一种闭式冷却塔防尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种闭式冷却塔防尘装置，属于闭式冷却塔防尘技术领域，该闭式冷却塔防尘装置包括闭式冷却塔本体和安装机构，所述闭式冷却塔本体顶部开设有进风口，所述电机输出轴连接有转柱，所述转柱两侧均开设有插槽，所述框体活动套设于所述转柱，所述框体内转动安装有双向螺杆，所述驱动件与所述双向螺杆传动连接，所述滑板滑动设置于所述框体内，所述滑板固定套设有扇叶，所述扇叶活动贯穿于所述框体，所述扇叶一端与所述插槽相适配，所述滑板设置有两个，两个所述滑板分别通过所述双向螺杆上两段相反方向的螺纹与所述双向螺杆螺纹套接，该该闭式冷却塔防尘装置便于对两个扇叶进行同时拆卸，进而以便对扇叶进行清洗。洗。洗。

【技术实现步骤摘要】
一种闭式冷却塔防尘装置


[0001]本技术涉及闭式冷却塔防尘
，具体而言，涉及一种闭式冷却塔防尘装置。

技术介绍

[0002]闭式冷却塔是将管式换热器置于塔内，通过流通的空气、喷淋水与循环水的热交换保证降温效果，由于是闭式循环，其能够保证水质不受污染，很好的保护了主设备的高效运行，提高了使用寿命。
[0003]闭式冷却塔防尘装置中闭式冷却塔的内顶部通常设置有扇叶，通过扇叶的转动以实现闭式冷却塔内外的冷热气流交换，进而实现冷却塔内部冷却的效果。扇叶转动的方式通常为电机驱动，而扇叶通常设置有两个，两个扇叶分别位于电机输出轴的两侧，在扇叶转动时，外界气体进入闭式冷却塔，虽然闭式冷却塔顶部通常设置有滤网以用于防尘，但还会存在部分体积较小的灰尘颗粒穿过滤网落到扇叶表面，久而久之，扇叶表面会堆积较大灰尘，现有的防尘装置往往不便于对两个扇叶进行同时拆卸，具有一定的局限性。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种闭式冷却塔防尘装置，旨在改善以往的防尘装置不便于对闭式冷却塔中的两个扇叶同时进行拆卸的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种闭式冷却塔防尘装置，包括闭式冷却塔本体和安装机构。
[0007]所述闭式冷却塔本体顶部开设有进风口，所述进风口呈倒立的凸型，所述闭式冷却塔本体底部设置有底座。
[0008]所述安装机构包括电机、框体、驱动件与滑板，所述电机固定安装于所述闭式冷却塔本体内部且位于所述进风口下方，所述电机输出轴连接有转柱，所述转柱两侧均开设有插槽，所述框体活动套设于所述转柱，所述框体内转动安装有双向螺杆，所述驱动件与所述双向螺杆传动连接，所述滑板滑动设置于所述框体内，所述滑板固定套设有扇叶，所述扇叶活动贯穿于所述框体，所述扇叶一端与所述插槽相适配，所述滑板设置有两个，两个所述滑板分别通过所述双向螺杆上两段相反方向的螺纹与所述双向螺杆螺纹套接。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述框体内部固定安装有滑杆，所述滑板滑动套接于所述滑杆。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述驱动件包括转杆和转手，所述转杆设置于所述框体外部，所述转杆一端贯穿所述框体与所述双向螺杆相连，所述转杆另一端与所述转手相连。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述转手表面设置有防滑垫。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述闭式冷却塔本体内壁两侧均设置有横杆，两个所述横杆相对一端固定安装有同一个圆环，所述圆环固定套接于所述电机。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述进风口内部活动安装有网框，所述网框内部设置有滤网，所述网框侧部设置有延伸块，所述延伸块位于所述进风口内，所述延伸块上螺纹安装有螺栓，所述延伸块通过所述螺栓与所述闭式冷却塔本体顶部连接。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述延伸块设置有两个，两个所述延伸块分别设置于所述网框两侧。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述闭式冷却塔本体顶部且对齐所述延伸块的位置内嵌设置有螺管，所述螺管内壁与所述螺栓外壁螺纹连接。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述底座底部设置有减震支腿，所述减震支腿设置有四个，四个所述减震支腿分别分布于所述底座底面靠近四个端角处，所述减震支腿包括套筒和柱体，所述套筒滑动套接于所述柱体，所述套筒内壁与所述柱体外壁之间通过弹簧连接。
