一种中空超薄铝型材幕墙用防锈剂喷涂设备制造技术

一种中空超薄铝型材幕墙用防锈剂喷涂设备，包括：U形支撑板，U形支撑板上竖直排列有一号驱动螺杆、二号驱动螺杆、三号驱动螺杆、四号驱动螺杆，本实用新型专利技术具有以下优点：通过一号驱动螺杆、二号驱动螺杆、三号驱动螺杆和四号驱动螺杆带动雾化喷头移动，避免人工手持喷涂枪，不仅加大了劳动强度，且容易导致防锈剂沾染到皮肤上，不便于对其进行清洗；通过弧形驱动孔和一号、二号驱动螺杆、三号驱动螺杆以及四号驱动螺杆螺纹连接，滑孔与固定杆滑动连接，便于使雾化喷头匀速移动，提高喷涂的均匀性，减少原料的浪费；通过限位槽便于使中空超薄铝型材幕墙固定在夹持块上，便于对其表面进行喷涂，提高喷涂效率。提高喷涂效率。提高喷涂效率。

【技术实现步骤摘要】
一种中空超薄铝型材幕墙用防锈剂喷涂设备


[0001]本技术涉及中空超薄铝型材幕墙喷涂设备
，具体涉及一种中空超薄铝型材幕墙用防锈剂喷涂设备。

技术介绍

[0002]在中空超薄铝型材幕墙安装之前，需要对其表面喷涂一层防锈剂，来提高其使用的寿命，因此，需要一种中空超薄铝型材幕墙用防锈剂喷涂设备。
[0003]大多数中空超薄铝型材幕墙用防锈剂喷涂设备，会通过人工手持喷涂枪对中空超薄铝型材幕墙表面进行喷涂，但这种方法容易加大工人的劳动强度，且容易导致防锈剂沾染到皮肤上，不便于清洗；并且工人手持喷涂枪很难使中空超薄铝型材幕墙每部部位喷涂的量达到一致，容易导致一个部位重复喷涂造成原料的浪费；而且在喷涂时，不便于对中空超薄铝型材幕墙进行固定，影响喷涂的效率。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是，大多数中空超薄铝型材幕墙用防锈剂喷涂设备，会通过人工手持喷涂枪对中空超薄铝型材幕墙表面进行喷涂，但这种方法容易加大工人的劳动强度，且容易导致防锈剂沾染到皮肤上，不便于清洗；并且工人手持喷涂枪很难使中空超薄铝型材幕墙每部部位喷涂的量达到一致，容易导致一个部位重复喷涂造成原料的浪费；而且在喷涂时，不便于对中空超薄铝型材幕墙进行固定，影响喷涂的效率，为此提供一种中空超薄铝型材幕墙用防锈剂喷涂设备，使其减少劳动的强度，且避免防锈剂沾染到皮肤上；便于对中空超薄铝型材幕墙进行均匀喷涂；便于对中空超薄铝型材幕墙进行固定。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种中空超薄铝型材幕墙用防锈剂喷涂设备，其包括：U形支撑板，所述U形支撑板上竖直排列有一号驱动螺杆、二号驱动螺杆、三号驱动螺杆、四号驱动螺杆。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，一号驱动螺杆、二号驱动螺杆、三号驱动螺杆、四号驱动螺杆均水平放置，所述一号驱动螺杆、二号驱动螺杆、三号驱动螺杆、四号驱动螺杆旁均平行设有固定杆，所述一号驱动螺杆和三号驱动螺杆的一端穿过U形支撑板一端侧壁伸出U形支撑板外部，所述一号驱动螺杆和三号驱动螺杆的另一端不与U形支撑板另一侧接触连接，所述二号驱动螺杆和四号驱动螺杆的一端穿过U形支撑板另一端侧壁伸出U形支撑板外部，所述二号驱动螺杆和四号驱动螺杆的另一端不与U形支撑板的另一侧接触连接，所述固定杆的一端均与U形支撑板内侧壁固定连接，所述固定杆的长度与一号驱动螺杆、二号驱动螺杆、三号驱动螺杆和四号驱动螺杆的长度一致。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述一号驱动螺杆上滑动连接有驱动块，所述驱动块上开设有弧形驱动孔，所述弧形驱动孔内侧壁设有与一号驱动螺杆相匹配的螺纹，所述弧形驱动孔与一号驱动螺杆螺纹连接，所述驱动块靠近固定杆一侧固定连接有滑块，所述滑块上开设有滑孔，所述滑孔与固定杆侧壁滑动连接，所述驱动块顶部通过固定块
固定连接有雾化喷头，所述雾化喷头尾部拆卸连接有软导管，所述U形支撑板一侧底部固定连接有防锈剂箱，所述防锈剂箱内底部设有液压泵，所述软导管远离雾化喷头一端穿过防锈剂箱侧壁与液压泵出水口拆卸连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述U形支撑板前侧底部两端均固定连接有夹持块，所述夹持块相互靠近的一端均开设有限位槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述一号驱动螺杆、二号驱动螺杆和三号驱动螺杆以及四号驱动螺杆位于U形支撑板外部的一端均固定连接有二号齿轮，所述一号驱动螺杆和三号驱动螺杆上的二号齿轮中间以及二号驱动螺杆和三号驱动螺杆的二号齿轮中间均啮合连接有一号齿轮，所述一号齿轮远离一号驱动螺杆一侧均固定连接有电机，所述一号齿轮、二号齿轮、电机外套接有防护箱，所述防护箱侧壁与U形支撑板侧壁拆卸连接，所述电机底座与防护箱内侧壁固定连接，所述一号驱动螺杆、二号驱动螺杆和三号驱动螺杆以及四号驱动螺杆远离二号齿轮的一端与U形支撑板侧壁之间的距离和驱动块的宽度相同。
