一种钢结构喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢结构喷漆装置，滑座正上方设置一块与C型板相对的L型板，L型板通过支撑杆与滑座固接，L型板的竖直段上固接一块右C型安装板，左C型安装板与右C型安装板相对一侧的开口内均转动安装一排滚轮，C型板上侧水平部中侧竖直固接一根电动撑杆，电动撑杆下端固接一块条形板，所述条形板下端面固接一排短杆，每根短杆的下端均固接一个压块，滑块装配在导杆上，丝杆左右两端分别与左右两侧的侧板转接，丝杆穿过滑块并与滑块螺纹连接，左侧侧板上装配一个驱动丝杆转动的正反转电机，滑块下端面固接一个漆液箱，漆液箱下端面处均匀安装一排喷漆枪。本实用新型专利技术具有调节方便、适用范围广的优点。适用范围广的优点。适用范围广的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构喷漆装置


[0001]本技术涉及一种钢结构喷漆装置，应用于钢结构喷漆


技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。在钢结构加工过程中，为了防止钢材在空气中氧化生锈腐蚀，常在钢材表面喷油漆来隔离钢材与空气，现有的钢结构喷漆装置在使用过程中存在调节不便的缺陷，不方便对不同尺寸的钢材进行喷漆，适用范围较低。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了一种钢结构喷漆装置，本申请具有调节方便、适用范围广的优点。
[0004]本技术公开了一种钢结构喷漆装置，包括：底座、侧板、C型板、左C型安装板、横导轨、滑座、水平气缸、L型板、支撑杆、右C型安装板、滚轮、电动撑杆、条形板、短杆、压块、导杆、滑块、丝杆、正反转电机、漆液箱和喷漆枪，所述底座上端面左右两侧分别竖直固接一块侧板，左侧侧板右端面下侧固接一块C型板，所述C型板的开口向右，且C型板的竖直段底部一侧固接一块左C型安装板，所述底座上端面右部内外两侧分别固接一条横导轨，所述滑座下端面处开有与横导轨匹配的凹槽，所述滑座与横导轨滑动配合，所述水平气缸安装在右侧侧板底部一侧，所述水平气缸的活塞杆末端与滑座右端面固接，所述滑座正上方设置一块与C型板相对的L型板，所述L型板通过支撑杆与滑座固接，所述L型板的水平部与C型板的下侧水平部在同一水平面上，所述L型板的竖直段上固接一块右C型安装板，所述L型板、C型板均由外向内纵向延伸，所述左C型安装板与右C型安装板相对一侧的开口内均转动安装一排滚轮，所述C型板上侧水平部中侧竖直固接一根电动撑杆，所述电动撑杆下端固接一块条形板，所述条形板下端面固接一排短杆，每根短杆的下端均固接一个压块，两侧侧板顶部之间平行固接有两根导杆，所述滑块装配在导杆上，在两根导杆之间设置一根丝杆，所述丝杆左右两端分别与左右两侧的侧板转接，所述丝杆穿过滑块并与滑块螺纹连接，左侧侧板上装配一个驱动丝杆转动的正反转电机，所述滑块下端面固接一个漆液箱，所述漆液箱下端面处均匀安装一排喷漆枪。
[0005]所述C型板下端面处固接一排加强杆。
[0006]所述左C型安装板、右C型安装板的内外两端面分别与C型板以及L型板的内外两端面平齐。
[0007]所述横导轨的纵截面为等腰三角形结构。
[0008]所述L型板下端面四个顶点一侧分别竖直固接一根支撑杆，所述支撑杆下端与滑座固接。
[0009]所述压块下端面处粘接一层橡胶垫。
[0010]所述漆液箱外壁一侧连接一个补液斗，所述补液斗与漆液箱之间通过管道连接。
[0011]采用本技术方案，具有以下优点：
[0012]1、调节方便；
[0013]2、适用范围广。
附图说明
[0014]图1是本技术一种钢结构喷漆装置的主视结构示意图；
[0015]图2是本技术中C型板的右视结构示意图；
[0016]图3是本技术中漆液箱的左视结构示意图。
[0017]其中：1
‑
底座；2
‑
侧板；3
‑
C型板；4
‑
左C型安装板；5
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横导轨；6
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滑座；7
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水平气缸；8
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L型板；9
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支撑杆；10
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右C型安装板；11
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滚轮；12
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电动撑杆；13
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条形板；14
