一种防脱型金属压力管道连接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防脱型金属压力管道连接头，包括连接管，所述连接管表面的两侧均套设有密封轴承，所述密封轴承的外部套设有螺纹管，所述螺纹管的内壁设置有内螺纹，所述螺纹管的表面固定套设有旋转块，所述螺纹管的正面和背面均焊接有固定块，所述固定块的一侧焊接有套板，所述套板的内腔设置有伸长板，伸长板的一侧延伸至套板的外部，伸长板的表面贯穿设置有夹持机构，套板的表面贯穿设置有第一螺纹杆。本实用新型专利技术具备对管道进行夹持固定，连接稳固，不易脱落的优点，解决了现有的管道连接头结构单一，不具有加固结构，与管道连接不够稳固，在连接过程中受到外力作用后容易与管道脱落，不便于人们使用的问题。不便于人们使用的问题。不便于人们使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防脱型金属压力管道连接头


[0001]本技术涉及管道连接头
，具体为一种防脱型金属压力管道连接头。

技术介绍

[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
[0003]管道在连接的过程中需要用到管道连接头，现有的管道连接头结构单一，不具有加固结构，与管道连接不够稳固，在连接过程中受到外力作用后容易与管道脱落，不便于人们的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防脱型金属压力管道连接头，具备对管道进行夹持固定，连接稳固，不易脱落的优点，解决了现有的管道连接头结构单一，不具有加固结构，与管道连接不够稳固，在连接过程中受到外力作用后容易与管道脱落，不便于人们使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防脱型金属压力管道连接头，包括连接管，所述连接管表面的两侧均套设有密封轴承，所述密封轴承的外部套设有螺纹管，所述螺纹管的内壁设置有内螺纹，所述螺纹管的表面固定套设有旋转块，所述螺纹管的正面和背面均焊接有固定块，所述固定块的一侧焊接有套板，所述套板的内腔设置有伸长板，所述伸长板的一侧延伸至套板的外部，所述伸长板的表面贯穿设置有夹持机构，所述套板的表面贯穿设置有第一螺纹杆。
[0006]优选的，所述第一螺纹杆的一端贯穿至套板的内腔并与伸长板接触，所述第一螺纹杆与伸长板接触，所述第一螺纹杆远离伸长板的一端焊接有第一转盘，所述第一螺纹杆与套板螺纹连接。
[0007]优选的，所述夹持机构包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端贯穿伸长板并与伸长板螺纹连接，所述第二螺纹杆相对的一端转动连接有夹环，所述夹环的一侧通过支块焊接有导向杆，所述导向杆的一端贯穿伸长板并与伸长板活动连接。
[0008]优选的，所述第二螺纹杆远离夹环的一端焊接有第二转盘，所述夹环远离第二螺纹杆的一侧粘接有防滑垫。
[0009]优选的，所述导向杆的一端固定连接有限位块，所述限位块的直径大于导向杆的直径。
[0010]优选的，所述螺纹管的内腔设置有密封垫，所述密封垫的一侧与连接管接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过连接管、密封轴承、螺纹管、内螺纹、旋转块、固定块、套板、伸长
板、第一螺纹杆和夹持机构进行配合，具备对管道进行夹持固定，连接稳固，不易脱落的优点，解决了现有的管道连接头结构单一，不具有加固结构，与管道连接不够稳固，在连接过程中受到外力作用后容易与管道脱落，不便于人们使用的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构剖视示意图；
[0014]图2为本技术立体结构示意图；
[0015]图3为本技术立体结构仰视示意图。
[0016]图中：1连接管、2密封轴承、3螺纹管、4旋转块、5固定块、6套板、7伸长板、8第一螺纹杆、9夹持机构、10第一转盘、11第二螺纹杆、12夹环、13第二转盘、14防滑垫、15导向杆、16限位块、17密封垫。
具体实施方式
[0017]请参阅图1
