜机体1内壁转动连接有第二螺杆418,第二螺杆418外壁固定连接有带轮,第一螺杆417外壁固定连接有带轮,两组带轮外壁皆设置有皮带419,通过设置有散热槽411,令无界面过渡层镀膜机体1内部产生的热量能够通过第一防尘网412和第二防尘网423传输至外部,进而提高无界面过渡层镀膜机体1的散热效果通过设置有散热除尘机构,能够提高无界面过渡层镀膜机体1的散热效果,通过设置有毛刷421,能够对第一防尘网412起到除尘作用,大大提高了无界面过渡层镀膜机体1内部元件工作模块3的运行效率,减少内部元件工作模块3因过热产生的短路现象。
[0025]请参阅图1、图4和图5,为了对显示屏幕2和无界面过渡层镀膜机体1表面的触控按钮进行防护,防护机构包括固定板511,无界面过渡层镀本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无界面过渡层镀膜机,包括无界面过渡层镀膜机体(1)、显示屏幕(2)和工作模块(3),其特征在于:所述无界面过渡层镀膜机体(1)外壁设置有显示屏幕(2),所述无界面过渡层镀膜机体(1)内部设置有工作模块(3),所述无界面过渡层镀膜机体(1)外壁设置有防护机构;所述无界面过渡层镀膜机体(1)内部设置有散热除尘机构,所述散热除尘机构包括散热槽(411),所述无界面过渡层镀膜机体(1)内部开设有散热槽(411),所述散热槽(411)内壁固定连接有第一防尘网(412),所述无界面过渡层镀膜机体(1)内部开设有限位槽(422),所述限位槽(422)内壁转动连接有第一螺杆(417),所述第一螺杆(417)外壁转动连接有螺块(420),所述螺块(420)侧壁固定连接有毛刷(421),所述毛刷(421)外壁与第一防尘网(412)外壁相贴合,所述无界面过渡层镀膜机体(1)外设置有驱动部。2.根据权利要求1所述的一种无界面过渡层镀膜机,其特征在于:所述驱动部包括电机(413),所述无界面过渡层镀膜机体(1)外壁固定连接有电机(413),所述电机(413)输出端固定连接有转杆(414),所述转杆(414)外壁固定连接有第一锥形齿轮(415),所述第一锥形齿轮(415)外壁啮合有第二锥形齿轮(416),所述第二锥形齿轮(416)固定连接在第一螺杆(417)外壁。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘旸
申请(专利权)人:北京北方松阳机械技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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