本实用新型专利技术公开了铝型材切割领域的一种用于铝型材切割吸尘的清洁装置,包括吸尘箱，吸尘箱上端安装有第一安装座，第一安装座上端安装有多个第一螺母，第一安装座侧端壁安装有第一电机，第一电机侧端安装有连杆，连杆内部安装有转轴，连杆侧端安装有外壳，外壳上端安装有多个第二螺母，通过切割装置上清洁设备的安装，对切割工作时产生的垃圾进行除尘，将垃圾吸入吸尘箱，使切割工作时室内保持干净卫生，有利于对工作环境和工作人员身体的维护，且提高了装置的功能性；且操作台上安装了防割层，避免切割时损坏操作台，使操作台更加美观，且减少了操作成本，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝型材切割吸尘的清洁装置
[0001]本技术涉及铝型材切割领域，具体是一种用于铝型材切割吸尘的清洁装置。
技术介绍
[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。
[0003]现有的技术中，铝型材切割机上未安装清洁装置，使切割过程中产生的垃圾散落在室内，对室内的环境造成污染，降低了对健康的维护且降低了装置的功能性；且操作台上方为设置任何防割层，常常切割时会损坏操作台，使操作台不美观，且容易导致操作台不可使用需要更换，提高了操作成本，降低了装置的实用性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于铝型材切割吸尘的清洁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于铝型材切割吸尘的清洁装置，包括吸尘箱，所述吸尘箱上端安装有第一安装座，所述第一安装座上端安装有多个第一螺母，所述第一安装座侧端壁安装有第一电机，所述第一电机侧端安装有连杆，所述连杆内部安装有转轴，所述连杆侧端安装有外壳，所述外壳上端安装有多个第二螺母，所述外壳内部安装有切割片，所述外壳侧端壁安装有吸尘头，所述吸尘箱上端设有多个螺孔，所述吸尘箱上端安装有第二安装座，所述第二安装座上端安装有多个第三螺母，所述第二安装座内侧端壁安装有第二电机，所述第二电机侧端壁安装有连接座，所述连接座侧端安装有出风槽，所述第二电机下端安装有吸风槽，所述吸风槽内部设有吸风口，所述第二电机下端安装有滤网，所述吸尘箱侧端安装有连接环，所述连接环侧端安装有吸尘管，所述吸尘箱后端安装有抽屉，所述抽屉后端壁安装有把手，所述把手后端壁安装有多个第四螺母，所述抽屉内部设有内腔，所述吸尘箱前端安装有操作台，所述操作台下端安装有多个支架，所述操作台上端壁安装有防割层。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述切割片与转轴固定连接，且所述切割片通过转轴与第一电机电连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第二电机通过第二安装座与吸尘箱固定连接，且所述吸风槽与第二电机固定连接，且所述出风槽通过连接座与第二电机固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述吸尘头与外壳固定连接，且所述吸尘头通过吸尘管与吸尘箱内部连通。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述抽屉与吸尘箱活动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述滤网与第二电机固定连接，且所述滤网在吸风槽的外侧。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述操作台上端壁安装有防割层，且所述防割层与操作台固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，通过切割装置上清洁设备的安装，对切割工作时产生的垃圾进行除尘，将垃圾吸入吸尘箱，使切割工作时室内保持干净卫生，有利于对工作环境和工作人员身体的维护，且提高了装置的功能性；且操作台上安装了防割层，避免切割时损坏操作台，使操作台更加美观，且减少了操作成本，提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中吸尘箱的结构示意图；
[0017]图3为本技术中滤网的结构示意图。
