一种搬运设备支撑用支架制造技术

技术编号:32192794 阅读:17 留言:0更新日期:2022-02-08 15:57
本实用新型专利技术涉及搬运设备技术领域,且公开了一种搬运设备支撑用支架,包括空心板,所述空心板的内壁前后两侧均贴合设置有滑块,所述滑块的内部开设有通孔,所述通孔的内壁固定连接有第一连接柱,所述第一连接柱的上下两端均固定连接有L形空心柱,所述L形空心柱的表面与空心板的内壁接触,所述L形空心柱的内壁固定连接有第二连接柱。本实用新型专利技术通过在滑孔上等距离的设置多个卡槽,并且,当固定柱插入至卡槽内时,通过固定柱和卡槽的配合,使托板无法左右移动,进而使使用者可通过将固定柱插入至不同位置的卡槽内,使左右两个托板之间距离发生改变,从而使该搬运设备支撑用支架的大小能根据需要进行调节。根据需要进行调节。根据需要进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种搬运设备支撑用支架


[0001]本技术涉及搬运设备
,尤其涉及一种搬运设备支撑用支架。

技术介绍

[0002]装卸搬运设备是指用来搬移、升降、装卸和短距离输送物料或货物的机械。装卸搬运设备是实现装卸搬运作业机械化的基础,是物流设备中重要的机械设备。但目前,由于搬运设备上用于支撑的支架,其大小无法调节,进而不便于对不同大小的物料或货物进行支撑,从而导致搬运设备的适用范围较小。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:目前,由于搬运设备上用于支撑的支架,其大小无法调节,进而不便于对不同大小的物料或货物进行支撑,从而导致搬运设备的适用范围较小,而提出的一种搬运设备支撑用支架。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种搬运设备支撑用支架,包括空心板,所述空心板的内壁前后两侧均贴合设置有滑块,所述滑块的内部开设有通孔,所述通孔的内壁固定连接有第一连接柱,所述第一连接柱的上下两端均固定连接有L形空心柱,所述L 形空心柱的表面与空心板的内壁接触,所述L形空心柱的内壁固定连接有第二连接柱,所述第二连接柱的表面和L形空心柱的一端均贴合设置有转筒,所述转筒靠近空心板的一侧固定连接有第一空心块,所述第一连接柱的表面和滑块的上下两侧均贴合设置有弹簧,所述第一连接柱的表面、空心板的内壁和弹簧远离滑块的一侧均贴合设置有滑柱,所述滑柱靠近第二连接柱的一侧固定连接有第二空心块,所述第一空心块的内壁和第二空心块的内壁均固定连接有钢丝绳,所述空心板的前后两侧均开设有滑孔,所述滑孔的远离滑块的一侧开设有卡槽,所述滑柱的前后两侧均固定连接有固定柱,所述固定柱的表面与卡槽的内壁接触,所述空心板的左右两侧均设置有托板,所述托板的背面与L形空心柱的正面固定连接。
[0006]优选的,所述固定柱为圆形柱,所述卡槽的深度大于固定柱的直径,所述滑孔的宽度大于固定柱的直径。
[0007]优选的,所述L形空心柱的数量为四个,且四个L形空心柱以滑块为中心呈对称分布。
[0008]优选的,所述转筒的表面固定连接有刻度环,所述刻度环位于L形空心柱与第一空心块之间,所述L形空心柱的上表面固定连接有指示块。
[0009]优选的,所述空心板的正面开设有指示槽,所述指示槽的内壁固定连接有数字块,所述数字块的厚度与指示槽的深度相等。
[0010]优选的,所述空心板的厚度与托板的厚度相等,且空心板的中心与托板的中心在同一水平面内。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)本技术通过设置空心板、滑块、第一连接柱、L形空心柱、第二连接柱、转筒、第一空心块、弹簧、滑柱、第二空心块、钢丝绳、滑孔、卡槽和固定柱,其中,当固定柱插入至卡槽内时,通过固定柱和卡槽的配合,使托板无法左右移动,当固定柱位于滑孔内时,托板能左右移动,同时,滑孔上等距离的设置有多个卡槽,进而使使用者可通过将固定柱插入至不同位置的卡槽内,使左右两个托板之间距离发生改变,从而使该搬运设备支撑用支架的大小能根据需要进行调节。
[0013](2)本技术通过设置刻度环和指示块,其中,当转筒转动时,刻度环会跟随转筒一起转动,并使指示块所指向的读数发生改变,此时,使用者通过观察指示块所指读数的大小,判断转筒是否转动合适的位置,进而便于使用者判断固定块是否从卡槽内移出或插入至卡槽内,同时,通过设置指示槽和数字块,其中,指示槽和卡槽的位置一一对应,进而使使用者能直观的判断左右两个托板之间距离。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术结构的正视图;
[0016]图3为本技术空心板的正视图;
[0017]图4为本技术滑块的俯视图。
[0018]图中:1、空心板;2、滑块;3、通孔;4、第一连接柱;5、L形空心柱; 6、第二连接柱;7、转筒;8、第一空心块;9、弹簧;10、滑柱;11、第二空心块;12、钢丝绳;13、滑孔;14、卡槽;15、固定柱;16、托板;17、刻度环;18、指示块;19、指示槽;20、数字块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例一
[0022]参照图1