[0010]本技术具有以下优点：通过一号驱动螺杆、二号驱动螺杆、三号驱动螺杆和四号驱动螺杆带动雾化喷头移动，避免人工手持喷涂枪，不仅加大了劳动强度，且容易导致防锈剂沾染到皮肤上，不便于对其进行清洗；通过弧形驱动孔和一号、二号驱动螺杆、三号驱动螺杆以及四号驱动螺杆螺纹连接，滑孔与固定杆滑动连接，便于使雾化喷头匀速移动，提高喷涂的均匀性，减少原料的浪费；通过限位槽便于使中空超薄铝型材幕墙固定在夹持块上，便于对其表面进行喷涂，提高喷涂效率；通过防护箱便于电机、一号齿轮以及二号齿轮进行防护，防止一些灰尘和雾化的防锈剂长期沾染在其表面，导致其出现卡死的现象，影响设备的使用寿命。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的正面剖切示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的侧面剖切示意图；
[0014]图4是本技术一优选实施例的夹持块结构示意图；
[0015]图5是本技术一优选实施例的A处放大示意图。
[0016]附图标记说明：1、U形支撑板；2、一号驱动螺杆；3、二号驱动螺杆；4、三号驱动螺杆；5、四号驱动螺杆；6、固定杆；7、驱动块；8、弧形驱动孔；9、滑块；10、滑孔；11、雾化喷头；12、软导管；13、防锈剂箱；14、液压泵；15、防护箱；16、电机；17、一号齿轮；18、二号齿轮；19、夹持块；20、限位槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用
于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1
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5，本技术一种中空超薄铝型材幕墙用防锈剂喷涂设备，包括：U形支撑板1，U形支撑板1上竖直排列有一号驱动螺杆2、二号驱动螺杆3、三号驱动螺杆4、四号驱动螺杆5。
[0021]具体的，实施例一，如图1、2、5
[0022]一号驱动螺杆2上滑动连接有驱动块7，驱动块7上开设有弧形驱动孔8，弧形驱动孔8内侧壁设有与一号驱动螺杆2相匹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空超薄铝型材幕墙用防锈剂喷涂设备，其特征在于，包括：U形支撑板(1)，所述U形支撑板(1)上竖直排列有一号驱动螺杆(2)、二号驱动螺杆(3)、三号驱动螺杆(4)、四号驱动螺杆(5)。2.如权利要求1所述的一种中空超薄铝型材幕墙用防锈剂喷涂设备，其特征在于，一号驱动螺杆(2)、二号驱动螺杆(3)、三号驱动螺杆(4)、四号驱动螺杆(5)均水平放置，所述一号驱动螺杆(2)、二号驱动螺杆(3)、三号驱动螺杆(4)、四号驱动螺杆(5)旁均平行设有固定杆(6)，所述一号驱动螺杆(2)和三号驱动螺杆(4)的一端穿过U形支撑板(1)一端侧壁伸出U形支撑板(1)外部，所述一号驱动螺杆(2)和三号驱动螺杆(4)的另一端不与U形支撑板(1)另一侧接触连接，所述二号驱动螺杆(3)和四号驱动螺杆(5)的一端穿过U形支撑板(1)另一端侧壁伸出U形支撑板(1)外部，所述二号驱动螺杆(3)和四号驱动螺杆(5)的另一端不与U形支撑板(1)的另一侧接触连接，所述固定杆(6)的一端均与U形支撑板(1)内侧壁固定连接，所述固定杆(6)的长度与一号驱动螺杆(2)、二号驱动螺杆(3)、三号驱动螺杆(4)和四号驱动螺杆(5)的长度一致。3.如权利要求1所述的一种中空超薄铝型材幕墙用防锈剂喷涂设备，其特征在于，所述一号驱动螺杆(2)上滑动连接有驱动块(7)，所述驱动块(7)上开设有弧形驱动孔(8)，所述弧形驱动孔(8)内侧壁设有与一号驱动螺杆(2)相匹配的螺纹，所述弧形驱动孔(8)与一号驱动螺杆(2)螺纹连接，所述驱动块(7)靠近固定杆(6)一侧固定连接有滑块(9)，所述滑块(9)上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴绍哲，吴维友，姜兆芬，
申请(专利权)人：山东华强铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：