一种多孔砖真空挤砖机制造技术

本实用新型专利技术公开了挤砖机技术领域的一种多孔砖真空挤砖机，包括筒体和搅拌箱，筒体的顶部设有搅拌箱，搅拌箱的顶部设有进料口，进料口和搅拌箱固定连接，搅拌箱的一侧设有电机箱，电机箱的内部设有第一电机，第一电机的输出端设有搅拌棍，搅拌棍设有两个，筒体的底部设有固定杆，固定杆和筒体固定连接，固定杆设有四个，固定杆的底部设有固定架，固定架和固定杆通过焊接固定，固定架的底部设有万向轮，万向轮设有四个，分别位于固定架底部的四个拐角处，通过设计的搅拌箱，将制砖材料从进料口放入，在重力作用下落入搅拌箱内，启动第一电机，带动搅拌棍转动，对制砖材料进行搅拌，从而使制砖材料充分融合，提高成品的质量。提高成品的质量。提高成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种多孔砖真空挤砖机


[0001]本技术属于挤砖机
，具体涉及一种多孔砖真空挤砖机。

技术介绍

[0002]真空挤砖机将符合一定要求的页岩、煤矸石、粉煤灰等原料经过破碎后，加水、搅拌、加压、抽真空、挤出成型，再进行码坯、焙烧制成具有一定强度、密度和外型尺寸的烧结实心砖和空心砖，是制砖企业的主机设备。
[0003]现有的真空挤砖机还存在部分缺陷，大多不具备搅拌功能，制砖材料不能得到充分融合，影响成品砖的品质，且现有的真空挤砖机大多不具备移动功能，由于挤砖机体积较为庞大，搬运需要消耗大量的人力，给使用者带来不便，为此我们提出一种多孔砖真空挤砖机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多孔砖真空挤砖机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的真空挤砖机还存在部分缺陷，大多不具备搅拌功能，制砖材料不能得到充分融合，影响成品砖的品质，且现有的真空挤砖机大多不具备移动功能，由于挤砖机体积较为庞大，搬运需要消耗大量的人力，给使用者带来不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多孔砖真空挤砖机，包括筒体和搅拌箱，所述筒体的顶部设有搅拌箱，所述搅拌箱和筒体通过螺丝固定，所述搅拌箱的顶部设有进料口，所述进料口和搅拌箱固定连接，所述搅拌箱的一侧设有电机箱，所述电机箱的内部设有第一电机，所述第一电机和电机箱通过螺丝固定，所述第一电机的输出端设有搅拌棍，所述搅拌棍设有两个，所述筒体的底部设有固定杆，所述固定杆和筒体固定连接，所述固定杆设有四个，所述固定杆的底部设有固定架，所述固定架和固定杆通过焊接固定，所述固定架的底部设有万向轮，所述万向轮设有四个，分别位于固定架底部的四个拐角处。
[0006]优选的，所述筒体的一端设有挤砖箱，所述挤砖箱和筒体固定连接，所述挤砖箱的一端设有出砖口。
[0007]优选的，所述筒体的顶部设有真空箱，所述真空箱和筒体通过螺丝固定，所述筒体的内部设有绞龙，所述绞龙和筒体转动连接。
[0008]优选的，所述固定架的顶部设有支撑杆，所述支撑杆设有四个，分别位于固定架的两侧，所述支撑杆的顶部设有安装板，所述安装板和支撑杆通过螺丝固定。
[0009]优选的，所述安装板的顶部设有第二电机，所述第二电机和安装板固定连接，所述第二电机的一侧设有减速机。
[0010]优选的，所述减速机的一侧设有联轴器，所述联轴器的一侧设有旋转轴，所述旋转轴和筒体通过穿插固定。
[0011]优选的，所述固定架的顶部设有推手，所述推手和固定架固定连接，所述推手由不
锈钢材质制成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设计的搅拌箱，在使用该设备时，将制砖材料从进料口放入，在重力作用下落入搅拌箱内，启动第一电机，带动搅拌棍转动，对制砖材料进行搅拌，从而使制砖材料充分融合，提高成品的质量，当需要对其进行搬动时，推动该设备，带动万向轮转动，从而实现该设备的移动，使用更加便捷，解决了现有的真空挤砖机还存在部分缺陷，大多不具备搅拌功能，制砖材料不能得到充分融合，影响成品砖的品质，且现有的真空挤砖机大多不具备移动功能，由于挤砖机体积较为庞大，搬运需要消耗大量的人力，给使用者带来不便的问题。
[0014]2、通过设计的减速机，启动第二电机，带动旋转轴转动，从而带动绞龙转动，实现了制砖材料的运输，通过设有的减速机，可对第二电机的转速进行控制，使用更加便捷，解决了现有的挤砖机电机速度不可控制的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的内部结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0017]图3为本技术的顶部结构示意图；
