一种均匀性好的高速旋转炮泥混炼设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种均匀性好的高速旋转炮泥混炼设备，包括挤出筒，挤出筒的一端外壁通过螺栓固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴传动连接有转杆一，转杆一的外壁焊接有螺旋叶片，挤出筒远离驱动电机的一端外壁设置有成型头，挤出筒的内壁等距离焊接有若干个挡板，挤出筒的顶部外壁焊接有混料箱，混料箱的顶部外壁通过螺栓固定安装有混合电机，混合电机的输出轴传动连接有转杆二，转杆二的外壁呈环形等距离焊接有若干个搅拌杆，转杆二的底端外壁焊接有绞龙。本实用新型专利技术采用搅拌杆转动对物料进行搅拌，使得物料混合的更加均匀，挡板配合螺旋叶片对物料进行切割、混合，进一步提高物料混合均匀度，提高炮泥质量。提高炮泥质量。提高炮泥质量。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀性好的高速旋转炮泥混炼设备


[0001]本技术涉及炮泥生产设备
，尤其涉及一种均匀性好的高速旋转炮泥混炼设备。

技术介绍

[0002]在爆破工程的过程中，在爆破时使用大量的黏土炮泥封孔，炮泥的质量好坏、封泥长度和封泥质量直接影响到爆破效果和安全。
[0003]但是目前存在的炮泥机结构简单，炮泥的均匀性不一致，导致炮泥质量较差，且在炮泥的制作过程中，经常会出现堵塞的现象。因此，亟需设计一种均匀性好的高速旋转炮泥混炼设备来解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的炮泥均匀性差、容易出现堵塞的缺点，而提出的一种均匀性好的高速旋转炮泥混炼设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种均匀性好的高速旋转炮泥混炼设备，包括挤出筒，所述挤出筒的一端外壁通过螺栓固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴传动连接有转杆一，所述转杆一的外壁焊接有螺旋叶片，所述挤出筒远离驱动电机的一端外壁设置有成型头，所述挤出筒的内壁等距离焊接有若干个挡板，所述挤出筒的顶部外壁焊接有混料箱，所述混料箱的顶部外壁通过螺栓固定安装有混合电机，所述混合电机的输出轴传动连接有转杆二，所述转杆二的外壁呈环形等距离焊接有若干个搅拌杆，所述转杆二的底端外壁焊接有绞龙。
[0007]进一步的，所述混料箱的底端内部设置有输料管，所述挤出筒的侧壁开设有进料口。
[0008]进一步的，所述混料箱的顶部外壁固定连接有物料斗，所述混料箱的顶部外壁固定连接有进水斗。
[0009]进一步的，所述转杆二的外壁焊接有若干个连杆，所述连杆的一端焊接有刮板。
[0010]进一步的，所述挤出筒的顶部外壁通过螺栓连接有切割电机，所述切割电机输出轴传动连接有转杆三，所述转杆三的一端固定套接有切割片。
[0011]进一步的，所述挤出筒的底部外壁焊接有固定座，所述固定座的底部外壁焊接有底座。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过设置的混合电机、转杆二和搅拌杆，混合电机通过转杆二驱动搅拌杆转动，搅拌杆转动对物料进行搅拌，在物料进入挤出筒之前对其进行充分搅拌，使得物料混合的更加均匀，提高炮泥质量。
[0014]2.通过设置的挡板和绞龙，挡板配合螺旋叶片对物料进行切割、混合，以提高物料混合均匀度，绞龙设置在输料管的内部，绞龙保证输料管中的物料顺利输送到挤出筒内，避
免输料管堵塞。
[0015]3.通过设置的连杆和刮板，刮板的侧壁与混料箱的内壁相贴，连杆带动刮板转动，刮板转动将粘接在混料箱内壁的物料清理下来，避免物料粘接在混料箱内壁，导致搅拌不均匀。
[0016]4.通过设置的切割电机、转杆三和切割片，切割电机通过转杆驱动切割片匀速转动，将炮泥切割成等长的距离，实现自动切断，节约人力，节约成本，相比于手动控制炮泥的长度，误差更小。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种均匀性好的高速旋转炮泥混炼设备的正面结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种均匀性好的高速旋转炮泥混炼设备的球台结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种均匀性好的高速旋转炮泥混炼设备的混料箱正面结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种均匀性好的高速旋转炮泥混炼设备的混料箱顶面结构示意图。
