一种新型钢板除锈装置制造方法及图纸

技术编号:32191313 阅读:16 留言:0更新日期:2022-02-08 15:56
本实用新型专利技术公开了一种新型钢板除锈装置,升降块滑动装配在导柱上,顶板与底座之间竖直转动安装一根竖丝杆,竖丝杆置于四根导柱的中心位置,竖丝杆穿过升降块中心并与其螺纹配合,顶板上端面中心装配一个驱动竖丝杆转动的升降电机,横板下端面左右两端分别固接有左固定块和右固定块,右固定块与升降块左端面固接,右固定块左侧内部开有一个矩形槽,左固定块与右固定块之间水平转动安装一根横轴,横轴外周面上安装有钢丝刷,横轴伸入矩形槽内的部分套装一个锥齿轮一,横板上端面右侧对应于矩形槽的位置装配一个除锈电机,除锈电机的输出轴伸入矩形槽内且末端固接一个与锥齿轮一相啮合的锥齿轮二。本实用新型专利技术具有效率高效、成本低的优点。本低的优点。本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钢板除锈装置


[0001]本技术涉及一种新型钢板除锈装置,应用于钢板除锈


技术介绍

[0002]钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材。是平板状,矩形的,可直接轧制或由宽钢带剪切而成。薄板按钢种分,有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等;按专业用途分,有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等;按表面涂镀层分,有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。钢板在加工前,可能经过较长时间的存放,因此钢板表面可能存在一定量的锈迹,需要对钢板表面进行除锈,除锈包括手工除锈和机械除锈,手工除锈存在效率低、工期长的缺陷;机械除锈需要借助抛丸机或其它较大型设备,采购成本较大,不适用于所有企业,针对上述缺陷,本申请特提出一种新型钢板除锈装置。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术方案的缺陷,本技术公开了一种新型钢板除锈装置,本申请具有效率高效、成本低的优点。
[0004]本技术公开了一种新型钢板除锈装置,包括:底座、万向轮、推杆、顶板、导柱、升降块、竖丝杆、升降电机、横板、左固定块、右固定块、矩形槽、横轴、钢丝刷、锥齿轮一、除锈电机和锥齿轮二,所述底座下端面四个顶点一侧分别安装一个万向轮,所述底座外端面上倾斜固接一根推杆,所述顶板水平置于底座正上方,所述顶板下端面四个顶点一侧分别竖直安装一根导柱,所述导柱的下端与底座固接,所述升降块滑动装配在导柱上,所述顶板与底座之间竖直转动安装一根竖丝杆,所述竖丝杆置于四根导柱的中心位置,所述竖丝杆穿过升降块中心并与其螺纹配合,所述顶板上端面中心装配一个驱动竖丝杆转动的升降电机,所述横板下端面左右两端分别固接有左固定块和右固定块,所述右固定块与升降块左端面固接,所述右固定块左侧内部开有一个矩形槽,所述左固定块与右固定块之间水平转动安装一根横轴,所述横轴右端伸入矩形槽内,且横轴右端与矩形槽右侧的槽壁转接,所述横轴外周面上安装有钢丝刷,所述横轴伸入矩形槽内的部分套装一个锥齿轮一,所述横板上端面右侧对应于矩形槽的位置装配一个除锈电机,所述除锈电机的输出轴伸入矩形槽内且末端固接一个与锥齿轮一相啮合的锥齿轮二。
[0005]所述推杆为U型推杆,且推杆的两个端部分别固接在底座外端面左右两侧。
[0006]所述升降块上四个顶点一侧分别开有与导柱匹配的滑槽。
[0007]所述升降电机为能够实现正反转的电机。
[0008]所述矩形槽由右固定块上端面顶部向下延伸但不贯穿右固定块的底部。
[0009]采用本技术方案,具有以下优点:
[0010]1、效率高效;
[0011]2、成本低。
附图说明
[0012]图1是本技术一种新型钢板除锈装置的结构示意图;
[0013]图2是图1处的放大结构示意图。
[0014]其中:1

