一种天然气管道维护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种天然气管道维护装置，包括除锈机本体和操作面板，所述除锈机本体的下端固定有底座，且底座的下端的中部安装有操作杆，所述联动杆中部的外侧安装有链条，所述底座内侧的上端开设有竖槽，所述操作面板的上端设置有除锈机本体，所述上下横槽的内侧安装有活动板，所述除锈机本体的右部安装有收卷杆，所述除锈机本体右侧安装有支撑杆，此天然气管道维护装置，采用新型的结构设计，通过横向拉动手柄，手柄通过电缆拉动横杆横向滑动，横杆在第二横筒内侧滑动，第二横筒进一步在第一横筒内侧进行滑动，实现对电缆的支撑，手柄通过电缆带动支撑杆转动，实现对手柄位置的灵活调节，避免电缆与地面摩擦。避免电缆与地面摩擦。避免电缆与地面摩擦。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气管道维护装置


[0001]本技术涉及天然气管道维护
，具体为一种天然气管道维护装置。

技术介绍

[0002]随着天然气的普及使用，天然气管道在天然气运输过程中起到重要作用，对外表面锈蚀的天然气管道进行清理维护，实现对天然气管道的保养，其中激光除锈机属于天然气管道维护设备中的一种。
[0003]传统天然气管道维护用激光除锈机体积较大，在通过滚轮对设备进行转移固定时，需要依次对滚轮进行定位，操作较为不便，且设备在使用时，设备上配备的线缆易于地面接触产生摩擦，造成损耗，同时设备上操作面板易沾附灰尘，人工清理造成使用成本增加。
[0004]综上所述，现有的激光除锈机在使用时存在着不便于移动定位，电缆移动易与地面产生摩擦和操作面板易沾附灰尘的缺点。针对上述问题，急需在原有激光除锈机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种天然气管道维护装置，以解决上述
技术介绍
中提出不便于移动定位，电缆移动易与地面产生摩擦和操作面板易沾附灰尘的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种天然气管道维护装置，包括除锈机本体和操作面板，所述除锈机本体的下端固定有底座，且底座的下端的中部安装有操作杆，并且操作杆的外侧安装有联动杆，所述联动杆中部的外侧安装有链条，且链条内侧的两端设置有联动环，所述底座内侧的上端开设有竖槽，且竖槽的内侧安装有竖杆，并且底座下端的两侧安装有滚轮，所述操作面板的上端设置有除锈机本体，且操作面板的下部固定有齿板，并且操作面板的上下两侧开设有上下横槽，所述上下横槽的内侧安装有活动板，且活动板中部安装有转杆，并且转杆的末端固定有毛刷，所述除锈机本体的右部安装有收卷杆，且收卷杆的上端两端设置有卷簧，并且收卷杆的中部贯穿有电缆，同时电缆的末端安装有手柄，所述除锈机本体右侧安装有支撑杆，且支撑杆的上端固定有第一横筒，并且第一横筒的内侧设置有第二横筒，同时第二横筒的内部安装有横杆。
[0007]优选的，所述操作杆和联动杆上设置的锥齿轮之间为啮合连接，且联动杆通过链条和联动环组成链传动结构。
[0008]优选的，所述联动环和竖杆之间为螺纹连接，且竖杆通过竖槽和底座组成滑动结构，并且竖杆和滚轮之间紧密贴合。
[0009]优选的，所述操作面板通过上下横槽和活动板组成滑动结构，且活动板外侧等间距分布有转杆。
[0010]优选的，所述转杆上设置的齿轮之间及齿轮和齿板之间均为啮合连接，且转杆和毛刷之间为固定连接，并且毛刷和操作面板外侧相贴合。
[0011]优选的，所述支撑杆和除锈机本体通过旋转轴承组成转动结构，且支撑杆和第一横筒相互垂直。
[0012]优选的，所述第一横筒和横杆均与第二横筒之间为滑动连接，且第一横筒和第二横筒下端设置的挂环内侧嵌套设置有电缆，并且横杆和电缆之间为固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该天然气管道维护装置，转动操作杆，操作杆通过锥齿轮带动联动杆转动，其中联动杆通过链条带动联动环转动，联动环推动竖杆在竖槽内侧滑动，竖杆和滚轮脱离，推动装置，装置通过滚轮在支撑面上进行移动，将装置转移至合适位置，进一步反向转动操作杆，实现滚轮和装置整体位置的固定；
[0015]2.该天然气管道维护装置，通过横向拉动手柄，手柄通过电缆拉动横杆横向滑动，横杆在第二横筒内侧滑动，第二横筒进一步在第一横筒内侧进行滑动，实现对电缆的支撑，手柄通过电缆带动支撑杆转动，实现对手柄位置的灵活调节，避免电缆与地面摩擦；
[0016]3.该天然气管道维护装置，通过横向拉动活动板，活动板在上下横槽内侧滑动，活动板带动转杆横向滑动，齿板通过转杆上设置齿轮带动转杆转动，转杆之前通过齿轮啮合转动，转杆进一步带动毛刷对操作面板进行清理。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图；
[0018]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术操作杆侧视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术转杆侧视剖面结构示意图。
[0021]图中：1
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除锈机本体；2
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底座；3
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操作杆；4
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联动杆；5