[0018]图4为本技术的平面结构示意图；
[0019]图5为本技术的整体结构示意图。
[0020]图中：1、筒体；2、搅拌箱；3、进料口；4、电机箱；5、搅拌棍；6、固定杆；7、固定架；8、万向轮；9、挤砖箱；10、出砖口；11、真空箱；12、绞龙；13、支撑杆；14、安装板；15、第二电机；16、减速机；17、联轴器；18、旋转轴；19、推手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种多孔砖真空挤砖机，包括筒体1和搅拌箱2，筒体1的顶部设有搅拌箱2，搅拌箱2和筒体1通过螺丝固定，搅拌箱2的顶部设有进料口3，进料口3和搅拌箱2固定连接，搅拌箱2的一侧设有电机箱4，电机箱4的内部设有第一电机，第一电机和电机箱4通过螺丝固定，第一电机的输出端设有搅拌棍5，搅拌棍5设有两个，筒体1的底部设有固定杆6，固定杆6和筒体1固定连接，固定杆6设有四个，固定杆6的底部设有固定架7，固定架7和固定杆6通过焊接固定，固定架7的底部设有万向轮8，万向轮8设有四个，分别位于固定架7底部的四个拐角处。
[0023]本实施方案中，在使用该设备时，将制砖材料从进料口3放入，在重力作用下落入搅拌箱2内，启动第一电机，带动搅拌棍5转动，对制砖材料进行搅拌，从而使制砖材料充分融合，提高成品的质量，当需要对其进行搬动时，推动该设备，带动万向轮8转动，从而实现该设备的移动，使用更加便捷，解决了现有的真空挤砖机还存在部分缺陷，大多不具备搅拌功能，制砖材料不能得到充分融合，影响成品砖的品质，且现有的真空挤砖机大多不具备移
动功能，由于挤砖机体积较为庞大，搬运需要消耗大量的人力，给使用者带来不便的问题。
[0024]具体的，筒体1的一端设有挤砖箱9，挤砖箱9和筒体1固定连接，挤砖箱9的一端设有出砖口10。
[0025]本实施例中，通过设有的挤砖箱9，实现了对制砖材料的挤压，使其更加紧实，生产出来的砖更加结实耐用，通过设有的出砖口10，实现了砖的导出，并且使砖成型，进一步对砖进行挤压，提高了成品砖的质量。
[0026]具体的，筒体1的顶部设有真空箱11，真空箱11和筒体1通过螺丝固定，筒体1的内部设有绞龙12，绞龙12和筒体1转动连接。
[0027]本实施例中，通过设有的真空箱11，对制砖材料进行抽真空，生产出来的砖内部没有空气，不易产生缝隙，提高了成品砖的稳定性，通过设有的绞龙12，实现了制砖材料的运输，提高了生产效率。
[0028]具体的，固定架7的顶部设有支撑杆13，支撑杆13设有四个，分别位于固定架7的两侧，支撑杆13的顶部设有安装板14，安装板14和支撑杆13通过螺丝固定。
[0029]本实施例中，通过设有的支撑杆13，实现了安装板14的固定，通过设有的安装板14，实现了第二电机15的固定，提高了该设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多孔砖真空挤砖机，包括筒体(1)和搅拌箱(2)，其特征在于：所述筒体(1)的顶部设有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)和筒体(1)通过螺丝固定，所述搅拌箱(2)的顶部设有进料口(3)，所述进料口(3)和搅拌箱(2)固定连接，所述搅拌箱(2)的一侧设有电机箱(4)，所述电机箱(4)的内部设有第一电机，所述第一电机和电机箱(4)通过螺丝固定，所述第一电机的输出端设有搅拌棍(5)，所述搅拌棍(5)设有两个，所述筒体(1)的底部设有固定杆(6)，所述固定杆(6)和筒体(1)固定连接，所述固定杆(6)设有四个，所述固定杆(6)的底部设有固定架(7)，所述固定架(7)和固定杆(6)通过焊接固定，所述固定架(7)的底部设有万向轮(8)，所述万向轮(8)设有四个，分别位于固定架(7)底部的四个拐角处。2.根据权利要求1所述的一种多孔砖真空挤砖机，其特征在于：所述筒体(1)的一端设有挤砖箱(9)，所述挤砖箱(9)和筒体(1)固定连接，所述挤砖箱(9)的一端设有出砖口(10)。3.根据权利要求1所述的一种多孔砖真空挤砖机，其特征在于：所述筒体(1)的顶部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋华伟，
申请(专利权)人：德清永祥新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：