本实用新型专利技术公开一种激光除锈装置，包括安装框、可移动地设于所述安装框上的激光抛光机构和位于所述激光抛光机构下方的密封舱，所述密封舱包括内部中空的上舱体和下舱体，所述上舱体的上部开口处设有透明密封板，所述上舱体的下部开口与所述下舱体的上部开口对接，所述下舱体的下部开口与铁轨相适配，所述下舱体包括可相对开合的第一夹座与第二夹座，所述第一夹座与所述第二夹座分别位于所述上舱体的相对两侧。本实用新型专利技术所提出的激光除锈装置，其利用激光抛光机构对铁轨表面进行除锈处理，相较于人工除锈，其除锈效率得到提高，并且能够降低除锈难度，减少人力成本。此外，本实用新型专利技术还公开一种激光除锈小车。还公开一种激光除锈小车。还公开一种激光除锈小车。
【技术实现步骤摘要】
激光除锈装置和激光除锈小车
[0001]本技术涉及机械设备领域，特别涉及一种激光除锈装置和激光除锈小车。
技术介绍
[0002]铁轨用于铁路上并与转辙器合作，令火车无需转向便能行走。轨道通常由两条平行的铁轨组成，铁轨固定放在轨枕上，轨枕之下为路碴。以钢铁制成的路轨，可以比其它物料承受更大的重量。
[0003]轨枕亦称枕木，或路枕，功用是把铁轨的重量分开散布，保持路轨固定，维持路轨的轨距。一般而言，轨道的底部为石砾铺成的路碴，路碴亦称道碴、碎石或道床，是为轨道提供弹性及排水功能。铁轨也可以铺在混凝土筑成的基座上，甚至嵌在混凝土里面。
[0004]然而，铁轨被雨水淋湿后可能会生锈，需要定期对铁轨进行除锈，由于铁轨太长，因此使用人工清理的话难度太大，将耗费较高的人力成本，且除锈所耗费时间较长，除锈效率也不高。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提出一种激光除锈装置，旨在解决现有的人工除锈方式所存在的除锈难度大、人力成本高、除锈效率低的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提出一种激光除锈装置，所述激光除锈装置包括安装框、可移动地设于所述安装框上的激光抛光机构和位于所述激光抛光机构下方的密封舱，所述密封舱包括内部中空的上舱体和下舱体，所述上舱体的上部开口处设有透明密封板，所述上舱体的下部开口与所述下舱体的上部开口对接，所述下舱体的下部开口与铁轨相适配，所述下舱体包括可相对开合的第一夹座与第二夹座，所述第一夹座与所述第二夹座分别位于所述上舱体的相对两侧。
[0007]优选地，所述激光除锈装置还包括用于驱动所述第一夹座与所述第二夹座开合的驱动机构，所述驱动机构包括两间隔设于所述安装框上的反向丝杆、用于驱动所述反向丝杆转动的第一电机和设于两所述反向丝杆之间的同步组件，所述第一电机设于所述安装框上并与两所述反向丝杆中的一个传动连接，所述第一夹座与所述第二夹座分别套设于两所述反向丝杆上。
[0008]优选地，所述激光除锈装置还包括设于所述安装框上并与两所述反向丝杆中的另一个传动连接的手轮。
[0009]优选地，所述激光抛光机构包括设于所述安装框上的第二电机、与所述第二电机的输出轴连接的直线模组、与所述直线模组的输出执行端连接的滑座和设于所述滑座上的激光抛光头。
[0010]优选地，所述安装框上设有用于抽除所述密封舱内氧气的抽氧孔。
[0011]优选地，所述安装框上设有用于充入惰性气体于所述密封舱内的进气孔。
[0012]优选地，所述透明密封板为光学镜片。
[0013]本技术还提出一种激光除锈小车，包括前述所记载的激光除锈装置，所述激光除锈装置包括安装框、可移动地设于所述安装框上的激光抛光机构和位于所述激光抛光机构下方的密封舱，所述密封舱包括内部中空的上舱体和下舱体，所述上舱体的上部开口处设有透明密封板，所述上舱体的下部开口与所述下舱体的上部开口对接，所述下舱体的下部开口与铁轨相适配，所述下舱体包括可相对开合的第一夹座与第二夹座，所述第一夹座与所述第二夹座分别位于所述上舱体的相对两侧。
[0014]优选地，所述激光除锈小车还包括设于所述车架上的真空泵和惰性气体瓶。
[0015]优选地，所述激光除锈小车还包括设于所述车架上、用于吸除所述密封舱内灰尘的吸尘器。
[0016]与现有技术相比，本技术实施例的有益技术效果在于：
[0017]本技术所提出的激光除锈装置，其利用激光抛光机构对铁轨表面进行除锈处理，相较于人工除锈，其除锈效率得到提高，并且能够降低除锈难度，减少人力成本。
附图说明