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链条；6
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联动环；7
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竖槽；8
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竖杆；9
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滚轮；10
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操作面板；11
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齿板；12
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上下横槽；13
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活动板；14
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转杆；15
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毛刷；16
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收卷杆；17
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卷簧；18
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电缆；19
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手柄；20
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支撑杆；21
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第一横筒；22
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第二横筒；23
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横杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种天然气管道维护装置，包括除锈机本体1、底座2、操作杆3、联动杆4、链条5、联动环6、竖槽7、竖杆8、滚轮9、操作面板10、齿板11、上下横槽12、活动板13、转杆14、毛刷15、收卷杆16、卷簧17、电缆18、手柄19、支撑杆20、第一横筒21、第二横筒22和横杆23，除锈机本体1的下端固定有底座2，且底座2的下端的中部安装有操作杆3，并且操作杆3的外侧安装有联动杆4，联动杆4中部的外侧安装有链条5，且链条5内侧的两端设置有联动环6，底座2内侧的上端开设有竖槽7，且竖槽7的内侧安装有竖杆8，并且底座2下端的两侧安装有滚轮9，操作面板10的上端设置有除锈机本体1，且操作面板10的下部固定有齿板11，并且操作面板10的上下两侧开设有上下横槽12，上下横槽12的内侧安装有活动板13，且活动板13中部安装有转杆14，并且转杆14的末端固定有毛刷
15，除锈机本体1的右部安装有收卷杆16，且收卷杆16的上端两端设置有卷簧17，并且收卷杆16的中部贯穿有电缆18，同时电缆18的末端安装有手柄19，除锈机本体1右侧安装有支撑杆20，且支撑杆20的上端固定有第一横筒21，并且第一横筒21的内侧设置有第二横筒22，同时第二横筒22的内部安装有横杆23。
[0024]本例中操作杆3和联动杆4上设置的锥齿轮之间为啮合连接，且联动杆4通过链条5和联动环6组成链传动结构，这种设计保证了操作杆3能够带动联动杆4转动，联本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气管道维护装置，包括除锈机本体(1)和操作面板(10)，其特征在于：所述除锈机本体(1)的下端固定有底座(2)，且底座(2)的下端的中部安装有操作杆(3)，并且操作杆(3)的外侧安装有联动杆(4)，所述联动杆(4)中部的外侧安装有链条(5)，且链条(5)内侧的两端设置有联动环(6)，所述底座(2)内侧的上端开设有竖槽(7)，且竖槽(7)的内侧安装有竖杆(8)，并且底座(2)下端的两侧安装有滚轮(9)，所述操作面板(10)的上端设置有除锈机本体(1)，且操作面板(10)的下部固定有齿板(11)，并且操作面板(10)的上下两侧开设有上下横槽(12)，所述上下横槽(12)的内侧安装有活动板(13)，且活动板(13)中部安装有转杆(14)，并且转杆(14)的末端固定有毛刷(15)，所述除锈机本体(1)的右部安装有收卷杆(16)，且收卷杆(16)的上端两端设置有卷簧(17)，并且收卷杆(16)的中部贯穿有电缆(18)，同时电缆(18)的末端安装有手柄(19)，所述除锈机本体(1)右侧安装有支撑杆(20)，且支撑杆(20)的上端固定有第一横筒(21)，并且第一横筒(21)的内侧设置有第二横筒(22)，同时第二横筒(22)的内部安装有横杆(23)。2.根据权利要求1所述的一种天然气管道维护装置，其特征在于：所述操作杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦广爱，
申请(专利权)人：天津港益供热有限责任公司，
类型：新型
国别省市：