一种真空镀膜腔体吊装结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种真空镀膜腔体吊装结构，属于真空腔体吊装技术领域，包括承接框，承接框前后侧之间活动连接有伸缩轴，承接框左右侧之间活动设置有连接柱，连接柱内固定开设有连接槽，连接槽内活动设置有强力弹簧，承接框下方固定设置有固定环，固定环外侧通过一伸缩柱连接在承接框内侧，固定环顶部连接有一紧固轴。本实用新型专利技术通过在承接框前后、左右侧之间设置可以伸缩调节伸缩轴与连接柱，使得整个吊装结构能够根据腔体的大小进行灵活的调节，通过设置半圆弧状的固定环，能够紧贴圆桶状的腔体，提高贴合度来保证吊装时的稳定性。提高贴合度来保证吊装时的稳定性。提高贴合度来保证吊装时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种真空镀膜腔体吊装结构


[0001]本技术涉及真空腔体吊装
，更具体的，涉及一种真空镀膜腔体吊装结构。

技术介绍

[0002]随着科学技术的快速发展，很多的高精度的科学仪器与设备需要在一定的真空环境下工作，因此真空系统的需求以及要求也在不断的增加提升中。
[0003]真空系统中最为核心的结构是真空腔体，现有的真空腔体由于体型较大，为了可以满足其搬运，通常都会在腔体表面设置几个简单的吊装结构，这样通过直接吊装腔体的方式，很容易使得腔体在吊装过程中摇晃，同时由于不同的腔体体型不一，这种方式对吊装机以及吊装绳的要求也进一步提高。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决，现有的真空腔体由于体型较大，为了可以满足其搬运，通常都会在腔体表面设置几个简单的吊装结构，这样通过直接吊装腔体的方式，很容易使得腔体在吊装过程中摇晃，同时由于不同的腔体体型不一，这种方式对吊装机以及吊装绳的要求也进一步提高。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空镀膜腔体吊装结构，包括承接框，所述承接框前后侧之间活动连接有伸缩轴，伸缩轴内侧固定连接有伸缩器，所述承接框左右侧之间活动设置有连接柱，所述连接柱内固定开设有连接槽，所述连接槽内活动设置有强力弹簧，所述承接框下方固定设置有固定环，所述固定环外侧通过一伸缩柱连接在承接框内侧，固定环顶部连接有一紧固轴，所述紧固轴顶部活动设置有调节螺母，所述承接框顶部四角处固定设置有吊柱。
[0006]进一步优选方案：所述承接框呈“L”形设置有四个，每个承接框上部中间位置贯穿设置有一条通槽。
[0007]进一步优选方案：所述吊柱设置有四个，吊柱呈圆球状，且每个吊柱内贯穿设置有交叉垂直的两个吊孔。
[0008]进一步优选方案：所述固定环对应承接框设置有四个，固定环呈半圆弧状，固定环内侧环绕设置有半圈磁吸片。
[0009]进一步优选方案：所述伸缩柱与承接框连接处环绕设置有半圈滚珠，伸缩柱与固定环连接处活动设置有一转轮。
[0010]进一步优选方案：所述紧固轴底部活动连接有一根弹簧轴，弹簧轴顶部连接有一根螺旋轴。
[0011]进一步优选方案：所述强力弹簧活动端设置有一旋转珠，旋转珠内侧活动设置有一块“T”形状的卡块。
[0012]本技术提供了一种真空镀膜腔体吊装结构，具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过在承接框前后、左右侧之间设置可以伸缩调节伸缩轴与连接柱，使得整个吊装结构能够根据腔体的大小进行灵活的调节，进而提高吊装结构的适用性。
[0014]2、本技术优点在于通过设置半圆弧状的固定环，能够紧贴圆桶状的腔体，提高贴合度来保证吊装时的稳定性，在固定环内侧环绕设置半圈磁吸片，可以进一步加强固定环与腔体之间贴合的紧密度。
[0015]3、最后通过在固定环上设置伸缩柱，并在伸缩柱上设置转轮，可以在腔体吊装时起到一定的缓冲作用，避免腔体摇晃，进而保证吊装过程的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术外部结构示意图。
[0017]图2为本技术纵向剖视结构示意图。
[0018]图3为本技术连接槽内部结构示意图。
[0019]图1