4,一种搬运设备支撑用支架,包括空心板1,空心板1的内壁前后两侧均贴合设置有滑块2,滑块2的内部开设有通孔3,通孔3的内壁固定连接有第一连接柱4,第一连接柱4的上下两端均固定连接有L形空心柱5,通过第一连接柱4将L形空心柱5与滑块2连接在一起,L形空心柱5的数量为四个,且四个L形空心柱5以滑块2为中心呈对称分布,L形空心柱5的表面与空心板1的内壁接触,空心板1的内部为空心,且空心板1的左右两侧均为开口,通过空心板1使L形空心柱5进行左右移动,L形空心柱5的内壁固定连接有第二连接柱6,通过第二连接柱6将上下两个L形空心柱5连接在一起,第二连接柱6的表面和L形空心柱5的一端均贴合设置有转筒7,通过 L形空心柱5,使转筒7仅能在第二连接柱6上转动,转筒7靠近空心板1的一侧固定连接有第一空心块8,第一连接柱4的表面和滑块2的上下两侧均贴合
设置有弹簧9,第一连接柱4的表面、空心板1的内壁和弹簧9远离滑块2 的一侧均贴合设置有滑柱10,滑柱10靠近第二连接柱6的一侧固定连接有第二空心块11,上下相邻的两个第一空心块8之间距离小于滑柱10的宽度,当转筒7转动时,通过钢丝绳12使滑柱10与滑块2之间距离减小,第一空心块8的内壁和第二空心块11的内壁均固定连接有钢丝绳12,空心板1的前后两侧均开设有滑孔13,滑孔13的远离滑块2的一侧开设有卡槽14,滑柱10 的前后两侧均固定连接有固定柱15,固定柱15的表面与卡槽14的内壁接触,固定柱15为圆形柱,卡槽14的深度大于固定柱15的直径,滑孔13的宽度大于固定柱15的直径,空心板1的左右两侧均设置有托板16,托板16的背面与L形空心柱5的正面固定连接,当固定柱15插入至卡槽14内时,通过固定柱15和卡槽14的配合,使托板16无法左右移动,当固定柱15位于滑孔13内时,托板16能左右移动,空心板1的厚度与托板16的厚度相等,且空心板1的中心与托板16的中心在同一水平面内,由于空心板1的厚度与托板16的厚度相等,进而使空心板1和正面和托板16的正面在同一垂直面内。
[0023]实施例二
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搬运设备支撑用支架,包括空心板(1),其特征在于,所述空心板(1)的内壁前后两侧均贴合设置有滑块(2),所述滑块(2)的内部开设有通孔(3),所述通孔(3)的内壁固定连接有第一连接柱(4),所述第一连接柱(4)的上下两端均固定连接有L形空心柱(5),所述L形空心柱(5)的表面与空心板(1)的内壁接触,所述L形空心柱(5)的内壁固定连接有第二连接柱(6),所述第二连接柱(6)的表面和L形空心柱(5)的一端均贴合设置有转筒(7),所述转筒(7)靠近空心板(1)的一侧固定连接有第一空心块(8),所述第一连接柱(4)的表面和滑块(2)的上下两侧均贴合设置有弹簧(9),所述第一连接柱(4)的表面、空心板(1)的内壁和弹簧(9)远离滑块(2)的一侧均贴合设置有滑柱(10),所述滑柱(10)靠近第二连接柱(6)的一侧固定连接有第二空心块(11),所述第一空心块(8)的内壁和第二空心块(11)的内壁均固定连接有钢丝绳(12),所述空心板(1)的前后两侧均开设有滑孔(13),所述滑孔(13)的远离滑块(2)的一侧开设有卡槽(14),所述滑柱(10)的前后两侧均固定连接有固定柱(15),所述固定柱(15)的表面与卡槽(14)的内壁接触,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王良飞王益飞励坤年
申请(专利权)人:宁波至诚新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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