实用新型专利技术公开了一种炮泥加工装置，包括主箱体，主箱体顶端一侧固定安装有第二箱体，第二箱体一侧设有第一箱体，第二箱体另一侧设有传送箱，主箱体一侧固定安装有第一电机，第一电机输出端上固定安装有减速机，第一电机输出端顶端套装有主动锥齿轮，传送箱内设有搅拌杆，搅拌杆一端套装有与主动锥齿轮相互配合的从动锥齿轮，传送箱顶端开设有开口，开口上固定安装有进料斗，主箱体顶端一侧固定安装有传送架，传送箱一端开设有开口，开口内固定安装有出料嘴，本实用新型专利技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单，并能有效对炮泥自动化生产，具有较高的实用价值。较高的实用价值。较高的实用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种炮泥加工装置
[0001]本技术涉及炮泥加工
，具体为一种炮泥加工装置。
技术介绍
[0002]煤矿井下工作时，需要使用一定量的炮泥，现有的炮泥加工装置，多是通过电机挤压加工筒内的炮泥，将炮泥从出泥管中挤出，最终得到规则形状的炮泥。
[0003]现有炮泥机需要手工压土，且需要手工掰炮泥装箱，工作效率低，劳动强度大，工作环境差，由于炮泥使用量大，运输过程耗费人力物力，且炮泥在运输过程中也容易损坏。因此我们对此做出改进，提出一种炮泥加工装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种炮泥加工装置，包括主箱体，所述主箱体顶端一侧固定安装有第二箱体，所述第二箱体一侧设有第一箱体，所述第二箱体另一侧设有传送箱，所述主箱体一侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出端上固定安装有减速机，所述第一电机输出端顶端套装有主动锥齿轮，所述传送箱内设有搅拌杆，所述搅拌杆一端套装有与主动锥齿轮相互配合的从动锥齿轮，所述传送箱顶端开设有开口，所述开口上固定安装有进料斗，所述主箱体顶端一侧固定安装有传送架，所述传送箱一端开设有开口，所述开口内固定安装有出料嘴。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌杆上套装有若干旋转叶片，且所述主动锥齿轮和从动锥齿轮相互啮合。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述传送架的两侧内壁均开设有若干圆形凹槽，且每个圆形凹槽的位置相互对称，所述圆形凹槽内活动设置有第一旋转辊和第二旋转辊，且所述第一旋转辊和第二旋转辊与传送架处于同一水平线。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述主箱体内部底端固定安装有第二电机，所述第二电机输出端套装有皮带轮，所述皮带轮上套设有皮带，所述第一旋转辊与皮带轮通过皮带传动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料嘴一侧设有切刀，所述传送箱顶端一侧固定安装有第二电磁推杆，且所述第二电磁推杆顶端与切刀一侧连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述传送架顶端固定安装有护栏，所述护栏内部一侧固定安装有两个第一电磁推杆，两个所述第一电磁推杆输出端固定安装有推送板，所述传送架顶端一侧开设有开口，且所述主箱体一侧开设有出料口，所述出料口内侧设有挡板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述主箱体一侧固定安装有数字控制开关，所述第一电机、第二电机、第一电磁推杆和第二电磁推杆均通过导线与数字控制开关电性连接，且均受控与数字控制开关。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述主箱体底端四角均固定安装有滑轮，所述滑轮为PC塑料材质，且所述滑轮上均安装有刹车脚板。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、该种炮泥加工装置，通过第一电机、主动锥齿轮和从动锥齿轮的配合使用，实现了搅拌杆转动，通过从进料斗添加原料，实现了炮泥的生产，通过第一旋转辊、第二电机和第二旋转辊配合使用，实现了对生产时炮泥的输送，通过第二电磁推杆和切刀的配合使用，实现了对炮泥的切断，有效的解决了手工掰炮的问题，提高了工作效率，节省了人力；
[0015]2、该种炮泥加工装置，通过在主箱体一侧开设有出料口，出料口内侧设有挡板，为工作人员收集炮泥提供便捷性，增加了该装置的实用性，通过第一电机、第二电机、第一电磁推杆和第二电磁推杆均通过导线与数字控制开关电性连接，且均受控与数字控制开关，实现了该装置的自动化生产，提高了该装置的生产效率，节省了人力；