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3中：1、承接框；101、通槽；2、伸缩轴；3、固定环；301、磁吸片；4、伸缩柱；401、转轮；402、滚珠；5、紧固轴；501、弹簧轴；502、螺旋轴；6、调节螺母；7、吊柱；701、吊孔；8、连接柱；9、连接槽；10、伸缩器；11、强力弹簧；1101、旋转珠；1102、卡块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图1
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3，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：
[0022]请参阅图1至3：
[0023]本实施例提供进一步优选方案一种真空镀膜腔体吊装结构，包括承接框1，承接框1前后侧之间活动连接有伸缩轴2，伸缩轴2内侧固定连接有伸缩器10，承接框1左右侧之间活动设置有连接柱8，连接柱8内固定开设有连接槽9，连接槽9内活动设置有强力弹簧11，承接框1下方固定设置有固定环3，固定环3外侧通过一伸缩柱4连接在承接框1内侧，固定环3顶部连接有一紧固轴5，紧固轴5顶部活动设置有调节螺母6，承接框1顶部四角处固定设置有吊柱7。
[0024]进一步的，承接框1呈“L”形设置有四个，每个承接框1上部中间位置贯穿设置有一条通槽101。
[0025]进一步的，吊柱7设置有四个，吊柱7呈圆球状，且每个吊柱7内贯穿设置有交叉垂直的两个吊孔701。
[0026]进一步的，固定环3对应承接框1设置有四个，固定环3呈半圆弧状，固定环3内侧环绕设置有半圈磁吸片301。
[0027]进一步的，伸缩柱4与承接框1连接处环绕设置有半圈滚珠402，伸缩柱4与固定环3连接处活动设置有一转轮401。
[0028]进一步的，紧固轴5底部活动连接有一根弹簧轴501，弹簧轴501顶部连接有一根螺旋轴502。
[0029]进一步的，强力弹簧11活动端设置有一旋转珠1101，旋转珠1101内侧活动设置有一块“T”形状的卡块1102。
[0030]工作原理：本技术提腔体吊装的功能，一种真空镀膜腔体吊装结构，首先将承接框1预放在腔体外侧，根据腔体的长度调节承接框前后侧的长度，通过将连接柱8穿过通槽101，并改变承接框1在连接槽9内的位置来进行长度调节，确定好长度后将卡块1102顺着旋转珠1101往上扳起来，在强力弹簧11的弹力作用下使得卡块1102死死顶住承接框1；其次，根据腔体的宽度，利用伸缩器10来改变伸缩轴2的伸缩长度，进而调节承接框1左右侧长度，使得固定环3内侧的磁吸片301能够紧紧粘附在腔体表面，拧动调节螺母6使得紧固轴5内的螺旋轴502往下移动进而将弹簧轴501压缩来保证固定环3可以紧密贴着腔体；最后，通过吊柱7与吊孔701与外部吊绳连接，将整个腔体吊装起来，吊装过程中，伸缩柱4与转轮401可以起到一定的缓冲作用，避免腔体摇晃，滚珠402可以减小转轮401转动时的摩擦力。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对应本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空镀膜腔体吊装结构，包括承接框(1)，其特征在于：所述承接框(1)前后侧之间活动连接有伸缩轴(2)，伸缩轴(2)内侧固定连接有伸缩器(10)，所述承接框(1)左右侧之间活动设置有连接柱(8)，所述连接柱(8)内固定开设有连接槽(9)，所述连接槽(9)内活动设置有强力弹簧(11)，所述承接框(1)下方固定设置有固定环(3)，所述固定环(3)外侧通过一伸缩柱(4)连接在承接框(1)内侧，固定环(3)顶部连接有一紧固轴(5)，所述紧固轴(5)顶部活动设置有调节螺母(6)，所述承接框(1)顶部四角处固定设置有吊柱(7)。2.根据权利要求1所述的一种真空镀膜腔体吊装结构，其特征在于：所述承接框(1)呈“L”形设置有四个，每个承接框(1)上部中间位置贯穿设置有一条通槽(101)。3.根据权利要求1所述的一种真空镀膜腔体吊装结构，其特征在于：所述吊柱(7)设置有四个，吊柱(7)呈圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉飞，
申请(专利权)人：江阴慕达斯真空设备有限公司，
类型：新型
国别省市：