本实用新型专利技术公开了铝型材加工领域的一种半封闭管状铝型材热处理装置,包括机体，机体下端安装有多个第一支架，机体左侧端安装有桌子，机体前端壁安装有开关，机体前端壁安装有转轴，转轴前端安装有电机，转轴侧端安装有皮带，机体上端安装有多个第一安装座，多个第一安装座侧端均安装有转杆，多个转杆侧端均安装有挡板，通过红外线加热管的设置，使加热更加安全便利，接通电源加热管便可对铝型材进行加热，不会产生烟雾，有利于对工作区环境的维护，且提高了装置的安全性；通过装置上传送带的设置，使铝型材自行移动受热，且左侧桌子可接住加热好的铝型材，避免工作人员手动操作，实现自动化处理，减少人工成本，提高了装置的实用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种半封闭管状铝型材热处理装置
[0001]本技术涉及铝型材加工领域，具体是一种半封闭管状铝型材热处理装置。
技术介绍
[0002]红外线的传热形式是辐射传热，由电磁波传递能量,在远红外线照射到被加热的物体时，一部分射线被反射回来，一部分被穿透过去,当发射的远红外线波长和被加热物体的吸收波长一致时，被加热的物体吸收远红外线，这时，物体内部分子和原子发生"共振"产生强烈的振动、旋转，而振动和旋转使物体温度升高，达到了加热的目的。
[0003]现有的技术中，铝型材的加热处理通常使用火烤的方式，使用机器将铝型材夹起放入火堆上进行烘烤，这种加热方式增加了加热的危险性，烧火使工作区内产生大量浓烟，污染了工作区的环境，不利于工作人员的身体健康；且加热需手动将铝型材放置在限定区域，使用夹子夹起，提高了操作的危险性，常常会烫伤工作人员，降低了装置的安全性和实用性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种半封闭管状铝型材热处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种半封闭管状铝型材热处理装置，包括机体，所述机体下端四角处均安装有第一支架，所述机体左侧端安装有桌子，所述机体前端壁安装有开关，所述机体前端壁安装有转轴，所述转轴前端安装有电机，所述转轴侧端安装有皮带，所述机体上端安装有多个第一安装座，多个所述第一安装座侧端均安装有转杆，多个所述转杆侧端均安装有挡板，所述转杆侧端安装有两个传送带，两个所述传送带侧端安装有多个第二安装座，多个所述第二安装座,上端均安装有第一螺母，所述机体上端安装有多个第一加热管，所述机体上端安装有铁丝网，所述机体上端安装有多个第二支架，多个所述第二支架上端安装有顶盖，所述顶盖下端壁安装有多个第三安装座，多个所述第三安装座上端安装有多个第二螺母，多个所述第三安装座内部均安装有第二加热管。
[0007]作为本技术进一步的方案：多个所述第二加热管通过第三安装座与顶盖固定连接，且多个所述第二加热管与开关电连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述两个转杆通过皮带与电机转动连接，且两个所述传送带与两个转杆转动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述多个第二安装座通过多个第一螺母与传送带固定连接，且所述第二安装座上方放置铝型材。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述桌子与机体固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：多个所述第一加热管与机体固定连接，且多个所述第一加热管与开关电连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述机体上端安装有铁丝网，且所述铁丝网与机体固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，通过红外线加热管的设置，使加热更加安全便利，接通电源加热管便可对铝型材进行加热，不会产生烟雾，有利于对工作区环境的维护，且提高了装置的安全性；通过装置上传送带的设置，使铝型材自行移动受热，且左侧桌子可接住加热好的铝型材，避免工作人员手动操作，实现自动化处理，减少人工成本，提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中机体的结构示意图；
[0017]图3为本技术中顶盖的内部结构示意图。