[0016]3、该种炮泥加工装置，通过在主箱体底端四角均固定安装有滑轮，方便工作人员移动该装置，为工作人员提供便捷性和实用性，本技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单，并能有效对炮泥自动化生产，具有较高的实用价值。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术一种炮泥加工装置的立体图；
[0019]图2是本技术一种炮泥加工装置搅拌杆结构示意图；
[0020]图3是本技术一种炮泥加工装置剖视图；
[0021]图4是本技术一种炮泥加工装置图1中A的结构放大示意图。
[0022]图中：1、主箱体；2、第一箱体；3、第二箱体；4、传送箱；5、进料斗；6、第一电机；7、减速机；8、主动锥齿轮；9、搅拌杆；10、旋转叶片；11、从动锥齿轮；12、传送架；13、第一旋转辊；14、第二电机；15、皮带轮；16、第二旋转辊；17、出料口；18、挡板；19、第一电磁推杆；20、推送板；21、出料嘴；22、第二电磁推杆；23、切刀；24、数字控制开关；25、滑轮；26、护栏。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种炮泥加工装置，包括主箱体1，主箱体1顶端一侧固定安装有第二箱体3，第二箱体3一侧设有第一箱体2，第二箱体3另一侧设有传送箱4，主箱体1一侧固定安装有第一电机6，第一电机6输出端上固定安装有减速机7，第一电机6输出端顶端套装有主动锥齿轮8，传送箱4内设有搅拌杆9，搅拌杆9一端套装有与主动锥齿轮8相互配合的从动锥齿轮11，传送箱4顶端开设有开口，开口上固定安装有进料斗5，主箱体1顶端一侧固定安装有传送架12，传送箱4一端开设有开口，开口内固定安装有出料嘴21。
[0025]其中，搅拌杆9上套装有若干旋转叶片10，且主动锥齿轮8和从动锥齿轮11相互啮合。
[0026]其中，传送架12的两侧内壁均开设有若干圆形凹槽，且每个圆形凹槽的位置相互
对称，圆形凹槽内活动设置有第一旋转辊13和第二旋转辊16，且第一旋转辊13和第二旋转辊16与传送架12处于同一水平线。
[0027]其中，主箱体1内部底端固定安装有第二电机14，第二电机14输出端套装有皮带轮15，皮带轮15上套设有皮带，第一旋转辊13与皮带轮15通过皮带传动连接。
[0028]其中，出料嘴21一侧设有切刀23，传送箱4顶端一侧固定安装有第二电磁推杆22，且第二电磁推杆22顶端与切刀23一侧连接。
[0029]其中，传送架12顶端固定安装有护栏26，护栏26内部一侧固定安装有两个第一电磁推杆19，两个第一电磁推杆19输出端固定安装有推送板20，传送架12顶端一侧开设有开口，且主箱体1一侧开设有出料口17，出料口17内侧设有挡板18。
[0030]其中，主箱体1一侧固定安装有数字控制开关24，第一电机6、第二电机14、第一电磁推杆19和第二电磁推杆22均通过导线与数字控制开关24电性连接，且均受控与数字控制开关24。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炮泥加工装置，包括主箱体(1)，其特征在于，所述主箱体(1)顶端一侧固定安装有第二箱体(3)，所述第二箱体(3)一侧设有第一箱体(2)，所述第二箱体(3)另一侧设有传送箱(4)，所述主箱体(1)一侧固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出端上固定安装有减速机(7)，所述第一电机(6)输出端顶端套装有主动锥齿轮(8)，所述传送箱(4)内设有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)一端套装有与主动锥齿轮(8)相互配合的从动锥齿轮(11)，所述传送箱(4)顶端开设有开口，所述开口上固定安装有进料斗(5)，所述主箱体(1)顶端一侧固定安装有传送架(12)，所述传送箱(4)一端开设有开口，所述开口内固定安装有出料嘴(21)。2.根据权利要求1所述的一种炮泥加工装置，其特征在于，所述搅拌杆(9)上套装有若干旋转叶片(10)，且所述主动锥齿轮(8)和从动锥齿轮(11)相互啮合。3.根据权利要求1所述的一种炮泥加工装置，其特征在于，所述传送架(12)的两侧内壁均开设有若干圆形凹槽，且每个圆形凹槽的位置相互对称，所述圆形凹槽内活动设置有第一旋转辊(13)和第二旋转辊(16)，且所述第一旋转辊(13)和第二旋转辊(16)与传送架(12)处于同一水平线。4.根据权利要求3所述的一种炮泥加工装置，其特征在于，所述主箱体(1)内部底端固定安装有第二电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏伟，
申请(专利权)人：马鞍山盛平新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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