一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置制造方法及图纸

技术编号:32201748 阅读:11 留言:0更新日期:2022-02-09 17:06
本实用新型专利技术公开了一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置,包括主体回收箱,所述主体回收箱的一侧设置有第一连接孔,所述第一连接孔的外壁设置有输料管,所述输料管远离主体回收箱的一侧设置有进料口,所述滑槽的外壁设置有滑动密封板;该一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置通过设置滑槽、滑动密封板、矩形槽、第一固定槽、第二固定槽与卡板,使得使用者便于打开滑动密封板并将一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置加工完成的物品进行回收利用,通过设置支撑板、第一处理箱、第二处理箱、第三处理箱、第四处理箱、连接管、密封箱与第二连接孔,给使用者使用一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置加工物品提高的效率。用装置加工物品提高的效率。用装置加工物品提高的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置


[0001]本技术涉及化工
,具体为一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置。

技术介绍

[0002]一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置,噁唑菌酮是一种化学物质,分子式C22H18N2O4。恶唑菌酮是广谱杀菌剂,主要用于防治子囊菌纲、担子菌纲、卵菌亚纲中的重要病害如白粉病、锈病、颖枯病、网斑病、霜霉病、早晚疫病等。随着社会的发展与人类的进步,传统的一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置因不易取出加工完成物品且不是一体化加工结构已经无法满足使用者的需求了。因此提出了一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置来解决这个问题。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题:
[0004]1、传统的一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置,在使用传统的一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置的过程中,传统的一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置在加工时完全密封,导致加工完成后的物品使用者不易取出,给使用者取出传统的一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置加工完成的物品带来了麻烦;
[0005]2、传统的一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置,在使用传统的一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置的过程中,传统的一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置上的不同工序的处理箱不在一个密封箱内处理,使得传统的一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置的加工过程不是完全一体化,给使用者使用传统的一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置的加工效率带来降低。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置,解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0008]一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置,包括主体回收箱,所述主体回收箱的一侧设置有第一连接孔,所述第一连接孔的外壁设置有输料管,所述输料管远离主体回收箱的一侧设置有进料口,所述主体回收箱的正面设置有滑槽,所述滑槽的外壁设置有滑动密封板,所述主体回收箱的顶部设置有矩形槽,所述主体回收箱的内部设置有密封箱,所述密封箱的内部设置有第一处理箱,所述第一处理箱的底部设置有第二处理箱,所述第二处理箱的底部设置有第三处理箱,所述第三处理箱的底部设置有第四处理箱,所述第一处理箱靠近输料管的一侧设置有安装孔,所述第四处理箱的一侧设置有第三连接孔,所述第三连接孔的外壁设置有出料管。
[0009]作为本技术的优选技术方案,所述主体回收箱的外形为长方体,所述主体回收箱的材料为不锈钢,所述密封箱的外形为长方体。
[0010]作为本技术的优选技术方案,所述滑动密封板的宽度尺寸与滑槽的宽度尺寸
相同,所述滑动密封板与滑槽滑动连接。
[0011]作为本技术的优选技术方案,所述主体回收箱靠近第一连接孔的一侧设置有第一固定槽,所述滑动密封板的内部设置有第二固定槽,所述第二固定槽的外壁设置有卡板,所述卡板的外形为长方体,所述卡板的宽度尺寸与第一固定槽、第二固定槽的宽度尺寸相同,所述卡板与第一固定槽、第二固定槽插接。
[0012]作为本技术的优选技术方案,所述第一处理箱的底部设置有支撑板,所述支撑板的外形为长方体,所述支撑板的材料为不锈钢,所述支撑板与密封箱焊接,所述支撑板与第一处理箱焊接。