底座;2

万向轮;3

推杆;4

顶板;5

导柱;6

升降块;7

竖丝杆;8

升降电机;9

横板;10

左固定块;11

右固定块;12

矩形槽;13

横轴;14

钢丝刷;15

锥齿轮一;16

除锈电机;17

锥齿轮二。
具体实施方式
[0015]如图1~2所示,本技术公开了一种新型钢板除锈装置,包括:底座1、万向轮2、推杆3、顶板4、导柱5、升降块6、竖丝杆7、升降电机8、横板9、左固定块10、右固定块11、矩形槽12、横轴13、钢丝刷14、锥齿轮一15、除锈电机16和锥齿轮二17,所述底座1下端面四个顶点一侧分别安装一个万向轮2,所述底座1外端面上倾斜固接一根推杆3,所述顶板4水平置于底座1正上方,所述顶板4下端面四个顶点一侧分别竖直安装一根导柱5,所述导柱5的下端与底座1固接,所述升降块6滑动装配在导柱5上,所述顶板4与底座1之间竖直转动安装一根竖丝杆7,所述竖丝杆7置于四根导柱5的中心位置,所述竖丝杆7穿过升降块6中心并与其螺纹配合,所述顶板4上端面中心装配一个驱动竖丝杆7转动的升降电机8,所述横板9下端面左右两端分别固接有左固定块10和右固定块11,所述右固定块11与升降块6左端面固接,所述右固定块11左侧内部开有一个矩形槽12,所述左固定块11与右固定块12之间水平转动安装一根横轴13,所述横轴13右端伸入矩形槽12内,且横轴13右端与矩形槽12右侧的槽壁转接,所述横轴13外周面上安装有钢丝刷14,所述横轴13伸入矩形槽12内的部分套装一个锥齿轮一15,所述横板9上端面右侧对应于矩形槽12的位置装配一个除锈电机16,所述除锈电机16的输出轴伸入矩形槽12内且末端固接一个与锥齿轮一15相啮合的锥齿轮二17。
[0016]所述推杆3为U型推杆,且推杆3的两个端部分别固接在底座1外端面左右两侧。
[0017]所述升降块6上四个顶点一侧分别开有与导柱5匹配的滑槽。
[0018]所述升降电机8为能够实现正反转的电机。
[0019]所述矩形槽12由右固定块11上端面顶部向下延伸但不贯穿右固定块11的底部。
[0020]本技术是这样实施的:如图1所示,待除锈的钢板堆叠置于横轴13下方,且横轴13长度方向与钢板长度方向垂直,通过升降电机8可调整钢丝刷14的高度,启动升降电机8,升降电机8带动竖丝杆7转动,由于竖丝杆7与升降块6螺纹连接,且升降块6不能周向移动,因此随竖丝杆7转动,可带动升降块6沿着导柱5上下移动(视升降电机8的转向而定),升降块6带动右固定块11以及横板9上下移动,进而可带动横轴13以及钢丝刷14上下移动,当钢丝刷14与钢板表面接触时,停止升降电机8,启动除锈电机16,除锈电机16带动锥齿轮二17转动,锥齿轮二17带动锥齿轮一15转动,锥齿轮一15带动横轴13以及钢丝刷14转动,钢丝刷14转动对钢板表面进行除锈,然后人工通过推杆3推动底座1由外向内移动,进而可对整个钢板表面进行除锈。采用本技术方案,可代替人工对钢板表面进行除锈,效率大大提升,且本申请所有部件均为市场常用配件,成本较低。
[0021]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本技术进行修改或等同替
换;而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型钢板除锈装置,包括: 底座、万向轮、推杆、顶板、导柱、升降块、竖丝杆、升降电机、横板、左固定块、右固定块、矩形槽、横轴、钢丝刷、锥齿轮一、除锈电机和锥齿轮二,所述底座下端面四个顶点一侧分别安装一个万向轮,所述底座外端面上倾斜固接一根推杆,所述顶板水平置于底座正上方,所述顶板下端面四个顶点一侧分别竖直安装一根导柱,所述导柱的下端与底座固接,其特征在于:所述升降块滑动装配在导柱上,所述顶板与底座之间竖直转动安装一根竖丝杆,所述竖丝杆置于四根导柱的中心位置,所述竖丝杆穿过升降块中心并与其螺纹配合,所述顶板上端面中心装配一个驱动竖丝杆转动的升降电机,所述横板下端面左右两端分别固接有左固定块和右固定块,所述右固定块与升降块左端面固接,所述右固定块左侧内部开有一个矩形槽,所述左固定块与右固定块之间水平转动安装一根横轴,...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐建学
申请(专利权)人:安徽隆兴智能钢结构科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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