[0018]图1为本技术一实施例中的激光除锈装置的结构示意图；
[0019]图2为图1所示的激光除锈装置的爆炸结构示意图；
[0020]图3为图2中所示的激光除锈装置未装配激光抛光机构时的结构示意图；
[0021]图4为图2中所示的密封舱的结构示意图；
[0022]图5为图4所示的密封舱在另一视角下的结构示意图；
[0023]图6为图2中所示的密封舱的爆炸结构示意图；
[0024]图7为本技术一实施例中的激光除锈小车的结构示意图；
[0025]图8为图7中A处局部放大示意图；
[0026]图9为图7所示的激光除锈小车未装配外罩时的结构示意图；
[0027]图10为图9中所示的车轮组件的结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例一
[0030]请参见图1
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6，本技术提出一种激光除锈装置，包括安装框1、可移动地设于安装框1上的激光抛光机构2和位于激光抛光机构2下方的密封舱3，密封舱3包括内部中空的上舱体31和下舱体32，上舱体31的上部开口处设有透明密封板4，上舱体31的下部开口与下舱体32的上部开口对接，下舱体32的下部开口与铁轨01相适配，下舱体32包括可相对开合的第一夹座321与第二夹座322，第一夹座321与第二夹座322分别位于上舱体31的相对两侧。
[0031]本技术所提出的激光除锈装置，先控制第一夹座321与第二夹座322打开，以
使得下舱体32的下部开口扩大，而后再将第一夹座321与第二夹座322对应铁轨01安装，然后控制第一夹座321与第二夹座322闭合，直至第一夹座321与第二夹座322分别夹持于下舱体32的两相对侧壁上，此时，下舱体32的下部开口被铁轨01所封闭，而上舱体31的上部开口又被透明密封板4所封闭，从而使得铁轨01可在密封空间内进行激光除锈，避免铁轨01在激光抛光过程中被氧化。待第一夹座321与第二夹座322闭合夹持后，通过上方的激光抛光机构2对密封舱3内的铁轨01表面进行除锈，除锈过程中激光抛机构可沿着铁轨01的长度方向往复移动，从而实现对于铁轨01的自动除锈。
[0032]在对铁轨01表面进行除锈时，激光抛光机构2所发射的激光将经由透明密封板4照射于铁轨01表面，透明密封板4在此的主要作用在于密封，避免激光除锈过程中有外部空气进入于密封舱3内，从而保证激光除锈过程中铁轨01不会被外部空气所氧化。
[0033]本技术所提出的上舱体31为内部中空结构，其上下部均开设有开口，上部开口用于供激光抛光机构2所发射的激光照射于其内，下部开口用于与下舱体32的上部开口对接。下舱体32的上部开口由第一夹座321与第二夹座322围合形成，下舱体32的下部开口也由第一夹座321与第二夹座322围合形成，第一夹座321与第二夹座322可相对开合，以使得第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光除锈装置，其特征在于，包括安装框、可移动地设于所述安装框上的激光抛光机构和位于所述激光抛光机构下方的密封舱，所述密封舱包括内部中空的上舱体和下舱体，所述上舱体的上部开口处设有透明密封板，所述上舱体的下部开口与所述下舱体的上部开口对接，所述下舱体的下部开口与铁轨相适配，所述下舱体包括可相对开合的第一夹座与第二夹座，所述第一夹座与所述第二夹座分别位于所述上舱体的相对两侧。2.根据权利要求1所述的激光除锈装置，其特征在于，还包括用于驱动所述第一夹座与所述第二夹座开合的驱动机构，所述驱动机构包括两间隔设于所述安装框上的反向丝杆、用于驱动所述反向丝杆转动的第一电机和设于两所述反向丝杆之间的同步组件，所述第一电机设于所述安装框上并与两所述反向丝杆中的一个传动连接，所述第一夹座与所述第二夹座分别套设于两所述反向丝杆上。3.根据权利要求2所述的激光除锈装置，其特征在于，还包括设于所述安装框上并与两所述反向丝杆中的另一个传动连接的手轮。4.根据权利要求1所述的激光除锈...
【专利技术属性】
技术研发人员：王立军，
申请(专利权)人：深圳市普盛旺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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