[0013]作为本技术的优选技术方案,所述第一处理箱远离安装孔的一侧设置有第二连接孔,所述第三处理箱靠近第四处理箱的一侧设置有连接管,所述第二连接孔的内径尺寸与连接管的外径尺寸相同,所述第二连接孔与连接管插接,所述连接管的外形为圆柱体。
[0014]作为本技术的优选技术方案,所述第三连接孔的内径尺寸与出料管的外籍尺寸相同,所述第三连接孔与出料管插接。
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置,具备以下有益效果:
[0016]1、该一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置,通过设置滑槽、滑动密封板、矩形槽、第一固定槽、第二固定槽与卡板,使用者将滑动密封板通过滑槽与矩形槽,使得滑动密封板可以在主体回收箱内上下移动,当加工完成后,使用者将滑动密封板上移至最高处,并将卡板插入第一固定槽与第二固定槽内,其中滑动密封板上分布有四组第二固定槽,便于滑动密封板可以调节至不同的高度,使得使用者便于打开滑动密封板并将一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置加工完成的物品进行回收利用;
[0017]2、该一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置,通过设置支撑板、第一处理箱、第二处理箱、第三处理箱、第四处理箱、连接管、密封箱与第二连接孔,通过在密封箱的内部设置有四组支撑板,其中支撑板与密封箱、第一处理箱、第二处理箱、第三处理箱、第四处理箱焊接,并按照自顶向下S型排列,处理箱之间通过连接管插入第二连接孔进行连接,使得一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置便于使用者进行一体化加工处理,给使用者使用一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置加工物品提高的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术完整结构示意图;
[0019]图2为本技术密封箱的内部结构示意图;
[0020]图3为本技术滑动密封板与卡板的连接图;
[0021]图4为本技术第三处理箱、第四处理箱与连接管的连接图。
[0022]图中:1、主体回收箱;2、第一连接孔;3、输料管;4、进料口; 5、滑槽;6、滑动密封板;7、矩形槽;8、第一固定槽;9、第二固定槽;10、卡板;11、密封箱;12、第一处理箱;13、第二处理箱;14、第三处理箱;15、第四处理箱;16、支撑板;17、安装孔;18、第二连接孔;19、连接管;20、第三连接孔;21、出料管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,本实施方案中:一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置,包括主体回收箱1,主体回收箱1的一侧设置有第一连接孔2,第一连接孔2的外壁设置有输料管3,输料管3远离主体回收箱1的一侧设置有进料口4,主体回收箱1的正面设置有滑槽5,滑槽5的外壁设置有滑动密封板6,主体回收箱1的顶部设置有矩形槽7,主体回收箱1的内部设置有密封箱11,密封箱11的内部设置有第一处理箱12,第一处理箱 12的底部设置有第二处理箱13,第二处理箱13的底部设置有第三处理箱 14,第三处理箱14的底部设置有第四处理箱15,第一处理箱12靠近输料管3的一侧设置有安装孔17,第四处理箱15的一侧设置有第三连接孔 20,第三连接孔20的外壁设置有出料管21。
[0025]本实施例中,主体回收箱1的外形为长方体,主体回收箱1的材料为不锈钢,密封箱11的外形本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置,其特征在于:包括主体回收箱(1),所述主体回收箱(1)的一侧设置有第一连接孔(2),所述第一连接孔(2)的外壁设置有输料管(3),所述输料管(3)远离主体回收箱(1)的一侧设置有进料口(4),所述主体回收箱(1)的正面设置有滑槽(5),所述滑槽(5)的外壁设置有滑动密封板(6),所述主体回收箱(1)的顶部设置有矩形槽(7),所述主体回收箱(1)的内部设置有密封箱(11),所述密封箱(11)的内部设置有第一处理箱(12),所述第一处理箱(12)的底部设置有第二处理箱(13),所述第二处理箱(13)的底部设置有第三处理箱(14),所述第三处理箱(14)的底部设置有第四处理箱(15),所述第一处理箱(12)靠近输料管(3)的一侧设置有安装孔(17),所述第四处理箱(15)的一侧设置有第三连接孔(20),所述第三连接孔(20)的外壁设置有出料管(21)。2.根据权利要求1所述的一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置,其特征在于:所述主体回收箱(1)的外形为长方体,所述主体回收箱(1)的材料为不锈钢,所述密封箱(11)的外形为长方体。3.根据权利要求1所述的一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置,其特征在于:所述滑动密封板(6)的宽度尺寸与滑槽(5)的宽度尺寸相同,所述滑动密封板(6)与滑槽(5)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种噁唑菌酮合成催...

【专利技术属性】
技术研发人员:董建生王正荣朱峰朱小平
申请(专利权)人:如东众意化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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