[0017]在本技术的一种实施例中，所述柱体底部设置有橡胶垫。
[0018]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种一种闭式冷却塔防尘装置，使用时，电机启动，电机输出轴转动带动转柱转动，进而带动转柱两侧的扇叶转动，以使得外界的空气通过进风口进入到闭式冷却塔本体内部，因为两侧的扇叶位于进风口下方，所以在空气进入的过程中，会存在部分灰尘颗粒附着在两侧的扇叶表面，若需要对扇叶进行拆卸时，可通过进风口启动驱动件，因为框体内转动安装有双向螺杆，驱动件与双向螺杆传动连接，所以双向螺杆将转动，因为滑板滑动设置于框体内，两个滑板分别通过双向螺杆上两段相反方向的螺纹与双向螺杆螺纹套接，所以双向螺杆转动时将带动两侧的滑板相靠近或相远离，使得两侧的滑板相远离，进而使得滑板内侧扇叶的端部脱离插槽，此时转柱与扇叶之间的连接状态解除，即可将框体以及框体上两侧的扇叶一并通过进风口取出，以便对扇叶进行清洁。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本技术实施方式提供的一种闭式冷却塔防尘装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施方式提供的闭式冷却塔本体和减震支腿的剖视图；
[0022]图3为本技术实施方式提供的转柱和框体的俯视剖面图；
[0023]图4为本技术实施方式提供的闭式冷却塔本体顶部的部分结构示意图。
[0024]图中：100
‑
闭式冷却塔本体；110
‑
进风口；111
‑
网框；112
‑
滤网；113
‑
延伸块；1131
‑
螺栓；120
‑
底座；121
‑
减震支腿；1211
‑
套筒；1212
‑
柱体；1213
‑
橡胶垫；130
‑
横杆；131
‑
圆环；140
‑
螺管；200
‑
安装机构；210
‑
电机；211
‑
转柱；212
‑
插槽；220
‑
框体；221
‑
双向螺杆；222
‑
滑杆；230
‑
驱动件；231
‑
转杆；232
‑
转手；240
‑
滑板；241
‑
扇叶。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用
新型实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种闭式冷却塔防尘装置，其特征在于，包括闭式冷却塔本体(100)，所述闭式冷却塔本体(100)顶部开设有进风口(110)，所述进风口(110)呈倒立的凸型，所述闭式冷却塔本体(100)底部设置有底座(120)；安装机构(200)，所述安装机构(200)包括电机(210)、框体(220)、驱动件(230)与滑板(240)，所述电机(210)固定安装于所述闭式冷却塔本体(100)内部且位于所述进风口(110)下方，所述电机(210)输出轴连接有转柱(211)，所述转柱(211)两侧均开设有插槽(212)，所述框体(220)活动套设于所述转柱(211)，所述框体(220)内转动安装有双向螺杆(221)，所述驱动件(230)与所述双向螺杆(221)传动连接，所述滑板(240)滑动设置于所述框体(220)内，所述滑板(240)固定套设有扇叶(241)，所述扇叶(241)活动贯穿于所述框体(220)，所述扇叶(241)一端与所述插槽(212)相适配，所述滑板(240)设置有两个，两个所述滑板(240)分别通过所述双向螺杆(221)上两段相反方向的螺纹与所述双向螺杆(221)螺纹套接。2.根据权利要求1所述的一种闭式冷却塔防尘装置，其特征在于，所述框体(220)内部固定安装有滑杆(222)，所述滑板(240)滑动套接于所述滑杆(222)。3.根据权利要求1所述的一种闭式冷却塔防尘装置，其特征在于，所述驱动件(230)包括转杆(231)和转手(232)，所述转杆(231)设置于所述框体(220)外部，所述转杆(231)一端贯穿所述框体(220)与所述双向螺杆(221)相连，所述转杆(231)另一端与所述转手(232)相连。4.根据权利要求3所述的一种闭式冷却塔防尘装置，其特征在于，所述转手(232)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李幸福，
申请(专利权)人：无锡方舟流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：