一种可自动旋转的LED显示屏框架用毛边精磨装置，本实用新型专利技术涉及打磨装置技术领域，顶板的中部下侧壁固定有电机箱，电机箱的两侧均对称设有滑块，滑块滑动设置在滑杆上，滑杆的两端固定在电机箱的外侧壁与支架板的内侧壁之间，滑块的上侧壁上固定有一号丝母，一号丝母旋接在一号丝杆上，一号丝杆的两端利用轴承旋接固定在电机箱的外侧壁和支架板的内侧壁上，一号丝杆一端穿过支架板后，固定在移动电机的输出端上，移动电机与外部电源连接，且移动电机利用电机支架固定在支架板的外侧壁上，滑块的下侧壁上利用电机支架固定有打磨电机；可以适应不同尺寸大小的显示屏框架，减轻劳动力的损耗和劳动强度，保证效率和质量的提高。保证效率和质量的提高。保证效率和质量的提高。
【技术实现步骤摘要】
一种可自动旋转的LED显示屏框架用毛边精磨装置
[0001]本技术涉及打磨装置
，具体涉及一种可自动旋转的LED显示屏框架用毛边精磨装置。
技术介绍
[0002]LED显示屏集微电子技术、计算机技术、信息处理于一体，具有色彩鲜艳、动态范围广、亮度高、寿命长、工作稳定可靠等优点，LED显示屏广泛应用于商业传媒、文化演出市场、体育场馆、信息传播、新闻发布、证券交易等，可以满足不同环境的需要。
[0003]对于显示屏框架，都会在其冲压裁剪的边缘形成毛边、毛刺，这就需要在后续的工序中对其进行磨平处理，现有的处理很多是将显示屏框架的工件丢到磨床上进行自动磨抛，自动的毛边磨床在面对尺寸大小不一的工件表现不佳，而且无法对工件进行部分的磨边处理，还有现有技术中通过人工手持工件在磨床上抛磨，但现有技术的人工进行抛磨工作时，因需要人工去控制抛磨的角度和力度，而带来的效率低、劳动量大，劳动强度高、磨抛质量无法保证的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种可自动旋转的LED显示屏框架用毛边精磨装置，可以适应不同尺寸大小的显示屏框架，减轻劳动力的损耗和劳动强度，保证效率和质量的提高。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含支架板、顶板、集屑斗、出屑口和支腿；所述的顶板的左右两侧壁对称固定有支架板，支架板的下侧壁固定有集屑斗，集屑斗的下端贯通连接有出屑口，集屑斗的外侧壁上固定有支腿；
[0006]它还包含打磨辊、转轴、打磨电机、滑块、滑杆、一号丝母、一号丝杆、移动电机、电机箱、转动杆、滚动环、传动副和传动电机；所述的顶板的中部下侧壁固定有电机箱，电机箱的两侧均对称设有滑块，滑块滑动设置在滑杆上，滑杆的两端固定在电机箱的外侧壁与支架板的内侧壁之间，滑块的上侧壁上固定有一号丝母，一号丝母旋接在一号丝杆上，一号丝杆的两端利用轴承旋接固定在电机箱的外侧壁和支架板的内侧壁上，一号丝杆一端穿过支架板后，固定在移动电机的输出端上，移动电机与外部电源连接，且移动电机利用电机支架固定在支架板的外侧壁上，滑块的下侧壁上利用电机支架固定有打磨电机，打磨电机与外部电源连接，打磨电机的输出端上固定有转轴，转轴的另一端固定有打磨辊，打磨辊的下方前后并列设置有三个转动杆，转动杆上套设固定有若干个滚动环，前后设置的转动杆上的滚动环的位置相交错，转动杆的两端利用轴承旋接固定在支架板的左右两侧壁上，转动杆的右端穿过右侧的支架板后，悬设在右侧的支架板的外侧，相邻的转动杆悬设端之间均利用传动副传动连接，中间的转动杆的左端穿过左侧的支架板后，固定在传动电机的输出端上，传动电机与外部电源连接，且传动电机利用电机支架固定在支架板的右侧壁上。
[0007]优选地，所述的集屑斗的下方设置有集屑箱，集屑箱的内部为中空且上侧壁呈开
口结构设置，集屑箱的下侧壁上四个角均固定有万向轮，集屑箱的前侧壁上固定有把手。
[0008]优选地，所述的电机箱的内部为中空结构设置，电机箱内利用电机支架固定有升降电机，该升降电机与外部电源连接，升降电机的输出端上固定有二号丝杆，二号丝杆的另一端穿过电机箱的下侧壁后，固定有限位块，二号丝杆上旋接有二号丝母，二号丝母嵌设在固定架的中部上侧壁上，固定架呈到“U”形结构设置，固定架下侧壁上开设置有滚动槽，滚动槽内滚动设置有防滑滚动轮，防滑滚动轮悬设在滚动环的上方。
[0009]优选地，所述的电机箱的下侧壁上左右两端对称固定有伸缩杆，伸缩杆的另一端固定在固定架的上侧壁上。
[0010]优选地，所述的滚动环的外周壁上套设固定有防滑套。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、升降电机、二号丝杆、限位块、二号丝母、固定架、滚动槽和防滑滚动轮的设置，可以将显示屏框架进行夹紧，防止移动。
[0013]2、转动杆、滚动环、传动副和传动电机设置，能够自动带动显示屏框架向前移动，进行打磨，减轻劳动力的损耗。
[0014]3、滑块、滑杆、一号丝母、一号丝杆和移动电机的设置，能够根据不同尺寸的显示屏框架进行调节。
[0015]附图说明：
