本实用新型专利技术提供了一种化工设备用管道除锈装置，包括：装置主体和除锈滚筒，装置主体的上方设置有除锈滚筒，且装置主体的右端安装有集料槽，除锈滚筒的内部设置有除锈部件，且装置主体上设置有运输部件，通过除锈滚筒便于对化工管道的外壁进行贴合，且利用限位筒与弹性件的配合，能够根据化工管道的厚度进行调节并贴合于化工管道的内壁，便于对化工管道的外壁与内壁同时进行除锈，提高工作效率，当化工管道与泵头接触时，能够挤压泵头使得第一连接腔与第二连接腔中的除锈剂喷出，可快速清除溶解化工管道中的锈垢与其它沉积物，除锈安全高效，同时，利用泵头上的清洁刷，实现在将除锈剂均匀刷涂的同时，能够使化工管道上的锈刷掉。能够使化工管道上的锈刷掉。能够使化工管道上的锈刷掉。
【技术实现步骤摘要】
一种化工设备用管道除锈装置
[0001]本技术涉及化工设备
，具体的涉及一种化工设备用管道除锈装置。
技术介绍
[0002]管道是用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，化工管道在长时间放置过程中，会产生大量的铁锈，安装使用之前需要对铁锈进行打磨除锈工作，放置锈渍继续腐蚀管道，影响管道的使用寿命；
[0003]基于上述描述，并检索一件申请号为：CN201921379720.8的技术专利，其关于一种化工设备用管道除锈装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面与承重箱(2)的底部固定连接，承重箱(2)内壁底部的一端与垫板(15)的底部固定连接
……
转动轴二(4)贯穿转动滑轮(5)的中部。通过检索发现主要通过将待除锈的化工管道的一端放置于装置的左侧，启动电机使电机能够带动化工管道伸进圆形打磨套，达到对化工管道进行自行打磨表面的铁锈的目的，解决了传统的对化工管道除锈速度慢，效率低，除锈效果不理想，在除锈过程中产生的铁屑对工人身体造成影响的问题；
[0004]经过检索分析后，现有的化工管道除锈装置，不能对化工管道的内壁进行除锈，导致除锈效果较差，且仅通过打磨的方式来除锈，使得除锈的效率较差等问题，因此，需要在化工管道除锈装置的基础上进一步的研究，提供一种化工设备用管道除锈装置。
技术实现思路
[0005]本技术旨在于解决上述
技术介绍
中提出的技术问题，提供一种化工设备用管道除锈装置，包括：装置主体和除锈滚筒，装置主体的上方设置有除锈滚筒，且装置主体的右端安装有集料槽，除锈滚筒的内部设置有除锈部件，且装置主体上设置有运输部件。
[0006]优选的，除锈部件包括：除锈滚筒和限位筒，除锈滚筒的两端均套接有固定架，且固定架的底部与装置主体的上表面相接触，并且固定架的中部呈开口设置。
[0007]优选的，限位筒设置在除锈滚筒的内部，且限位筒的内侧端设置有固定轴，并且限位筒与固定轴之间通过至少六个弹性件相接。
[0008]优选的，除锈滚筒上嵌入设置有第一连接腔，且限位筒上嵌入设置有第二连接腔，第一连接腔与第二连接腔呈相对设置，且第一连接腔与第二连接腔的内部填充有除锈剂。
[0009]优选的，第一连接腔与第二连接腔的相互靠近的一端分别安装有泵头，且泵头的一端螺纹连接在密封板上，并且密封板可拆卸连接在第一连接腔与第二连接腔内壁靠近泵头的一端。
[0010]优选的，密封板与泵头的中部贯穿连接有出液管，且泵头的外表面两端均嵌入设置有至少三个清洁刷，并且两端的清洁刷呈相互对称设置。
[0011]优选的，运输部件包括：顶板和第一齿轮，顶板安装在装置主体的顶部，且顶板的左端安装有至少四个辊轴，并且四个辊轴通过传动装置相接。
[0012]优选的，第一齿轮设置在装置主体的内部右侧，且第一齿轮的顶部安装有第二齿轮，并且第二齿轮套接在除锈滚筒的外壁。
[0013]优选的，第一齿轮的右端安装有主轴，且主轴的右端安装有电机，并且电机安装在装置主体内壁右侧。
[0014]有益效果：
[0015]1.通过除锈滚筒便于对化工管道的外壁进行贴合，且利用限位筒与弹性件的配合，能够根据化工管道的厚度进行调节并贴合于化工管道的内壁，便于对化工管道的外壁与内壁同时进行除锈，提高工作效率；
[0016]2.当化工管道与泵头接触时，能够挤压泵头使得第一连接腔与第二连接腔中的除锈剂喷出，可快速清除溶解化工管道中的锈垢与其它沉积物，除锈安全高效，同时，利用泵头上的清洁刷，实现在将除锈剂均匀刷涂的同时，能够使化工管道上的锈刷掉，以提高该装置的实用性；
[0017]3.通过第一齿轮与第二齿轮的配合使用，能够带动除锈滚筒进行转动，且利用两端的固定架与该装置上表面相接触，通过固定架便于保证除锈滚筒在转动时的稳定性，并通过集料槽便于将刷出来的废料进行收集。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的平面结构示意图；
[0019]图2为本技术除锈滚筒的侧面结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A的放大结构示意图；
[0021]图4为本技术泵头的平面结构示意图；
[0022]图1
‑
4中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0023]1‑
装置主体、101
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集料槽、102
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顶板、103
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第一齿轮、104
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第二齿轮、105