[0021]图中：1挤出筒、2驱动电机、3转杆一、4螺旋叶片、5成型头、6混料箱、7混合电机、8转杆二、9搅拌杆、10输料管、11进料口、12物料斗、13进水斗、14绞龙、15挡板、16连杆、17刮板、18切割电机、19转杆三、20切割片、21固定座、22底座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]参照图1
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4，一种均匀性好的高速旋转炮泥混炼设备，包括挤出筒1，挤出筒1的一端外壁通过螺栓固定安装有驱动电机2，驱动电机2驱动转杆一3转动，驱动电机2的输出轴传动连接有转杆一3，转杆一3转动带动螺旋叶片4转动，转杆一3的外壁焊接有螺旋叶片4，螺旋叶片4转动推动物料向右移动，挤出筒1远离驱动电机2的一端外壁设置有成型头5，物
料经成型头5挤出形成炮泥，挤出筒1的内壁等距离焊接有若干个挡板15，挡板15配合螺旋叶片4对物料进行切割、混合，以提高物料混合均匀度，提高炮泥质量，挤出筒1的顶部外壁焊接有混料箱6，物料在混料箱6进行预混合，混料箱6的顶部外壁通过螺栓固定安装有混合电机7，混合电机7驱动转杆二8转动，混合电机7的输出轴传动连接有转杆二8，转杆二8带动搅拌杆9和连杆16转动，转杆二8的外壁呈环形等距离焊接有若干个搅拌杆9，搅拌杆9转动对物料进行搅拌，在物料进入挤出筒1之前对其进行充分搅拌，使得物料混合的更加均匀，提高炮泥质量，转杆二8的底端外壁焊接有绞龙14，绞龙14设置在输料管10的内部，绞龙14保证输料管10中的物料顺利输送到挤出筒1内，避免输料管10堵塞。
[0026]进一步的，混料箱6的底端内部设置有输料管10，混料箱6中的物料经输料管10流向进料口11，挤出筒1的侧壁开设有进料口11，进料口11位于输料管10下方，输料管10中的物料经进料口11进入挤出筒1。
[0027]进一步的，混料箱6的顶部外壁固定连接有物料斗12，物料斗12便于使用者向混料箱6加入物料，混料箱6的顶部外壁固定连接有进水斗13，进水斗13便于使用者向混料箱6中加入水或其他结合剂。
[0028]进一步的，转杆二8的外壁焊接有若干个连杆16，连杆16带动刮板17转动，连杆16的一端焊接有刮板17，刮板17的侧壁与混料箱6的内壁相贴，刮板17转动将粘接在混料箱6内壁的物料清理下来，避免物料粘接在混料箱6内壁，导致搅拌不均匀。
[0029]进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均匀性好的高速旋转炮泥混炼设备，包括挤出筒(1)，其特征在于，所述挤出筒(1)的一端外壁通过螺栓固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴传动连接有转杆一(3)，所述转杆一(3)的外壁焊接有螺旋叶片(4)，所述挤出筒(1)远离驱动电机(2)的一端外壁设置有成型头(5)，所述挤出筒(1)的内壁等距离焊接有若干个挡板(15)，所述挤出筒(1)的顶部外壁焊接有混料箱(6)，所述混料箱(6)的顶部外壁通过螺栓固定安装有混合电机(7)，所述混合电机(7)的输出轴传动连接有转杆二(8)，所述转杆二(8)的外壁呈环形等距离焊接有若干个搅拌杆(9)，所述转杆二(8)的底端外壁焊接有绞龙(14)。2.根据权利要求1所述的一种均匀性好的高速旋转炮泥混炼设备，其特征在于，所述混料箱(6)的底端内部设置有输料管(10)，所述挤出筒(1)的侧壁开设有进料口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔小勇，张志达，赵阳，
申请(专利权)人：秦皇岛首钢黑崎耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：