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是图1中A
‑
A向剖视图。
[0018]图3是图1中B部的放大图。
[0019]附图标记说明：
[0020]支架板1、顶板2、集屑斗3、出屑口4、支腿5、打磨辊6、转轴7、打磨电机8、滑块9、滑杆10、一号丝母11、一号丝杆12、移动电机13、电机箱14、转动杆15、滚动环16、传动副17、传动电机18、升降电机19、二号丝杆20、限位块21、二号丝母22、固定架23、滚动槽24、防滑滚动轮25、伸缩杆26、防滑套27、集屑箱28、万向轮29、把手30。
[0021]具体实施方式：
[0022]下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含支架板1、顶板2、集屑斗3、出屑口4和支腿5；所述的顶板2的左右两侧壁对称利用螺栓固定有支架板1，支架板1的下侧壁利用螺栓固定有集屑斗3，集屑斗3的下端贯通连接有出屑口4，集屑斗3的外侧壁上焊接固定有支腿5；
[0024]它还包含打磨辊6、转轴7、打磨电机8、滑块9、滑杆10、一号丝母11、一号丝杆12、移动电机13、电机箱14、转动杆15、滚动环16、传动副17和传动电机18；所述的顶板2的中部下侧壁利用螺栓固定有电机箱14，电机箱14的两侧均对称设有滑块9，滑块9滑动设置在滑杆10上，滑杆10的两端利用螺栓固定在电机箱14的外侧壁与支架板1的内侧壁之间，滑块9的上侧壁上焊接固定有一号丝母11，一号丝母11螺纹旋接在一号丝杆12上，一号丝杆12的两端利用轴承旋接固定在电机箱14的外侧壁和支架板1的内侧壁上，一号丝杆12一端穿过支
架板1后，焊接固定在移动电机13的输出端上，移动电机13与外部电源连接，且移动电机13利用电机支架和螺栓固定在支架板1的外侧壁上，滑块9的下侧壁上利用电机支架和螺栓固定有打磨电机8，打磨电机8与外部电源连接，打磨电机8的输出端上焊接固定有转轴7，转轴7的另一端焊接固定有打磨辊6，打磨辊6的下方前后并列设置有三个转动杆15，转动杆15上套设固定有若干个滚动环16，前后设置的转动杆15上的滚动环16的位置相交错，转动杆15的两端利用轴承旋接固定在支架板1的左右两侧壁上，转动杆15的右端穿过右侧的支架板1后，悬设在右侧的支架板1的外侧，相邻的转动杆15悬设端之间均利用传动副17传动连接，中间的转动杆15的左端穿过左侧的支架板1后，焊接固定在传动电机18的输出端上，传动电机18与外部电源连接，且传动电机18利用电机支架和螺栓固定在支架板1的右本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可自动旋转的LED显示屏框架用毛边精磨装置，它包含支架板（1）、顶板（2）、集屑斗（3）、出屑口（4）和支腿（5）；所述的顶板（2）的左右两侧壁对称固定有支架板（1），支架板（1）的下侧壁固定有集屑斗（3），集屑斗（3）的下端贯通连接有出屑口（4），集屑斗（3）的外侧壁上固定有支腿（5）；其特征在于：它还包含打磨辊（6）、转轴（7）、打磨电机（8）、滑块（9）、滑杆（10）、一号丝母（11）、一号丝杆（12）、移动电机（13）、电机箱（14）、转动杆（15）、滚动环（16）、传动副（17）和传动电机（18）；所述的顶板（2）的中部下侧壁固定有电机箱（14），电机箱（14）的两侧均对称设有滑块（9），滑块（9）滑动设置在滑杆（10）上，滑杆（10）的两端固定在电机箱（14）的外侧壁与支架板（1）的内侧壁之间，滑块（9）的上侧壁上固定有一号丝母（11），一号丝母（11）旋接在一号丝杆（12）上，一号丝杆（12）的两端利用轴承旋接固定在电机箱（14）的外侧壁和支架板（1）的内侧壁上，一号丝杆（12）一端穿过支架板（1）后，固定在移动电机（13）的输出端上，移动电机（13）与外部电源连接，且移动电机（13）利用电机支架固定在支架板（1）的外侧壁上，滑块（9）的下侧壁上利用电机支架固定有打磨电机（8），打磨电机（8）与外部电源连接，打磨电机（8）的输出端上固定有转轴（7），转轴（7）的另一端固定有打磨辊（6），打磨辊（6）的下方前后并列设置有三个转动杆（15），转动杆（15）上套设固定有若干个滚动环（16），前后设置的转动杆（15）上的滚动环（16）的位置相交错，转动杆（15）的两端利用轴承旋接固定在支架板（1）的左右两侧壁上，转动杆（15）的右端穿过右侧的支架板（1）后，悬设在...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄永斌，黄健，掌磊，朱玲花，曹海燕，
申请(专利权)人：常州哈特虎智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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