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主轴、106
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电机、107
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传动装置、108
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辊轴、2
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除锈滚筒、201
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固定架、202
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限位筒、203
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固定轴、204
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弹性件、205
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第一连接腔、206
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泵头、207
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密封板、208
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第二连接腔、209
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清洁刷、210
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出液管。
具体实施方式
[0024]请参阅图1至4中，本技术实施例中，一种化工设备用管道除锈装置，包括：装置主体1和除锈滚筒2，装置主体1的上方设置有除锈滚筒2，且装置主体1的右端安装有集料槽101，除锈滚筒2的内部设置有除锈部件，且装置主体1上设置有运输部件。
[0025]其中，除锈部件包括：除锈滚筒2和限位筒202，除锈滚筒2的两端均套接有固定架201，且固定架201的底部与装置主体1的上表面相接触，并且固定架201的中部呈开口设置，利用两端的固定架201与该装置主体1上表面相接触，通过固定架201便于保证除锈滚筒2在转动时的稳定性。
[0026]其中，限位筒202设置在除锈滚筒2的内部，且限位筒202的内侧端设置有固定轴203，并且限位筒202与固定轴203之间通过至少六个弹性件204相接，通过除锈滚筒2便于对化工管道的外壁进行贴合，且利用限位筒202与弹性件204的配合，能够根据化工管道的厚度进行调节并贴合于化工管道的内壁，便于对化工管道的外壁与内壁同时进行除锈，提高
工作效率。
[0027]其中，除锈滚筒2上嵌入设置有第一连接腔205，且限位筒202上嵌入设置有第二连接腔208，第一连接腔205与第二连接腔208呈相对设置，且第一连接腔205与第二连接腔208的内部填充有除锈剂，第一连接腔205与第二连接腔208的相互靠近的一端分别安装有泵头206，且泵头206的一端螺纹连接在密封板207上，并且密封板207可拆卸连接在第一连接腔205与第二连接腔208内壁靠近泵头206的一端，当化工管道与泵头206接触时，能够挤压泵头206使得第一连接腔205与第二连接腔208中的除锈剂喷出，可快速本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工设备用管道除锈装置，包括：装置主体(1)和除锈滚筒(2)，其特征在于：所述装置主体(1)的上方设置有除锈滚筒(2)，且装置主体(1)的右端安装有集料槽(101)，所述除锈滚筒(2)的内部设置有除锈部件，且装置主体(1)上设置有运输部件。2.根据权利要求1所述的一种化工设备用管道除锈装置，其特征在于：所述除锈部件包括：除锈滚筒(2)和限位筒(202)，所述除锈滚筒(2)的两端均套接有固定架(201)，且固定架(201)的底部与装置主体(1)的上表面相接触，并且固定架(201)的中部呈开口设置。3.根据权利要求2所述的一种化工设备用管道除锈装置，其特征在于：所述限位筒(202)设置在除锈滚筒(2)的内部，且限位筒(202)的内侧端设置有固定轴(203)，并且限位筒(202)与固定轴(203)之间通过至少六个弹性件(204)相接。4.根据权利要求2所述的一种化工设备用管道除锈装置，其特征在于：所述除锈滚筒(2)上嵌入设置有第一连接腔(205)，且限位筒(202)上嵌入设置有第二连接腔(208)，所述第一连接腔(205)与第二连接腔(208)呈相对设置，且第一连接腔(205)与第二连接腔(208)的内部填充有除锈剂。5.根据权利要求4所述的一种化工设备用管道除锈装置，其特征在于：所述第一连接腔(205)与第二连接腔(208)...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘亚瑞，
申请(专利权)人：宜兴市星云石化管件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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