一种推拉窗型材加工用紧固装置制造方法及图纸

一种推拉窗型材加工用紧固装置，包括主体，主体共开设有两个，两个主体均固定连接有转动端，两个转动端之间转动连接有连接转轴，两个主体的转动端相互啮合且转动连接，主体远离转动端的一侧固定连接紧固槽，通过两侧的夹持机构，能够对型材进行有效的紧固，进一步提升加工的稳定性。升加工的稳定性。升加工的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种推拉窗型材加工用紧固装置


[0001]本技术涉及推拉窗型材生产
，具体涉及一种推拉窗型材加工用紧固装置。

技术介绍

[0002]推拉窗型材时推拉窗中的外框结构件所使用的部件，在型材生产时通常需要进行组装加工。
[0003]目前的推拉窗型材在组装加工时，需要人工进行固定然后进行焊接或是栓接，但是现在的固定方式多为人工，非常的不方便，且有些需要进行角度调节，而长时间的人工固定，容易产生偏移从而影响后续加工，同时现在加工的型材有长有短，普通的紧固装置无法对不同长度的型材进行有效的紧固。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是目前的推拉窗型材在组装加工时，需要人工进行固定然后进行焊接或是栓接，但是现在的固定方式多为人工，非常的不方便，且有些需要进行角度调节，而长时间的人工固定，容易产生偏移从而影响后续加工，同时现在加工的型材有长有短，普通的紧固装置无法对不同长度的型材进行有效的紧固，为此提供一种推拉窗型材加工用紧固装置。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种推拉窗型材加工用紧固装置，包括主体，所述主体共开设有两个，两个所述主体均固定连接有转动端，两个所述转动端之间转动连接有连接转轴，两个所述主体的转动端相互啮合且转动连接，所述主体远离转动端的一侧固定连接紧固槽。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述紧固槽内壁设有弹簧，所述弹簧另一端焊接连接有型材座，所述型材座两侧设有滑块，所述滑块贯穿紧固槽两侧的内壁且滑动连接，所述主体靠近型材座底部一侧开槽内设有滑齿滑道，所述型材座与滑齿滑道滑动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述型材座底部贯穿且滑动连接有型材抵块，所述型材抵块靠近滑齿滑道的一端设有卡齿，所述卡齿与型材座底部一侧贯穿且滑动连接，所述卡齿与滑齿滑道内的齿条啮合且限位连接，所述型材抵块靠近型材座内的一端焊接连接有复位弹簧，所述复位弹簧与型材座内壁焊接连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述紧固槽两侧侧壁贯穿且滑动连接有侧夹滑块，所述侧夹滑块贯穿且螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近紧固槽的内壁一端转动连接有侧夹板。
[0009]本技术具有以下优点：
[0010]通过设置侧面和底端的紧固装置，从而使得型材在加工时能有效的夹持，代替人工从而使得使用更加方便，并且通过滑动底端的支撑抵住，以及侧面可滑动的夹板，从而使
得能对不同长短的型材进行有效的紧固；通过转动结构，使得在型材加工时能够进行角度调节且可以一直保持角度，从而使得加工更加的稳定。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的立体结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的俯视剖面结构示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的侧视剖面结构示意图；
[0014]图4是本技术一优选实施例的A处放大的结构示意图。
[0015]附图标记说明：1、主体；2、转动端；3、连接转轴；4、紧固槽；5、弹簧；6、型材座；7、滑块；8、滑齿滑道；9、侧夹滑块；10、螺纹杆；11、侧夹板；12、型材抵块；13、卡齿；14、复位弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]实施例一
[0020]请结合参阅图1
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4，一种推拉窗型材加工用紧固装置，包括主体1，主体1共开设有两个，两个主体1均固定连接有转动端2，两个转动端2之间转动连接有连接转轴3，两个主体1的转动端2相互啮合且转动连接，主体1远离转动端2的一侧固定连接紧固槽4，通过两侧的夹持机构，能够对型材进行有效的紧固，进一步提升加工的稳定性。
[0021]具体的，紧固槽4内壁设有弹簧5，弹簧5另一端焊接连接有型材座6，型材座6两侧设有滑块7，滑块7贯穿紧固槽4两侧的内壁且滑动连接，主体1靠近型材座6底部一侧开槽内设有滑齿滑道8，型材座6与滑齿滑道8滑动连接，型材座6底部贯穿且滑动连接有型材抵块12，型材抵块12靠近滑齿滑道8的一端设有卡齿13，卡齿13与型材座6底部一侧贯穿且滑动连接，卡齿13与滑齿滑道8内的齿条啮合且限位连接，型材抵块12靠近型材座6内的一端焊接连接有复位弹簧14，复位弹簧14与型材座6内壁焊接连接，在型材加工时，先将型材插入到两边的紧固槽4内的型材座6上，同时型材抵住型材抵块12，使得卡齿13与滑齿滑道8内的滑齿啮合，滑齿为单项可滑动结构，随之向内挤压型材使得型材座6向内滑动，从而完成底部的固定，当取出型材后，型材抵块12通过复位弹簧14的回弹从而卡齿13从滑齿滑道8的滑齿内弹出，随即型材座6通过弹簧5回弹复位。
[0022]实施例二
[0023]实施例一型材座6仅对型材的底端进行紧固的支撑，无法完全的对型材进行紧固，参照图2，作为本技术的另一优选实施例，与实施例一的区别在于，紧固槽4两侧侧壁贯穿且滑动连接有侧夹滑块9，侧夹滑块9贯穿且螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10靠近紧固槽4的内壁一端转动连接有侧夹板11，通过两侧的夹持，使得型材进入加工是能够更加的稳定，并且滑动的侧夹滑块9也可对不同长度的型材进行夹持。
[0024]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0025]本技术中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
[0026]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推拉窗型材加工用紧固装置，其特征在于，包括：主体(1)，所述主体(1)共开设有两个，两个所述主体(1)均固定连接有转动端(2)，两个所述转动端(2)之间转动连接有连接转轴(3)，两个所述主体(1)的转动端(2)相互啮合且转动连接，所述主体(1)远离转动端(2)的一侧固定连接紧固槽(4)。2.如权利要求1所述的一种推拉窗型材加工用紧固装置，其特征在于，所述紧固槽(4)内壁设有弹簧(5)，所述弹簧(5)另一端焊接连接有型材座(6)，所述型材座(6)两侧设有滑块(7)，所述滑块(7)贯穿紧固槽(4)两侧的内壁且滑动连接，所述主体(1)靠近型材座(6)底部一侧开槽内设有滑齿滑道(8)，所述型材座(6)与滑齿滑道(8)滑动连接。3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜兆芬，吴国临，陈玉红，
申请(专利权)人：山东华强铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：