水泵壳体表面激光清洗机构制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种水泵壳体表面激光清洗机构，包括激光清洗机、托盘和检测机构，所述检测机构位于所述激光清洗机的一侧，所述托盘位于所述激光清洗机和检测机构的下方并可相对二者水平移动，所述激光清洗机的底部具有激光发射口，所述托盘的轴心设有用于固定水泵的固定支架，加工状态下，所述托盘位于所述激光清洗机的下方，所述固定支架位于所述激光发射口的发射范围之内；检测状态下，所述托盘位于所述检测机构的下方，所述固定支架位于所述检测机构的检测范围内。本实用新型专利技术设置激光清洗机对水泵的壳体表面进行清洗以提高其表面的粗糙度，使得水泵壳体与密封胶之间可以紧密结合在一起，提高水泵密封的有效性和稳定性。提高水泵密封的有效性和稳定性。提高水泵密封的有效性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
水泵壳体表面激光清洗机构


[0001]本技术涉及水泵加工
，具体地涉及一种水泵壳体表面激光清洗机构。

技术介绍

[0002]汽车水泵水封，是一种机械密封装置，水泵水封的密封性能的好坏，直接影响水泵工作时的性能。水泵壳体在加工完之后其要密封的表面由于加工原因无法和涂部在上部的密封胶进行良好的连接，从而导致壳体和盖体无法很好密封造成水泵泄露。
[0003]但如果不密封，水泵水封就会产生漏水现象，这样，整个水泵就会因为水泵水封的漏水而报废，需要更换整个水泵，大大增加了成本。因此，如何提高水泵壳体密封的有效性是目前急需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种水泵壳体表面激光清洗机构。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]水泵壳体表面激光清洗机构，包括激光清洗机、托盘和检测机构，所述检测机构位于所述激光清洗机的一侧，所述托盘位于所述激光清洗机和检测机构的下方并可相对二者水平移动，所述激光清洗机的底部具有激光发射口，所述托盘的轴心设有用于固定水泵的固定支架，加工状态下，所述托盘位于所述激光清洗机的下方，所述固定支架位于所述激光发射口的发射范围之内；检测状态下，所述托盘位于所述检测机构的下方，所述固定支架位于所述检测机构的检测范围内。
[0007]优选的，所述固定支架由两个竖直设置的支撑柱组成，两个所述支撑柱之间的间隔和水泵的宽度相当，所述支撑柱的顶面为平整表面，所述支撑柱的顶面具有一定位销。
[0008]优选的，所述激光清洗机设置于机架的支撑板上，所述支撑板的底部设置有两块可相对滑动的封板，两块所述封板通过滑动来打开或关闭所述激光发射口。
[0009]优选的，所述支撑板的下方的机架上至少设有两个定位气缸，两个所述定位气缸分别位于所述托盘的对角线上的两个边角上方，所述定位气缸的气缸头与所述托盘抵接。
[0010]优选的，所述激光清洗机的一侧设置有移动支架，所述移动支架包括垂直设置的第一滑轨和两个第二滑轨，所述第一滑轨滑动设置于两个所述第二滑轨之间，所述检测机构滑动设置于所述第一滑轨上。
[0011]优选的，所述检测机构设置于升降气缸的驱动端上，所述升降气缸滑动设置于所述第一滑轨上。
[0012]优选的，所述检测机构为RUF传感器。
[0013]优选的，所述检测机构还包括一位移传感器，以检测检测机构与所述所述水泵之间的距离。
[0014]优选的，所述移动支架上还设置有与所述检测机构配套的接收器。
[0015]本技术的有益效果主要体现在：
[0016]1、设置激光清洗机对水泵的壳体表面进行清洗以提高其表面的粗糙度，使得水泵壳体与密封胶之间可以紧密结合在一起，提高水泵密封的有效性和稳定性；
[0017]2、设置检测机构来对水泵表面的粗糙度进行检测，确保水泵壳体的表面达到所需的粗糙度；
[0018]3、设置位移传感器检测待测水泵的高度，来满足RUF传感器的对检测高度的要求。
附图说明
[0019]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：
[0020]图1：本技术实施例的结构示意图；
[0021]图2：本技术实施例的结构示意图；
[0022]图3：本技术实施例的结构示意图；
