冲坑机构及封装装置制造方法及图纸

本申请提供一种冲坑机构，该冲坑机构包括机架、上模具组件、连接组件与支撑件，机架设置有固定板；上模具组件与所述固定板相对设置；连接组件设置在所述上模具组件的外周，所述连接组件的一端与所述机架连接，另一端与所述上模具组件连接；支撑件设置在所述上模具组件的中部，一端与所述固定板连接，另一端与所述上模具组件连接。该冲坑机构可避免冲压成型的铝塑膜产生褶皱。塑膜产生褶皱。塑膜产生褶皱。

【技术实现步骤摘要】
冲坑机构及封装装置


[0001]本申请涉及软包电池加工
，具体而言，涉及一种冲坑机构及封装装置。

技术介绍

[0002]软包电池中铝塑膜的存在将锂离子电芯极片、电解液与外部环境完全隔绝，使其内部处于真空、无氧、无水的环境，保证聚合物锂离子电芯的高性能使用要求，这就要求铝塑膜在加工过程中不允许出现异常。但目前的冲坑机构中，由于冲头与铝塑膜之间无法保持平行度，因此导致冲压成型的铝塑膜产生褶皱，降低了铝塑膜的冲压成品质量。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种冲坑机构及封装装置，该冲坑机构可避免冲压成型的铝塑膜产生褶皱。
[0004]第一方面，本申请实施例提供了一种冲坑机构，该冲坑机构包括机架、上模具组件、连接组件与支撑件，机架设置有固定板；上模具组件与所述固定板相对设置；连接组件设置在所述上模具组件的外周，所述连接组件的一端与所述机架连接，另一端与所述上模具组件连接；支撑件设置在所述上模具组件的中部，一端与所述固定板连接，另一端与所述上模具组件连接。
[0005]在该实现方式中，支撑件设置在固定板与上模具组件之间，且支撑件的一端连接固定板，另一端连接上模具组件，并且支撑件设置在上模具组件的中部，进而可在上模具组件的中部形成支撑，配合连接组件在外周对上模具组件形成支撑，可减小或避免上模具组件在顶升机构的作用下发生形变，保证冲压过程中铝塑膜与冲头之间的平行度，从而避免或减轻冲压成型的铝塑膜上产生褶皱，提高铝塑膜的冲压成品质量。
[0006]在一种可能的实现方式中，所述支撑件的个数为至少两个，至少两个所述支撑件阵列分布在所述上模具组件上。
[0007]在该实现方式中，在上模具组件与固定板之间设置至少两个支撑件，可提高上模具组件上部的支撑作用面积，且至少两个支撑件阵列分布，可提高支撑点的均匀度，进而减小上模具组件的变形。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述支撑件包括至少两个支撑板与至少两个支撑柱，至少两个所述支撑板分布在所述上模具组件的侧边形成周向支撑圈，至少两个所述支撑柱分布在所述周向支撑圈内。
[0009]在该实现方式中，基于冲坑机构的其他结构，上模具组件与固定板之间侧边处空间较大，可设置截面面积较大的支撑板进行支撑。上模具组件与固定板之间的中间处的空间由于冲头和冲头连接板等的存在，阻碍较大，可设置截面面积较小的支撑柱，以减小对其他结构的影响。
[0010]在一种可能的实现方式中，冲坑机构还包括冲头和冲头连接板，所述冲头穿过所述上模具组件上的冲压孔，所述冲头连接板连接在所述冲头远离所述上模具组件的一侧，
所述冲头连接板上开设有通孔，所述支撑件穿过所述通孔分别与所述固定板与所述上模具组件连接。
[0011]在该实现方式中，在冲头连接板上开设通孔，支撑件穿过通孔与固定板和上模具组件连接，进而使得支撑件的设置不影响冲头的冲坑动作。
[0012]在一种可能的实现方式中，冲坑机构还包括冲头驱动装置，设置在所述机架上，与所述冲头连接板连接，用于驱动所述冲头进行冲坑。
[0013]在该实现方式中，冲头驱动装置通过冲头连接板连接于冲头，进而带动冲头实现冲坑动作。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述支撑件与所述上模具组件一体成型。
[0015]在该实现方式中，设置支撑件与上模具组件一体成型，可提高支撑件与上模具组件之间的连接稳定性，进而使得支撑件能够在上模具组件与固定板之间形成稳定支撑。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述支撑件与所述固定板一体成型。
[0017]在该实现方式中，设置支撑件与固定板一体成型，可提高支撑件与固定板之间的连接稳定性，进而使得支撑件能够在上模具组件与固定板之间形成稳定支撑。
[0018]在一种可能的实现方式中，冲坑机构包括下模具组件与顶升机构，下模具组件可滑动地安装于所述机架，与所述上模具组件相对设置，且位于所述上模具组件远离所述固定板的一侧；顶升机构设置在所述机架上，与所述下模具组件远离所述上模具组件的一侧连接，用于将所述下模具组件向所述上模具组件的方向顶升。
[0019]在上述实现方式中，在冲坑过程中，开始时，上模具组件与下模具组件分开，铝塑膜放置在下模具组件上，顶升机构顶升下模具组件，直至以预定顶升力顶住上模具组件，从而使上模具组件与下模具组件压紧铝塑膜。
[0020]在一种可能的实现方式中，所述上模具组件包括上模板和与所述上模板相对设置且相互连接的凸模板，所述上模板位于所述凸模板与所述固定板之间，所述上模板与所述连接组件连接。
[0021]在一种可能的实现方式中，所述下模具组件包括下模板和与所述下模板相对设置且相互连接的凹模板，所述凹模板位于所述下模板与所述上模具组件之间，所述下模板与所述顶升机构连接。