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短杆；15
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压块；16
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导杆；17
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滑块；18
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丝杆；19
‑
正反转电机；20
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漆液箱；21
‑
喷漆枪；31
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加强杆；151
‑
橡胶垫；201
‑
补液斗。
具体实施方式
[0018]如图1~3所示，本技术公开了一种钢结构喷漆装置，包括：底座1、侧板2、C型板3、左C型安装板4、横导轨5、滑座6、水平气缸7、L型板8、支撑杆9、右C型安装板10、滚轮11、电动撑杆12、条形板13、短杆14、压块15、导杆16、滑块17、丝杆18、正反转电机19、漆液箱20和喷漆枪21，所述底座1上端面左右两侧分别竖直固接一块侧板2，左侧侧板2右端面下侧固接一块C型板3，所述C型板3的开口向右，且C型板3的竖直段底部一侧固接一块左C型安装板4，所述底座1上端面右部内外两侧分别固接一条横导轨5，所述滑座6下端面处开有与横导轨5匹配的凹槽，所述滑座6与横导轨5滑动配合，所述水平气缸7安装在右侧侧板2底部一侧，所述水平气缸7的活塞杆末端与滑座6右端面固接，所述滑座6正上方设置一块与C型板3相对的L型板8，所述L型板8通过支撑杆9与滑座6固接，所述L型板8的水平部与C型板3的下侧水平部在同一水平面上，所述L型板8的竖直段上固接一块右C型安装板10，所述L型板8、C型板3均由外向内纵向延伸，所述左C型安装板4与右C型安装板10相对一侧的开口内均转动安装一排滚轮11，所述C型板3上侧水平部中侧竖直固接一根电动撑杆12，所述电动撑杆12下端固接一块条形板13，所述条形板13下端面固接一排短杆14，每根短杆14的下端均固接一个压块15，两侧侧板2顶部之间平行固接有两根导杆16，所述滑块17装配在导杆16上，在两根导杆16之间设置一根丝杆18，所述丝杆18左右两端分别与左右两侧的侧板2转接，所述丝杆18穿过滑块17并与滑块17螺纹连接，左侧侧板2上装配一个驱动丝杆18转动的正反转电机19，所述滑块17下端面固接一个漆液箱20，所述漆液箱20下端面处均匀安装一排喷漆枪21。
[0019]所述C型板3下端面处固接一排加强杆31。
[0020]所述左C型安装板4、右C型安装板10的内外两端面分别与C型板3以及L型板8的内外两端面平齐。
[0021]所述横导轨5的纵截面为等腰三角形结构。
[0022]所述L型板8下端面四个顶点一侧分别竖直固接一根支撑杆9，所述支撑杆9下端与滑座6固接。
[0023]所述压块15下端面处粘接一层橡胶垫151。
[0024]所述漆液箱20外壁一侧连接一个补液斗201，所述补液斗201与漆液箱20之间通过管道连接。
[0025]本技术是这样实施的：使用时，首先通过电动撑杆12完全收缩，电动撑杆12收缩带动条形板13上升，然后根据待喷漆的钢结构长度调节C型板3与L型板8之间的间距，通过水平气缸7带动滑座6左右移动即可调节，然后将待喷漆的钢结构左右两端分别架设在C型板3下侧水平部以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构喷漆装置，包括: 底座、侧板、C型板、左C型安装板、横导轨、滑座、水平气缸、L型板、支撑杆、右C型安装板、滚轮、电动撑杆、条形板、短杆、压块、导杆、滑块、丝杆、正反转电机、漆液箱和喷漆枪，所述底座上端面左右两侧分别竖直固接一块侧板，左侧侧板右端面下侧固接一块C型板，所述C型板的开口向右，且C型板的竖直段底部一侧固接一块左C型安装板，所述底座上端面右部内外两侧分别固接一条横导轨，所述滑座下端面处开有与横导轨匹配的凹槽，所述滑座与横导轨滑动配合，所述水平气缸安装在右侧侧板底部一侧，所述水平气缸的活塞杆末端与滑座右端面固接，其特征在于：所述滑座正上方设置一块与C型板相对的L型板，所述L型板通过支撑杆与滑座固接，所述L型板的水平部与C型板的下侧水平部在同一水平面上，所述L型板的竖直段上固接一块右C型安装板，所述L型板、C型板均由外向内纵向延伸，所述左C型安装板与右C型安装板相对一侧的开口内均转动安装一排滚轮，所述C型板上侧水平部中侧竖直固接一根电动撑杆，所述电动撑杆下端固接一块条形板，所述条形板下端面固接一排短杆，每根短杆的下端均固接一个压块，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建学，
申请(专利权)人：安徽隆兴智能钢结构科技有限公司，
类型：新型
国别省市：