[0023]图4：本技术实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0024]以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限于本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0025]在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。
[0026]如图1至图4所示，本技术揭示了一种水泵壳体表面激光清洗机构，包括激光清洗机1、托盘2和检测机构3，所述检测机构3位于所述激光清洗机1的一侧，所述托盘2位于所述激光清洗机1和检测机构3的下方并可相对二者水平移动，所述激光清洗机1的底部具有激光发射口，所述托盘2的轴心设有用于固定水泵4的固定支架，加工状态下，所述托盘2位于所述激光清洗机1的下方，所述固定支架位于所述激光发射口（图中未示出）的发射范围之内；检测状态下，所述托盘2位于所述检测机构3的下方，所述固定支架位于所述检测机构3的检测范围内。所述托盘2沿其底部的滑轨（图中未示出）水平移动来位于所述激光清洗机1或检测机构3的下方，使得水泵4清洗后就进行检测，保证水泵表面达到清洗效果。
[0027]具体的，如图1和图2所示，所述固定支架由两个竖直设置的支撑柱201组成，两个所述支撑柱201之间的间隔和水泵4的宽度相当，所述支撑柱201的顶面为平整表面，所述支撑柱201的顶面具有一定位销202。使用时，将水泵4卡设于两个所述支撑柱201之间，所述水泵4的顶部两侧与所述支撑柱201的顶面抵接，所述水泵4的顶部具有与所述定位销202相匹配的卡环402使得所述水泵4与所述定位销202卡接，此时所述托盘2处于工作状态下，所述水泵4壳体的顶部需要密封的接口表面401位于所述激光清洗机1的激光发射口的下方，所
述激光清洗机1的激光发射口会对所述接口表面401进行清洗，增加所述接口表面401的粗糙度，使得涂覆于所述接口表面401的密封胶与之连接的更加紧密。
[0028]所述激光清洗机1设置于机架5的支撑板501上，所述支撑板501的底部设置有两块可相对滑动的封板502，两块所述封板502通过滑动来打开或关闭所述激光发射口。
[0029]为了提高所述托盘2在工作状态下的稳定性，所述支撑板501的下方的机架5上至少设有两个定位气缸503，两个所述定位气缸503分别位于所述托盘2的对角线上的两个边角上方，所述定位气缸503的气缸头5031与所述托盘2抵接，以固定所述托盘2的位置。
[0030]如图1和图4所示，所述激光清洗机1的一侧设置有移动支架，所述移动支架包括垂直设置的第一滑轨6和两个第二滑轨7，所述第一滑轨6滑动设置于两个所述第二滑轨7之间，所述检测机构3滑动设置于所述第一滑轨6上。所述第一滑轨6和第二滑轨7的设置使得所述检测机构3可以前后左右进行移动来调节其相对水泵4的位置，使得检测机构4可以精准定位进行检测。
[0031]进一步的，所述检测机构3设置于升降气缸8的驱动端801上，所述升降气缸8滑动设置于所述第一滑轨6上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水泵壳体表面激光清洗机构，其特征在于：包括激光清洗机（1）、托盘（2）和检测机构（3），所述检测机构（3）位于所述激光清洗机（1）的一侧，所述托盘（2）位于所述激光清洗机（1）和检测机构（3）的下方并可相对二者水平移动，所述激光清洗机（1）的底部具有激光发射口，所述托盘（2）的轴心设有用于固定水泵（4）的固定支架，加工状态下，所述托盘（2）位于所述激光清洗机（1）的下方，所述固定支架位于所述激光发射口的发射范围之内；检测状态下，所述托盘（2）位于所述检测机构（3）的下方，所述固定支架位于所述检测机构（3）的检测范围内。2.根据权利要求1所述的水泵壳体表面激光清洗机构，其特征在于：所述固定支架由两个竖直设置的支撑柱（201）组成，两个所述支撑柱（201）之间的间隔和水泵（4）的宽度相当，所述支撑柱（201）的顶面为平整表面，所述支撑柱（201）的顶面具有一定位销（202）。3.根据权利要求2所述的水泵壳体表面激光清洗机构，其特征在于：所述激光清洗机（1）设置于机架（5）的支撑板（501）上，所述支撑板（501）的底部设置有两块可相对滑动的封板（502），两块所述封板（502）通过滑动来打开或关闭所述激光发射口。4.根据权利要求3所述的水泵壳体表面激光...

【专利技术属性】
技术研发人员：王自强，
申请(专利权)人：睦高机械苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：