一种幕墙型材用磨削设备制造技术

技术编号:32189582 阅读:20 留言:0更新日期:2022-02-08 15:54
一种幕墙型材用磨削设备,包括加工台,加工台的顶部一侧开凿设有一号滑槽,加工台的上方且位于一号滑槽的顶部设有L形放置板,L形放置板的内部滑动连接有限位板,加工台远离一号滑槽的一侧中部设有二号螺纹杆,二号螺纹杆的杆壁开凿设有二号滑槽,二号螺纹杆可拆卸连接有限位螺母与刀具,本实用新型专利技术具有以下优点:本磨削装置的刀具通过两个限位螺母的夹持牢牢地夹持在螺纹杆上,刀具自身通过二号限位块防止转动,使得限位螺母无需拧紧,方便对刀具进行更换;型材放置在L形放置板上,通过底部滚轮的转动,方便在磨削时对型材进行移动。方便在磨削时对型材进行移动。方便在磨削时对型材进行移动。

【技术实现步骤摘要】
一种幕墙型材用磨削设备


[0001]本技术涉及切削设备
,具体涉及一种幕墙型材用磨削设备。

技术介绍

[0002]幕墙是安装在建筑的外部,并不承重,如同幕布一样挂上去,起到装饰的作用,由面板和安装结构组成。
[0003]现有技术中,在幕墙生产时,为了提高幕墙的观赏性,通常需要在幕墙的型材边缘处进行打磨,使幕墙的边缘变得多种多样,提高观赏性,而传统的型材打磨的刀具的高度大多是通过调节电机的高度进行的,导致电机的安装不稳定,且型材在磨削时由于需要进行压制限位,导致摩擦力增大,难以移动。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是刀具的高度大多是通过调节电机的高度进行的,导致电机的安装不稳定,且型材在磨削时由于需要进行压制限位,导致摩擦力增大,难以移动,提供一种幕墙型材用磨削设备,使其刀具通过两个限位螺母的夹持牢牢地夹持在螺纹杆上,刀具自身通过二号限位块防止转动,使得限位螺母无需拧紧,方便对刀具进行更换;型材放置在L形放置板上,通过底部滚轮的转动,方便在磨削时对型材进行移动。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是:一种幕墙型材用磨削设备,包括加工台,所述加工台的顶部一侧开凿设有一号滑槽,所述加工台的上方且位于一号滑槽的顶部设有L形放置板,所述L形放置板的内部滑动连接有限位板,所述加工台远离一号滑槽的一侧中部设有二号螺纹杆,所述二号螺纹杆的杆壁开凿设有二号滑槽,所述二号螺纹杆可拆卸连接有限位螺母与刀具。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述加工台的底部相对二号螺纹杆的位置固定连接有电机,所述电机的输出端穿过加工台与二号螺纹杆固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述L形放置板的竖板中部螺纹连接有一号螺纹杆,所述一号螺纹杆穿过L形放置板与限位板转动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述一号滑槽的内部滑动连接有一号限位块,所述一号限位块的顶部与L形放置板固定连接,所述L形放置板的底部等距转动连接有若干滚球。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述限位螺母与二号螺纹杆螺纹连接,所述刀具的内部固定连接有二号限位块,所述二号限位块与二号滑槽滑动连接。
[0010]本技术具有以下优点:本磨削装置的刀具通过两个限位螺母的夹持牢牢地夹持在螺纹杆上,刀具自身通过二号限位块防止转动,使得限位螺母无需拧紧,方便对刀具进行更换;型材放置在L形放置板上,通过底部滚轮的转动,方便在磨削时对型材进行移动。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的立体结构示意图;
[0012]图2是本技术一优选实施例的侧视剖切结构示意图;
[0013]图3是本技术一优选实施例的刀具的连接结构示意图。
[0014]附图标记说明:1、加工台;2、一号滑槽;3、L形放置板;4、限位板;5、一号螺纹杆;6、一号限位块;7、滚球;8、二号螺纹杆;9、二号滑槽;10、电机;11、限位螺母;12、刀具;13、二号限位块。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0016]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1

3,本技术一种幕墙型材用磨削设备,包括加工台1,加工台1的顶部一侧开凿设有一号滑槽2,加工台1的上方且位于一号滑槽2的顶部设有L形放置板3,L形放置板3的内部滑动连接有限位板4,加工台1远离一号滑槽2的一侧中部设有二号螺纹杆8,二号螺纹杆8的杆壁开凿设有二号滑槽9,二号螺纹杆8可拆卸连接有限位螺母11与刀具12。
[0019]加工台1的底部相对二号螺纹杆8的位置固定连接有电机10,电机10的输出端穿过加工台1与二号螺纹杆8固定连接,L形放置板3的竖板中部螺纹连接有一号螺纹杆5,一号螺纹杆5穿过L形放置板3与限位板4转动连接,一号滑槽2的内部滑动连接有一号限位块6,一号限位块6的顶部与L形放置板3固定连接,L形放置板3的底部等距转动连接有若干滚球7,限位螺母11与二号螺纹杆8螺纹连接,刀具12的内部固定连接有二号限位块13,二号限位块13与二号滑槽9滑动连接。
[0020]具体的,本技术使用时,将其中一个限位螺母11螺在二号螺纹杆8上,将刀具12插设在二号螺纹杆8上,再将另一个限位螺母11安装在刀具12上,通过两个限位螺母11对刀具12的上下进行限位,再通过二号限位块13对刀具12进行横向限位,防止刀具12在工作时移位,将型材放置在L形放置板3上,根据需要磨削的参数,转动一号螺纹杆5,调节型材被推出的距离,开启电机10,电机10带动刀具12快速转动,手动推送L形放置板3,当型材随着L形放置板3移动到刀具12的位置时,快速转动的刀具12对型材边缘进行磨削处理。
[0021]以上仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对本
的普通技术人员
来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0022]本技术中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。
[0023]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种幕墙型材用磨削设备,其特征在于,包括加工台(1),所述加工台(1)的顶部一侧开凿设有一号滑槽(2),所述加工台(1)的上方且位于一号滑槽(2)的顶部设有L形放置板(3),所述L形放置板(3)的内部滑动连接有限位板(4),所述加工台(1)远离一号滑槽(2)的一侧中部设有二号螺纹杆(8),所述二号螺纹杆(8)的杆壁开凿设有二号滑槽(9),所述二号螺纹杆(8)可拆卸连接有限位螺母(11)与刀具(12)。2.如权利要求1所述的一种幕墙型材用磨削设备,其特征在于,所述加工台(1)的底部相对二号螺纹杆(8)的位置固定连接有电机(10),所述电机(10)的输出端穿过加工台(1)与二号螺纹杆(8)固定连接。3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈玉红吴国临姜兆芬
申请(专利权)人:山东华强铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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