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图3，实施例一：一种防脱型金属压力管道连接头，包括连接管1，所述连接管1表面的两侧均套设有密封轴承2，密封轴承2的外部套设有螺纹管3，螺纹管3的内壁设置有内螺纹，螺纹管3的表面固定套设有旋转块4，螺纹管3的正面和背面均焊接有固定块5，固定块5的一侧焊接有套板6，套板6的内腔设置有伸长板7，伸长板7的一侧延伸至套板6的外部，伸长板7的表面贯穿设置有夹持机构9，套板6的表面贯穿设置有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8的一端贯穿至套板6的内腔并与伸长板7接触，第一螺纹杆8与伸长板7接触，第一螺纹杆8远离伸长板7的一端焊接有第一转盘10，第一螺纹杆8与套板6螺纹连接，夹持机构9包括第二螺纹杆11，第二螺纹杆11的一端贯穿伸长板7并与伸长板7螺纹连接，第二螺纹杆11相对的一端转动连接有夹环12，第二螺纹杆11远离夹环12的一端焊接有第二转盘13，夹环12远离第二螺纹杆11的一侧粘接有防滑垫14，夹环12的一侧通过支块焊接有导向杆15，导向杆15的一端贯穿伸长板7并与伸长板7活动连接，导向杆15的一端固定连接有限位块16，限位块16的直径大于导向杆15的直径，螺纹管3的内腔设置有密封垫17，密封垫17的一侧与连接管1接触。
[0018]通过设置第一转盘10，便于带动第一螺纹杆8旋转，通过设置第一螺纹杆8，能够对伸长板7进行锁止固定，通过设置第二转盘13，便于带动第二螺纹杆11旋转，通过设置防滑垫14，增大了夹环12表面的粗糙度，便于对管道进行稳固夹持，通过设置导向杆15，能够对夹环12进行导向，便于夹环12的移动，通过设置限位块16，能够对导向杆15移动的距离进行限位，避免导向杆15脱离伸长板7，通过设置密封垫17，能够对管道与螺纹管3之间连接处进行密封，通过设置密封轴承2，能够对螺纹管3进行支撑，便于螺纹管3的旋转，通过设置旋转块4，能够与扳手卡接，便于带动螺纹管3旋转。
[0019]使用时，通过扳手转动旋转块4带动螺纹管3旋转，外部管道与螺纹管3螺纹连接，使螺纹管3移动挤压密封垫17，通过密封垫17对外部管道与螺纹管3之间进行密封，调节伸长板7伸出套板6的长度，旋转第一转盘带动第一螺纹杆8旋转，使第一螺纹杆8移动与伸长板7紧密接触，对伸长板7进行固定，旋转第二转盘带动第二螺纹杆11旋转，第二螺纹杆11带动夹环12和防滑垫14移动，使夹环12和防滑垫14夹持管道，对管道进行加固，避免管道与螺纹管3之间脱落。
[0020]实施例二：一种防脱型金属压力管道连接头，包括连接管1，所述连接管1表面的两侧均套设有密封轴承2，密封轴承2的外部套设有螺纹管3，螺纹管3的内壁设置有内螺纹，螺纹管3的表面固定套设有旋转块4，螺纹管3的正面和背面均焊接有固定块5，固定块5的一侧焊接伸长板7，伸长板7的表面贯穿设置有夹持机构9，夹持机构9包括第二螺纹杆11，第二螺纹杆11的一端贯穿伸长板7并与伸长板7螺纹连接，第二螺纹杆11相对的一端转动连接有夹环12，第二螺纹杆11远离夹环12的一端焊接有第二转盘13，夹环12远离第二螺纹杆11的一侧粘接有防滑垫14，夹环12的一侧通过支块焊接有导向杆15，导向杆15的一端贯穿伸长板7并与伸长板7活动连接，导向杆15的一端固定连接有限位块16，限位块16的直径大于导向杆15的直径，螺纹管3的内腔设置有密封垫17，密封垫17的一侧与连接管1接触。
[0021]通过设置第二转盘13，便于带动第二螺纹杆11旋转，通过设置防滑垫14，增大了夹环12表面的粗糙度，便于对管道进行稳固夹持，通过设置导向杆15，能够对夹环12进行导向，便于夹环12的移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防脱型金属压力管道连接头，包括连接管(1)，所述连接管(1)表面的两侧均套设有密封轴承(2)，所述密封轴承(2)的外部套设有螺纹管(3)，所述螺纹管(3)的内壁设置有内螺纹，所述螺纹管(3)的表面固定套设有旋转块(4)，其特征在于：所述螺纹管(3)的正面和背面均焊接有固定块(5)，所述固定块(5)的一侧焊接有套板(6)，所述套板(6)的内腔设置有伸长板(7)，所述伸长板(7)的一侧延伸至套板(6)的外部，所述伸长板(7)的表面贯穿设置有夹持机构(9)，所述套板(6)的表面贯穿设置有第一螺纹杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种防脱型金属压力管道连接头，其特征在于：所述第一螺纹杆(8)的一端贯穿至套板(6)的内腔并与伸长板(7)接触，所述第一螺纹杆(8)与伸长板(7)接触，所述第一螺纹杆(8)远离伸长板(7)的一端焊接有第一转盘(10)，所述第一螺纹杆(8)与套板(6)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种防脱型金属压力管...

【专利技术属性】
技术研发人员：储国良，
申请(专利权)人：宜兴市星云石化管件有限公司，
类型：新型
国别省市：