[0022]第二方面，本申请实施例还提供了一种封装装置，该装置包括上料机构、第一方面任一实施例中所述的冲坑机构、封装机构以及下料机构，所述上料机构用于向所述封装机构提供裸电芯以及向所述冲坑机构提供铝塑膜；所述冲坑机构用于对所述铝塑膜进行冲坑；所述封装机构用于封装所述裸电芯和冲坑后的所述铝塑膜形成电芯；所述下料机构用于将所述电芯进行下料。
[0023]本申请实施例通过在上模具组件与机架的固定板之间设置至少一个支撑件，使得上模具组件的中部与固定板之间形成支撑，进而可减小或避免上模具组件在顶升机构的作用下发生形变，保证冲压过程中铝塑膜与冲头之间的平行度，从而避免或减轻冲压成型的铝塑膜上产生褶皱，提高铝塑膜的冲压成品质量。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使
用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1为本申请实施例提供的一种冲坑机构的结构图；
[0026]图2为本申请实施例提供的一种上模具组件与支撑件的连接结构图；
[0027]图3为本申请实施例提供的一种上模具组件与支撑件的连接结构的截面图。
[0028]图标：100
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机架；110
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固定板；200
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上模具组件；300
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连接组件；310
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连接件；400
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支撑件；410
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支撑板；420
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支撑柱；510
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冲头；520
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冲头连接板；521
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通孔；530
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冲头驱动装置；600
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下模具组件；700
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顶升机构；210
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上模板；220
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凸模板；610
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下模板；620
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲坑机构，其特征在于，包括：机架，设置有固定板；上模具组件，与所述固定板相对设置；连接组件，设置在所述上模具组件的外周，所述连接组件的一端与所述机架连接，另一端与所述上模具组件连接；支撑件，设置在所述上模具组件的中部，一端与所述固定板连接，另一端与所述上模具组件连接。2.根据权利要求1所述的冲坑机构，其特征在于，所述支撑件的个数为至少两个，至少两个所述支撑件阵列分布在所述上模具组件上。3.根据权利要求2所述的冲坑机构，其特征在于，所述支撑件包括至少两个支撑板与至少两个支撑柱，至少两个所述支撑板分布在所述上模具组件的侧边形成周向支撑圈，至少两个所述支撑柱分布在所述周向支撑圈内。4.根据权利要求1所述的冲坑机构，其特征在于，还包括冲头和冲头连接板，所述冲头穿过所述上模具组件上的冲压孔，所述冲头连接板连接在所述冲头远离所述上模具组件的一侧，所述冲头连接板上开设有通孔，所述支撑件穿过所述通孔分别与所述固定板与所述上模具组件连接。5.根据权利要求4所述的冲坑机构，其特征在于，还包括冲头驱动装置，设置在所述机架上，与所述冲头连接板连接，用于驱动所述冲头进行冲坑。6.根据权利要求1所述的冲坑机构，其特征在于，所述支撑件与所述上模具组件一体成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：广东利元亨智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：