[0018]图中：1、机体；2、第一支架；3、桌子；4、开关；5、转轴；6、电机；7、皮带；8、挡板；9、第一安装座；10、转杆；11、铁丝网；12、第二支架；13、顶盖；14、第一加热管；15、传送带；16、第二安装座；17、第一螺母；18、第三安装座；19、第二加热管；20、第二螺母。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种半封闭管状铝型材热处理装置，包括机体1，机体1下端四角处均安装有第一支架2，机体1左侧端安装有桌子3，机体1前端壁安装有开关4，机体1前端壁安装有转轴5，转轴5前端安装有电机6，转轴5侧端安装有皮带7，机体1上端安装有多个第一安装座9，多个第一安装座9侧端均安装有转杆10，多个转杆10侧端均安装有挡板8，转杆10侧端安装有两个传送带15，两个传送带15侧端安装有多个第二安装座16，多个第二安装座16,上端均安装有第一螺母17，机体1上端安装有多个第一加热管14，机体1上端安装有铁丝网11，机体1上端安装有多个第二支架12，多个第二支架12上端安装有顶盖13，顶盖13下端壁安装有多个第三安装座18，多个第三安装座18上端安装有多个第二螺母20，多个第三安装座18内部均安装有第二加热管19。
[0021]其中，多个第二加热管19通过第三安装座18与顶盖13固定连接，且多个第二加热管19与开关4电连接，使用时，打开开关4，使第二加热管19开始运作对铝型材进行热处理。
[0022]两个转杆10通过皮带7与电机6转动连接，且两个传送带15与两个转杆10转动连接，使用时，启动电机6，电机6带动转轴5转动，转轴5转动带动皮带7转动，皮带7转动带动转杆10转动，转杆10带动传送带15转动。
[0023]多个第二安装座16通过多个第一螺母17与传送带15固定连接，且第二安装座16上方放置铝型材，使用时，传送带15转动带动铝型材转动，铝型材从机体1右侧往左侧转动，实现自动化，提高装置的实用性。
[0024]桌子3与机体1固定连接，使用时，铝型材在机体1上方流动时，由于第二安装座16
上方没有固定铝型材，铝型材在转动到机体1最左侧时，可自行落下，滚动到桌子3上方，避免工作人员接触铝型材烫伤。
[0025]多个第一加热管14与机体1固定连接，且多个第一加热管14与开关4电连接，使用时，打开开关4可使第一加热管14进行加热。
[0026]机体1上端安装有铁丝网11，且铁丝网11与机体1固定连接，使用时，通过铁丝网11的安装，避免有物体掉落机体1内部损坏第一加热管14，且避免工作人员烫伤，提高装置的安全性和实用性。
[0027]本技术的工作原理是：启动电机6，使皮带7带动两个转杆10转动，转杆10带动两个传送带15转动，然后在机体1最右侧位置将铝型材放在传送带15上方第二安装座16内，通过传送带15向左侧转动带动铝型材向左侧移动，实现自动化处理，打开开关4，使第一加热管14和第二加热管19开始对铝型材进行红外线加热，同时，铝型材在向左移动，使铝型材受热均匀，且全程进行自动化处理，避免工作人员烫伤，减少伤害，降低加热成本，提高了热处理装置的安全性，当铝型材转动到最左侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种半封闭管状铝型材热处理装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)下端四角处均安装有第一支架(2)，所述机体(1)左侧端安装有桌子(3)，所述机体(1)前端壁安装有开关(4)，所述机体(1)前端壁安装有转轴(5)，所述转轴(5)前端安装有电机(6)，所述转轴(5)侧端安装有皮带(7)，所述机体(1)上端安装有多个第一安装座(9)，多个所述第一安装座(9)侧端均安装有转杆(10)，多个所述转杆(10)侧端均安装有挡板(8)，所述转杆(10)侧端安装有两个传送带(15)，两个所述传送带(15)侧端安装有多个第二安装座(16)，多个所述第二安装座(16),上端均安装有第一螺母(17)，所述机体(1)上端安装有多个第一加热管(14)，所述机体(1)上端安装有铁丝网(11)，所述机体(1)上端安装有多个第二支架(12)，多个所述第二支架(12)上端安装有顶盖(13)，所述顶盖(13)下端壁安装有多个第三安装座(18)，多个所述第三安装座(18)上端安装有多个第二螺母(20)，多个所述第三安装座(18)内部均安装有第二加热管(19)。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，李川，叶逊，叶琦，
申请(专利权)人：镇江嘉美特铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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