[0018]图中：1、吸尘箱；2、第一安装座；3、第一螺母；4、第一电机；5、连杆；6、外壳；7、第二螺母；8、第二电机；9、第二安装座；10、第三螺母；11、连接环；12、吸尘管；13、切割片；14、吸尘头；15、螺孔；16、防割层；17、操作台；18、支架；19、抽屉；20、把手；21、第四螺母；22、内腔；23、吸风槽；24、吸风口；25、滤网；26、出风槽；27、连接座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于铝型材切割吸尘的清洁装置，包括吸尘箱1，吸尘箱1上端安装有第一安装座2，第一安装座2上端安装有多个第一螺母3，第一安装座2侧端壁安装有第一电机4，第一电机4侧端安装有连杆5，连杆5内部安装有转轴，连杆5侧端安装有外壳6，外壳6上端安装有多个第二螺母7，外壳6内部安装有切割片13，外壳6侧端壁安装有吸尘头14，吸尘箱1上端设有多个螺孔15，吸尘箱1上端安装有第二安装座9，第二安装座9上端安装有多个第三螺母10，第二安装座9内侧端壁安装有第二电机8，第二电机8侧端壁安装有连接座27，连接座27侧端安装有出风槽26，第二电机8下端安装有吸风槽23，吸风槽23内部设有吸风口24，第二电机8下端安装有滤网25，吸尘箱1侧端安装有连接环11，连接环11侧端安装有吸尘管12，吸尘箱1后端安装有抽屉19，抽屉19后端壁安装有把手20，把手20后端壁安装有多个第四螺母21，抽屉19内部设有内腔22，吸尘箱1前端安装有操作台17，操作台17下端安装有多个支架18，操作台17上端壁安装有防割层16。
[0021]其中，切割片13与转轴固定连接，且切割片13通过转轴与第一电机4电连接，使用时，启动第一电机4，第一电机4运行使转轴转动，转轴转动带动切割片13快速转动进行切割。
[0022]第二电机8通过第二安装座9与吸尘箱1固定连接，且吸风槽23与第二电机8固定连
接，且出风槽26通过连接座27与第二电机8固定连接，使用时，启动第二电机8，通过吸风槽23将吸尘箱1内部的空气吸出由出风槽26排出，使吸尘箱1内形成负压。
[0023]吸尘头14与外壳6固定连接，且吸尘头14通过吸尘管12与吸尘箱1内部连通，使用时，第二电机8运行吸出了吸尘箱1内部空气，使吸尘箱1内形成负压，外界大气压便把空气由吸尘头14吸入吸尘管12带入吸尘箱1内部，使切割时的产生的灰尘吸入吸尘箱1内。
[0024]抽屉19与吸尘箱1活动连接，使用时，关闭抽屉19，使吸尘头14吸入的切割垃圾落入内腔22中，内腔22中装满垃圾时，可拿出抽屉19进行倾倒，使垃圾的处理更加方便，提高了吸尘箱1的实用性。
[0025]滤网25与第二电机8固定连接，且滤网25在吸风槽23的外侧，使用时，吸风槽23在进行吸风工作时，同时吸尘管12也在吸入切割垃圾，滤网25可避免吸入的垃圾进入吸风槽23内损坏第二电机8，有利于对第二电机8的维护。
[0026]操作台本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝型材切割吸尘的清洁装置，包括吸尘箱(1)，其特征在于：包括吸尘箱(1)，所述吸尘箱(1)上端安装有第一安装座(2)，所述第一安装座(2)上端安装有多个第一螺母(3)，所述第一安装座(2)侧端壁安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)侧端安装有连杆(5)，所述连杆(5)内部安装有转轴，所述连杆(5)侧端安装有外壳(6)，所述外壳(6)上端安装有多个第二螺母(7)，所述外壳(6)内部安装有切割片(13)，所述外壳(6)侧端壁安装有吸尘头(14)，所述吸尘箱(1)上端设有多个螺孔(15)，所述吸尘箱(1)上端安装有第二安装座(9)，所述第二安装座(9)上端安装有多个第三螺母(10)，所述第二安装座(9)内侧端壁安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)侧端壁安装有连接座(27)，所述连接座(27)侧端安装有出风槽(26)，所述第二电机(8)下端安装有吸风槽(23)，所述吸风槽(23)内部设有吸风口(24)，所述第二电机(8)下端安装有滤网(25)，所述吸尘箱(1)侧端安装有连接环(11)，所述连接环(11)侧端安装有吸尘管(12)，所述吸尘箱(1)后端安装有抽屉(19)，所述抽屉(19)后端壁安装有把手(20)，所述把手(20)后端壁安装有多个第四螺母(21)，所述抽屉(19)内部设有内腔(22)，所述吸尘箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，李川，叶逊，叶琦，
申请(专利权)人：镇江嘉美特铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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